本实用新型专利技术公开了一种燃气管道压力测试装置，包括外壳体，外壳体内部设有充压机构，装置仓一内部安装设置充压机构，装置仓二内设置水压检测机构，充压机构包括充压活塞和驱动电机，充压活塞出气端设有延伸至外壳体外的出气管，出气管上设有控制阀一，出气管通过软管连接有控制阀二，控制阀二出口端连接有测压管，测压管上设有压力表；水压检测机构设有出水管，出水管延伸至外壳体外部设有控制阀三。优点在于：由于设有水压检测机构有利于满足后厨这种较长燃气管路的检测需求，通过抽水泵从管路的低点泵水进入，相比于现有技术，本装置设置的充压机构采用充压活塞，其可以对测试管线充入较高压力，相比于普通的风机充压效果好。相比于普通的风机充压效果好。相比于普通的风机充压效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道压力测试装置
[0001]本技术涉及燃气压力测试设备领域，具体是指一种燃气管道压力测试装置。
技术介绍
[0002]燃气管道布置完成后，防止燃气管道发生泄漏，需要对其施工质量进行检测，对于家庭使用的燃气管道，由于家庭的燃气管道设计安装较短，通常仅需要对管道进行密封性检测即可，即采用往管道内部充气的方式检测管道是否有泄露的情况，对于一般家庭内燃气管道密封性的检测方法普遍为采用嘴吹或用橡胶充气球来形成一定的气压，然后通过查看气压计的U形水柱的液位变化，来判断户内燃气管道的密封性是否合格。但是，随着社会经济的发展，越来越多的饭店、酒店的开设，则对于燃气管道的检测需要更高的要求，由于酒店后厨的空间大，灶台多，燃气管道设计长同时转角多，如此，对于复杂的燃气管道通常还需要对管道内部依次进行水压试验和气压试验才能保证日后管道使用的安全性，但市场上现有的燃气管道压力测试装置通常仅设有对管道进行气压试验的结构，无法对满足酒店后厨这种较长管道水压和气压检测的需求，因此，亟待研究一种燃气管道压力测试装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构简单，实用性强，对管道气压检测的同时还能进行水压检测的一种燃气管道压力测试装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种燃气管道压力测试装置，包括外壳体，外壳体内部设有充压机构，所述外壳体内部还设有隔板，隔板将外壳体内部分为相互独立的装置仓一和装置仓二，所述装置仓一内部安装设置充压机构，装置仓二内设置水压检测机构，所述充压机构包括充压活塞和驱动电机，所述充压活塞出气端设有延伸至外壳体外的出气管，出气管上设有控制阀一，出气管通过软管连接有控制阀二，控制阀二出口端连接有测压管，测压管上设有压力表；所述水压检测机构设有出水管，所述出水管延伸至外壳体外部设有控制阀三，控制阀出口端通过连接管连接在控制阀一的出口端。
[0005]进一步的，所述充压活塞包括气缸壳体、活塞杆、吸气管、出气管，驱动电机输出端连接设有偏心转轮，活塞杆于气缸壳体外侧一端与偏心转轮之间通过连杆连接，连杆两端与活塞杆、偏心转轮均转动连接，所述吸气管、出气管均连接在气缸壳体上，所述吸气管上设有单向阀一，出气管上设有单向阀二。
[0006]进一步的，所述气缸壳体内还固定设有直线轴承，活塞杆穿过直线轴承与其滑动连接。
[0007]进一步的，所述水压检测机构还包括设置在装置仓二内的抽水泵，所述抽水泵入口端设有抽水管，抽水泵出口端与出水管连接。
[0008]进一步的，所述测压管出口端连接设有与燃气管道连接的螺纹快接头。
[0009]进一步的，所述外壳体底部设有橡胶减震垫，外壳体顶部设有提手，所述外壳体侧
壁高点处设有通气孔，所述通气孔分别与装置仓一和装置仓二内部连通。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术燃气管道压力测试装置由于设有水压检测机构有利于满足后厨这种较长燃气管路的检测需求，通过抽水泵从管路的低点泵水进入，相比于现有技术，本装置设置的充压机构采用充压活塞，其可以对测试管线充入较高压力，相比于普通的风机充压效果好。
附图说明
[0011]图1是本技术一种燃气管道压力测试装置的结构示意图。
[0012]图2是本技术一种燃气管道压力测试装置的内部俯视图。
[0013]如图所示：1、外壳体；2、隔板；3、装置仓一；4、装置仓二；5、充压活塞；6、驱动电机；7、出气管；8、控制阀一；9、控制阀二；10、测压管；11、压力表；12、出水管；13、控制阀三；14、连接管；15、气缸壳体；16、活塞杆；17、吸气管；18、通气孔；19、偏心转轮；20、连杆；21、单向阀一；22、单向阀二；23、直线轴承；24、抽水泵；25、抽水管；26、螺纹快接头；27、橡胶减震垫；28、提手。
具体实施方式
[0014]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0016]一种燃气管道压力测试装置，包括外壳体，外壳体内部设有充压机构，所述外壳体内部还设有隔板，隔板将外壳体内部分为相互独立的装置仓一和装置仓二，所述装置仓一内部安装设置充压机构，装置仓二内设置水压检测机构，所述充压机构包括充压活塞和驱动电机，所述充压活塞出气端设有延伸至外壳体外的出气管，出气管上设有控制阀一，出气管通过软管连接有控制阀二，控制阀二出口端连接有测压管，测压管上设有压力表；所述水压检测机构设有出水管，所述出水管延伸至外壳体外部设有控制阀三，控制阀出口端通过连接管连接在控制阀一的出口端。
[0017]所述充压活塞包括气缸壳体、活塞杆、吸气管、出气管，驱动电机输出端连接设有偏心转轮，活塞杆于气缸壳体外侧一端与偏心转轮之间通过连杆连接，连杆两端与活塞杆、偏心转轮均转动连接，所述吸气管、出气管均连接在气缸壳体上，所述吸气管上设有单向阀一，出气管上设有单向阀二。
[0018]所述气缸壳体内还固定设有直线轴承，活塞杆穿过直线轴承与其滑动连接。
[0019]所述水压检测机构还包括设置在装置仓二内的抽水泵，所述抽水泵入口端设有抽
水管，抽水泵出口端与出水管连接。
[0020]所述测压管出口端连接设有与燃气管道连接的螺纹快接头。
[0021]所述外壳体底部设有橡胶减震垫，外壳体顶部设有提手，所述外壳体侧壁高点处设有通气孔，所述通气孔分别与装置仓一和装置仓二内部连通。
[0022]工作原理：实际使用时，可以先对燃气管道进行水压测试检测，将螺纹快接头与需要测试的燃气管的低点连接，燃气管的其他出口关闭，燃气管的高点在注水其间打开进行排气，将抽水管置入水池内，打开控制阀三，控制阀二，关闭控制阀一，运行抽水泵，可以将水泵送至燃气管道，当高点的气体排净后，当水泵无法提供检测所需压力时，关闭控制阀三，打开控制阀一，启动充压活塞，由于出气管上设有单向阀二，使水不会导流进入气缸壳体，启动后，偏心转轮通过连杆反复驱动活塞对燃气管道内部充压提升压力，采用活塞做功相比于现有技术中风机升压可以提供较高压力，升压过程中通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃气管道压力测试装置，包括外壳体，外壳体内部设有充压机构，其特征在于，所述外壳体内部还设有隔板，隔板将外壳体内部分为相互独立的装置仓一和装置仓二，所述装置仓一内部安装设置充压机构，装置仓二内设置水压检测机构，所述充压机构包括充压活塞和驱动电机，所述充压活塞出气端设有延伸至外壳体外的出气管，出气管上设有控制阀一，出气管通过软管连接有控制阀二，控制阀二出口端连接有测压管，测压管上设有压力表；所述水压检测机构设有出水管，所述出水管延伸至外壳体外部设有控制阀三，控制阀出口端通过连接管连接在控制阀一的出口端。2.根据权利要求1所述的一种燃气管道压力测试装置，其特征在于，所述充压活塞包括气缸壳体、活塞杆、吸气管、出气管，驱动电机输出端连接设有偏心转轮，活塞杆于气缸壳体外侧一端与偏心转轮之间通过连杆连接，连杆两端与活...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧伟全，
申请(专利权)人：中山市卓越能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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