一种机械设备故障监测设备制造技术

技术编号:33362443 阅读:24 留言:0更新日期:2022-05-11 22:18
本实用新型专利技术属于故障监测技术领域,尤其是一种机械设备故障监测设备,针对背景技术提出的现有的故障监测设备监测效率低等问题,现提出以下方案,包括设有行走机构的底座和安装盒,所述底座的顶部外壁焊接有U型安装架,且U型安装架上安装有水平调节机构和竖直调节机构,所述水平调节机构包括丝杠、开设在U型安装架底部内壁的滑槽、螺接在丝杠上的T型滑块、通过螺栓固定在U型安装架侧壁的第一伺服电机。本实用新型专利技术通过水平调节机构和竖直调节机构的设置,增加了故障监测器的活动范围,无需监测人员手动进行监测寻找,提高了监测效率,减轻监测人员的劳动负担,且通过安装机构提高故障监测器的拆装效率,通过行走机构增加监测设备的移动性能。备的移动性能。备的移动性能。

【技术实现步骤摘要】
一种机械设备故障监测设备


[0001]本技术涉及故障监测
,尤其涉及一种机械设备故障监测设备。

技术介绍

[0002]机械设备在使用一段时间后会出现问题,导致机械设备不能正常运转,且机械设备的一些问题无法通过人眼进行监测,需要通过专门的故障监测设备进行监测,这样就需要用到故障监测设备。
[0003]但是现有的故障监测设备在进行监测时,往往需要监测人员手持故障监测仪一点一点去进行监测寻找,监测效率低,增加了监测人员的劳动负担,并且一旦需要监测的机械设备数量较多时就需要耗费大量的人力物力。因此,我们提出了一种机械设备故障监测设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械设备故障监测设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种机械设备故障监测设备,包括设有行走机构的底座和安装盒,所述底座的顶部外壁焊接有U型安装架,且U型安装架上安装有水平调节机构和竖直调节机构,所述水平调节机构包括丝杠、开设在 U型安装架底部内壁的滑槽、螺接在丝杠上的T型滑块、通过螺栓固定在U型安装架侧壁的第一伺服电机、套接在第一伺服电机输出轴上的主动齿轮以及套接在丝杠上的从动齿轮,所述竖直调节机构包括焊接在T型滑块顶部外壁的竖框、通过螺栓固定在竖框顶部外壁的第二伺服电机、通过联轴器与第二伺服电机输出轴连接的螺杆、螺接在螺杆上的移动块以及开设在竖框一侧内壁的滑轨,所述安装盒内通过安装机构固定有故障监测器,且故障监测器的侧壁通过螺栓固定有报警器,所述安装机构包括插设在安装盒一侧内壁的T型拉杆、焊接在T 型拉杆一端外壁的压板和套设在T型拉杆上的弹簧。
[0007]优选的,所述行走机构包括通过螺栓依次安装在底座底部四角位置的四个带刹万向轮和焊接在底座侧壁的推把手。
[0008]优选的,所述丝杠通过两个轴承分别与U型安装架的两侧内壁连接,且T型滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接,所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合,且主动齿轮的有效齿数小于从动齿轮的有效齿数。
[0009]优选的,所述移动块的外壁与滑轨的内壁滑动连接,且螺杆通过两个轴承分别与竖框的顶部内壁和底部内壁连接。
[0010]优选的,所述弹簧的两端外壁分别焊接在压板的一侧外壁和安装盒的一侧内壁,且压板的另一侧外壁与故障监测器的表面接触。
[0011]优选的,所述第一伺服电机和第二伺服电机均通过导线连接有倒顺开关,且倒顺开关连接有电源线。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1、设置有竖直调节机构,利用第二伺服电机驱动螺杆转动,在滑轨的限位下,螺杆转动能够带动螺纹连接的移动块在竖直方向上进行移动,从而通过故障监测器在竖直方向上做往复运动来增加竖直方向的监测范围;
[0014]2、设置有水平调节机构,利用第一伺服电机驱动主动齿轮转动,进而与主动齿轮啮合的从动齿轮驱动丝杠转动,在滑槽的限位下,丝杠转动带动螺纹连接的T型滑块在水平方向上进行移动,从而通过故障监测器在水平方向上做往复运动来增加水平方向的监测范围,并且主动齿轮的有效齿数小于从动齿轮的有效齿数,这样能够给故障监测器在竖直方向上移动预留足够的时间;
[0015]3、综上所述:通过水平调节机构和竖直调节机构的设置,增加了故障监测器的活动范围,无需监测人员手动进行监测寻找,提高了监测效率,减轻了监测人员的劳动负担,同时通过行走机构的设置,能够在监测的机械设备数量较多时,增加监测设备的移动性能,减少人力物力的消耗,并且通过安装机构能够提高故障监测器的拆装效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种机械设备故障监测设备的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种机械设备故障监测设备的局部放大立体结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种机械设备故障监测设备中安装机构的立体结构示意图。
[0019]图中:1底座、2U型安装架、3丝杠、4滑槽、5T型滑块、6 第一伺服电机、7主动齿轮、8从动齿轮、9竖框、10第二伺服电机、 11螺杆、12移动块、13安装盒、14故障监测器、15报警器、16T 型拉杆、17压板、18弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

3,一种机械设备故障监测设备,包括设有行走机构的底座1和安装盒13,行走机构包括通过螺栓依次安装在底座1底部四角位置的四个带刹万向轮和焊接在底座1侧壁的推把手,在监测的机械设备数量较多时,传统的做法往往需要使用大量的监测工人,每人携带一个故障监测器14对各个机械设备进行监测,然而通过行走机构的设置,能够在监测的机械设备数量较多时,增加监测设备的移动性能,减少人力物力的消耗,底座1的顶部外壁焊接有U型安装架 2,且U型安装架2上安装有水平调节机构和竖直调节机构,水平调节机构包括丝杠3、滑槽4、T型滑块5、第一伺服电机6、主动齿轮 7和从动齿轮8,滑槽4开设在U型安装架2的底部内壁,且T型滑块5螺接在丝杠3上,丝杠3通过两个轴承分别与U型安装架2的两侧内壁连接,且T型滑块5的外壁与滑槽4的内壁滑动连接,第一伺服电机6通过螺栓固定在U型安装架2的侧壁,主动齿轮7套接在第一伺服电机6的输出轴上,且从动齿轮8套接在丝杠3上,主动齿轮 7和从动齿轮8相互啮合,且主动齿轮7的有效齿数小于从动齿轮8 的
有效齿数,设置有水平调节机构,利用第一伺服电机6驱动主动齿轮7转动,进而与主动齿轮7啮合的从动齿轮8驱动丝杠3转动,在滑槽4的限位下,丝杠3转动带动螺纹连接的T型滑块5在水平方向上进行移动,从而通过故障监测器14在水平方向上做往复运动来增加水平方向的监测范围,并且主动齿轮7的有效齿数小于从动齿轮8 的有效齿数,这样能够给故障监测器14在竖直方向上移动预留足够的时间;
[0022]竖直调节机构包括竖框9、第二伺服电机10、螺杆11、移动块 12和滑轨,竖框9焊接在T型滑块5的顶部外壁,且第二伺服电机 10通过螺栓固定在竖框9的顶部外壁,螺杆11通过联轴器与第二伺服电机10的输出轴连接,且螺杆11通过两个轴承分别与竖框9的顶部内壁和底部内壁连接,移动块12螺接在螺杆11上,滑轨开设在竖框9的一侧内壁,且移动块12的外壁与滑轨的内壁滑动连接,设置有竖直调节机构,利用第二伺服电机10驱动螺杆11转动,在滑轨的限位下,螺杆11转动能够带动螺纹连接的移动块12在竖直方向上进行移动,从而通过故障监测器14在竖直方向上做往复运动来增加竖直方向的监测范围;
[0023]安装盒13内通过安装机构固定有故障监测器14,且故障监测器 14的侧壁通过螺栓固定有报警器15,安装机构包括插设在安装盒13 一侧内壁的T型拉杆16、焊接在T型拉杆16一端外壁的压板17本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械设备故障监测设备,包括设有行走机构的底座(1)和安装盒(13),其特征在于,所述底座(1)的顶部外壁焊接有U型安装架(2),且U型安装架(2)上安装有水平调节机构和竖直调节机构,所述水平调节机构包括丝杠(3)、开设在U型安装架(2)底部内壁的滑槽(4)、螺接在丝杠(3)上的T型滑块(5)、通过螺栓固定在U型安装架(2)侧壁的第一伺服电机(6)、套接在第一伺服电机(6)输出轴上的主动齿轮(7)以及套接在丝杠(3)上的从动齿轮(8),所述竖直调节机构包括焊接在T型滑块(5)顶部外壁的竖框(9)、通过螺栓固定在竖框(9)顶部外壁的第二伺服电机(10)、通过联轴器与第二伺服电机(10)输出轴连接的螺杆(11)、螺接在螺杆(11)上的移动块(12)以及开设在竖框(9)一侧内壁的滑轨,所述安装盒(13)内通过安装机构固定有故障监测器(14),且故障监测器(14)的侧壁通过螺栓固定有报警器(15),所述安装机构包括插设在安装盒(13)一侧内壁的T型拉杆(16)、焊接在T型拉杆(16)一端外壁的压板(17)和套设在T型拉杆(16)上的弹簧(18)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:武军亮
申请(专利权)人:长春艾驰机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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