一种煤炭采运用槽板性能台架试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种煤炭采运用槽板性能台架试验装置，包括置于密闭玻璃罩中的四台首尾顺次搭接且处于不同工况状态的刮板输送机，四台刮板输送机形成一个封闭物料运输通道；每台刮板输送机上在选定的节点处设置有活动中板，且该节点处安装有吊挂式配重加压装置；密闭玻璃罩中设置有加热器及空气加湿器。本实用新型专利技术根据不同工况以及冲击磨损试验机的特点，结合矿山、机械等原料车间衬板及输送带的服役工况，设计并模拟了煤炭等矿物材料的采运过程中，输送机的四种运行状态，辅以湿度、酸碱度及温度的调控，使新试验机既能较确切地模拟煤炭采运过程中输送机中槽板冲击磨损状况，又能较科学地开展金属材料遭受矿物冲击磨料磨损作用的研究。用的研究。用的研究。

【技术实现步骤摘要】
一种煤炭采运用槽板性能台架试验装置


[0001]本技术涉及刮板输送机中槽板冲击磨损
，特别是涉及一种煤炭采运用槽板性能台架试验装置。

技术介绍

[0002]煤炭是我国主体能源，高性能耐磨钢是支撑煤炭采运装备安全、高效运行的关键基础材料。据不完全统计，我国每年在煤炭采运过程中因磨损消耗的钢材（主要为刮板输送机中槽板）达30万吨，造成的经济损失约400亿元人民币。目前围绕煤炭采运用耐磨钢板组织调控的研究已从多方面展开。然而，已有中槽板耐磨性能的实验室评价结论与实际使用情况存在较大的出入。这主要是因为煤炭采运过程中刮板输送机中槽板的服役工况较为复杂，典型的冲击磨损试验机一般用来研究简单环境下的三体冲击磨损。然而，煤炭采运过程中输送机中槽板服役工况复杂，其冲击磨损失效行为受输送机运行方式、湿度、温度等多因素耦合作用，导致实验室评价结论与实际使用情况存在较大的出入。因此，亟需针对煤炭采运用刮板输送机中槽板服役工况的复杂性，设计相应的耐磨性能评价装置，为耐磨中槽板的研发提供技术支持。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种煤炭采运用槽板性能台架试验装置，以解决上述现有技术存在的问题，通过对运行中的输送机各种数据的监测，实时操控各输送机的运行状态，从而测试得中槽板在不同工况下的磨损数据。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种煤炭采运用槽板性能台架试验装置，包括置于密闭玻璃罩中的四台首尾顺次搭接且处于不同工况状态的刮板输送机，四台刮板输送机形成一个封闭物料运输通道；每台刮板输送机上在选定的节点处设置有活动中板，且该节点处安装有吊挂式配重加压装置；所述密闭玻璃罩中设置有加热器及空气加湿器。
[0005]优选地，四台刮板输送机分别为交叉侧卸状态刮板输送机、端卸水平状态刮板输送机、爬坡角度为10
°
的刮板输送机和爬坡角度为20
°
的刮板输送机。
[0006]优选地，选定的节点位于刮板输送机的中部槽处，所述活动中板可抽取的设置在刮板输送机的中部槽处。将中板沿中线分成两块，两侧用螺栓固定，中间通过设计搭接台连接。待设备运行一段时间后将两侧螺栓松开后，取出中板，通过重量检测来评定中板的耐磨性。
[0007]优选地，所述吊挂式配重加压装置包括支撑架、铰接架、安装座、连接板和压块，匚型的所述铰接架的顶板底部设置有所述安装座，所述连接板通过销轴与所述安装座相连接，所述支撑架的一端与所述连接板固定，另一端位于中槽板上，所述压块放置在所述支撑架上，所述压块的数量可根据配重的不同来调整。
[0008]优选地，所述加热器及空气加湿器的数量均为三台。
[0009]本技术相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
[0010]本技术根据不同工况以及冲击磨损试验机的特点，结合矿山、机械等原料车间衬板及输送带的服役工况，设计并模拟了煤炭等矿物材料的采运过程中，输送机的四种运行状态，辅以湿度、酸碱度及温度的调控，使新试验机既能较确切地模拟煤炭采运过程中输送机中槽板冲击磨损状况，又能较科学地开展金属材料遭受矿物冲击磨料磨损作用的研究。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为煤炭采运用槽板性能台架试验装置的整体俯视图；
[0013]图2为端卸水平状态刮板输送机的侧视图；
[0014]图3为爬坡角度为20
°
的刮板输送机的侧视图；
[0015]图4为交叉侧卸状态刮板输送机的侧视图；
[0016]图5为爬坡角度为10
°
的刮板输送机的侧视图；
[0017]图6为吊挂式配重加压装置的结构组成图；
[0018]图7为中槽板安装位置示意图；
[0019]其中，1压块；2支撑架；3安装座；4连接板；5铰接架；6中槽板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术的目的是提供一种煤炭采运用槽板性能台架试验装置，以解决上述现有技术存在的问题，通过对运行中的输送机各种数据的监测，实时操控各输送机的运行状态，从而测试得中槽板在不同工况下的磨损数据。
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0023]如图1
‑
7所示，为了揭示煤炭采运用中槽板的磨损失效机理及准确评估不同耐磨钢材的相对耐磨性能，本实施例提供一种煤炭采运用槽板性能台架试验装置。
[0024]为了全方面模拟煤炭采运过程中刮板输送机中槽板6的服役工况，本技术的台架试验装置将由四台不同形式的刮板输送机组成，分别为交叉侧卸状态、端卸水平状态、常规状态（爬坡角度为10
°
）及特殊工况状态（爬坡角度为20
°
）。各输送机间头尾搭接，顺序卸料，形成一个封闭物料运输通道。
[0025]为便于随时取样及验证试验的重复性，在每个刮板输送机的特定节点处设置中槽板6（中槽板6为待评价材料，具体指在试验机的不同加载检测部位安装上不同厂家的耐磨
钢板，进行磨损性对比，进而评价不同厂家的耐磨钢板的性能），并且在该节点处安装吊挂式配重加压装置以达到加速磨损目的。为模拟中槽板6在不同湿度及酸碱度下的服役情况，制备大尺寸玻璃罩，将上述四台不同形式的刮板输送机组成的封闭物料运输通道整套置于密闭玻璃罩中，通过空气加湿器调节环境的湿度、酸碱度，以及加热器调节环境温度。
[0026]其中，吊挂式配重加压装置包括支撑架2、铰接架5、安装座3、连接板4和压块1，匚型的铰接架5的顶板底部设置有安装座3，连接板4通过销轴与安装座3相连接，支撑架2的一端与连接板4固定，另一端位于中槽板6上，压块1放置在支撑架2上，压块1的数量可根据配重的不同来调整。吊挂式配重加压装置是通过在装置上增加/减少配重来调节载荷大小，通过调节装置与中槽板6运送的物料的间距来确认载荷大小，并通过检测中槽板6下方的压力传感器数值来确认载荷大小。
[0027]煤炭采运用耐磨性能台架试验装置结构示意图如图1所示，是由四台按比例缩小的刮板输送机首尾搭接而成，模拟上述4种状态下刮板输送机中槽板6的磨损失效行为，4台不同的刮板输送机的结构如图2
‑
5所示。台架试验装置总占地面积约21
㎡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤炭采运用槽板性能台架试验装置，其特征在于：包括置于密闭玻璃罩中的四台首尾顺次搭接且处于不同工况状态的刮板输送机，四台刮板输送机形成一个封闭物料运输通道；每台刮板输送机上在选定的节点处设置有中槽板，且该节点处安装有吊挂式配重加压装置；所述密闭玻璃罩中设置有加热器及空气加湿器。2.根据权利要求1所述的煤炭采运用槽板性能台架试验装置，其特征在于：四台刮板输送机分别为交叉侧卸状态刮板输送机、端卸水平状态刮板输送机、爬坡角度为10
°
的刮板输送机和爬坡角度为20
°
的刮板输送机。3.根据权利要求1所述的煤炭采运用槽板性...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆润青，李克光，张彦斌，贾东升，赵明，朱秀光，刘海江，翟学军，祁怀强，邹积峰，范宝冬，郑海波，李诚，涂小慧，梁小凯，
申请(专利权)人：中煤张家口煤矿机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：