本实用新型专利技术公开了一种提高轴部密封效果的齿辊接长密封装置，属于矿物及冶金技术领域，密封装置远离齿辊辊子本体的一端设置接长密封机构，接长密封机构的接长密封筒上设置一组注油孔，接长密封筒与密封装置连接的一端设置凸缘，凸缘卡设于密封装置内，接长密封筒内设置油环，油环上放射状均匀设置6个油孔，注油孔和油环上的2个油孔贯通，油环的上下表面对称设置若干层盘根，接长密封筒远离密封装置的一端穿设盘根压盖。本实用新型专利技术通过直接放弃齿辊轴部磨损位置段，在原有的密封装置外齿辊轴的完好部位，重新安装一组对扣式的接长密封机构，在此部位对炉内的高压热废气进行密封。在此部位对炉内的高压热废气进行密封。在此部位对炉内的高压热废气进行密封。
【技术实现步骤摘要】
一种提高轴部密封效果的齿辊接长密封装置
[0001]本技术属于矿物及冶金
，具体涉及一种提高轴部密封效果的齿辊接长密封装置。
技术介绍
[0002]球团竖炉对炉内块矿的破碎，采用齿辊卸料器对竖炉内部球团矿进行破碎，齿辊辊子轴部与挡板装配的旋转部位为密封装置，密封装置采用填料密封方式并对此部位持续注油进行润滑。正常生产过程中，竖炉炉内冷却风压力为20.85KPa，如齿辊密封出现干油润滑不到位的时候，炉内高压力冷却风就会从齿辊密封装置轴部喷出，同时还夹带粉尘一块喷出。如遇此情况只能调整注油周期以及更换填料密封的盘根，长此以往则会出现齿辊填料密封轴部由于粉尘的冲刷以致轴部变细，最严重磨损量可达25mm，即使更换完密封装置内部的石棉橡胶盘根也无法杜绝喷灰、喷球。因炉内齿辊部位熟球温度均在800℃以上，且炉内冷却风压力较高，如密封装置一旦出现喷灰、喷球的情况，现场只能采取停辊子或者不间断运行。停辊子后齿辊破碎能力降低，辊子上部还会形成大块；辊子间断运行，炉内熟球、粉尘则会喷出，造成现场环境恶劣；严重时高温熟球会引燃周边干油管线以及液压缸液压油管线，安全生产无法保证，造成生产中断等情况。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种提高轴部密封效果的齿辊接长密封装置，以解决齿辊密封装置在轴部的密封问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种提高轴部密封效果的齿辊接长密封装置，包括齿辊辊子本体和穿设于其内的辊子轴，辊子轴的外部套设密封装置，所述密封装置远离齿辊辊子本体的一端设置接长密封机构，接长密封机构包括套设于辊子轴外部的接长密封筒，接长密封筒的侧壁上对称设置一组注油孔，接长密封筒与密封装置连接的一端设置凸缘，凸缘卡设于密封装置内，接长密封筒内设置油环，油环上放射状均匀设置6个油孔，注油孔和油环上的2个油孔贯通，油环的上下表面对称设置若干层盘根，接长密封筒远离密封装置的一端穿设盘根压盖。
[0006]为了进一步实现本技术，所述接长密封筒由两个半圆筒组成，油环由两个半圆环组成。
[0007]为了进一步实现本技术，所述接长密封筒的前后两端分别设置法兰盘，法兰盘由两个半圆盘组成，半圆盘之间设置与半圆盘垂直的连接固定板，连接固定板上设置连接螺孔，与凸缘同侧的法兰盘上设置若干固定螺栓孔用于与密封装置的法兰盘连接，另一端的法兰盘上设置若干螺栓孔用于与盘根压盖的法兰盘连接。
[0008]为了进一步实现本技术，所述油环的两个半圆环之间设置螺孔用于穿设油环连接螺栓。
[0009]为了进一步实现本技术，所述油环和盘根的中轴线与接长密封筒的中轴线重
叠。
[0010]本技术相较于现有技术的有益效果为：
[0011]本技术通过直接放弃齿辊轴部磨损位置段，在原有的密封装置外齿辊轴的完好部位，重新安装一组对扣式的接长密封机构，在此部位对炉内的高压热废气进行密封。
[0012]在接长密封机构的接长密封筒内设置为4组盘根加1组油环；将接长密封筒和油环均设置为两个半圆筒或两个半圆环，可在拆除齿辊滑动轴承包即可进行安装和更换，可有效减少现场作业时间，解决齿辊密封装置在轴部的密封问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的工作状态示意图；
[0014]图2为本技术中接长密封机构的纵向剖视图；
[0015]图3为本技术中接长密封机构的横向剖视图；
[0016]图4为本技术中油环的结构示意图；
[0017]图5为图4中A
‑
A剖视图；
[0018]附图标记含义如下：1、密封装置；2、齿辊辊子本体；3、接长密封机构；4、辊子轴；5、接长密封筒；6、注油孔；7、凸缘；8、油环；9、油孔；10、盘根；11、盘根压盖；12、法兰盘；13、连接固定板；14、连接螺孔；15、固定螺栓孔；16、辊子轴磨损部位；17、油环连接螺栓；18、螺孔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。
[0020]如图1
‑
5所示，一种提高轴部密封效果的齿辊接长密封装置，包括齿辊辊子本体2和穿设于其内的辊子轴4，辊子轴4的外部套设密封装置1，所述密封装置1远离齿辊辊子本体2的一端设置接长密封机构3，接长密封机构3包括套设于辊子轴4外部的接长密封筒5，接长密封筒5由两个半圆筒组成，接长密封筒5的侧壁上对称设置一组注油孔6，接长密封筒5与密封装置1连接的一端设置凸缘7，凸缘7卡设于密封装置1内，接长密封筒5内设置油环8，油环8由两个半圆环组成，油环8上放射状均匀设置6个油孔9，注油孔6和油环8上的2个油孔9贯通，油环8的上下表面对称设置若干层盘根10，油环8和盘根10的中轴线与接长密封筒5的中轴线重叠，接长密封筒5远离密封装置1的一端穿设盘根压盖11。
[0021]接长密封筒5的前后两端分别设置法兰盘12，法兰盘12由两个半圆盘组成，半圆盘之间设置与半圆盘垂直的连接固定板13，连接固定板13上设置连接螺孔14，与凸缘7同侧的法兰盘12上设置若干固定螺栓孔15用于与密封装置1的法兰盘12连接，另一端的法兰盘12上设置若干固定螺栓孔15用于与盘根压盖11的法兰盘12连接。
[0022]油环8的两个半圆环之间设置螺孔18用于穿设油环连接螺栓17。
[0023]现场安装时，先将原有密封装置1的盘根压盖11拆除后移至齿辊轴承包处，然后将辊子轴磨损部位16内部烧损盘根及熟球清理干净后，重新加入两组盘根10，再将油环8放入，再放入两组盘根10，调整石棉橡胶盘根10与油环8安装为水平和接触位置务必到位，最后将盘根压盖11卡入，并通过螺栓将密封装置、接长密封机构3和盘根压盖11连接紧固，将干油管与注油孔6连接后注油。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高轴部密封效果的齿辊接长密封装置，包括齿辊辊子本体和穿设于其内的辊子轴，辊子轴的外部套设密封装置，其特征在于：所述密封装置（1）远离齿辊辊子本体（2）的一端设置接长密封机构（3），接长密封机构（3）包括套设于辊子轴（4）外部的接长密封筒（5），接长密封筒（5）的侧壁上对称设置一组注油孔（6），接长密封筒（5）与密封装置（1）连接的一端设置凸缘（7），凸缘（7）卡设于密封装置（1）内，接长密封筒（5）内设置油环（8），油环（8）上放射状均匀设置6个油孔（9），注油孔（6）和油环（8）上的2个油孔（9）贯通，油环（8）的上下表面对称设置若干层盘根（10），接长密封筒（5）远离密封装置（1）的一端穿设盘根压盖（11）。2.如权利要求1所述的提高轴部密封效果的齿辊接长密封装置，其特征在于：所述接长密封筒（5）由两个半圆筒组成，油环（8）由两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨新亚，孔自军，朱继勇，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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