大、小提琴的机械弦轴制造技术

本实用新型专利技术涉及弦乐器的弦轴，特别是公开了一种大、小提琴的机械弦轴，包括柄部、第一齿轮、第二齿轮、杆部和至少一个驱动齿轮，所述杆部具有琴弦卷绕区域和用于固定的支撑区域，所述琴弦卷绕区域能够相对于所述的支撑区域转动，所述第一齿轮套设在第二齿轮的外侧并与第二齿轮成同心设置，所述第二齿轮与所述琴弦卷绕区域固定连接，所述第一齿轮与所述支撑区域固定连接，所述柄部以能够围绕转动轴线转动的方式设置在所述杆部上，所述驱动齿轮设置在所述柄部中，并且所述驱动齿轮作用于所述第一齿轮和所述第二齿轮，所述驱动齿轮的转动轴线垂直于所述第一齿轮和所述第二齿轮中的至少一个的转动轴线，所述第一齿轮的齿数比所述第二齿轮的齿数少。齿轮的齿数少。齿轮的齿数少。

【技术实现步骤摘要】
大、小提琴的机械弦轴


[0001]本技术涉及弦乐器的微调弦轴，特别是一种大、小提琴的机械弦轴。

技术介绍

[0002]弦乐器的琴弦通过弦轴保持在弦轴箱上。
[0003]微调弦轴是实现微调琴弦的弦轴。
[0004]DE202007001518U1公开了一种用于在弦乐器中控制一个或者多个琴弦的张力的调音装置，该调音装置具有弦轴箱，该弦轴箱具有用于可转动地接纳调音弦轴的孔，这些调音弦轴分别具有包含主轴的弦轴体和与该主轴连接的弦轴手柄，主轴用于插入弦轴箱中的孔以及卷绕琴弦的末端区段，弦轴手柄用于围绕共同转动轴线转动该主轴。在弦轴手柄与主轴之间设置精密传动装置，该精密传动装置将弦轴手柄和共同转动轴线的转动运动减速传递至主轴。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种能够以对弦乐器产生最小影响的方式固定在弦乐器上并且实现简化地微调的大、小提琴的机械弦轴。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种大、小提琴的机械弦轴，包括柄部、第一齿轮、第二齿轮、杆部和至少一个驱动齿轮，所述杆部具有琴弦卷绕区域和用于固定的支撑区域，所述琴弦卷绕区域能够相对于所述的支撑区域转动，所述第一齿轮套设在第二齿轮的外侧并与第二齿轮成同心设置，所述第二齿轮与所述琴弦卷绕区域固定连接，所述第一齿轮与所述支撑区域固定连接，所述柄部以能够围绕转动轴线转动的方式设置在所述杆部上，所述驱动齿轮设置在所述柄部中，并且所述驱动齿轮作用于所述第一齿轮和所述第二齿轮，所述驱动齿轮的转动轴线垂直于所述第一齿轮和所述第二齿轮中的至少一个的转动轴线，通过转动所述柄部，所述驱动齿轮在所述第一齿轮和所述第二齿轮上滚动，所述第一齿轮的齿数比所述第二齿轮的齿数少。
[0007]上述技术方案中，驱动齿轮位于第一齿轮和第二齿轮的轴向上，通过柄部的转动运动，驱动齿轮在所述第一齿轮和所述第二齿轮上滚动并且在此使得所述琴弦卷绕区域相对于所述支撑区域转动，通过将驱动齿轮设置在柄部中可以实现紧凑地构造，由于在第一齿轮和第二齿轮中或者在驱动齿轮中的齿数不同，因而可以产生允许琴弦微调的传动比。此外该齿轮传动结构能够以简单方式自锁，由此可以通过齿轮传动结构接收基于琴弦张力从琴弦施加到琴弦卷绕区域上的转动力矩并且阻止琴弦卷绕区域的反转，由此在较简单的可操作性情况下又获得最佳的可微调性，自锁式构造方式例如可以这样实现，即第一齿轮和第二齿轮构成有近似相等大小的分度圆，并且到该第一齿轮和第二齿轮上的力矩是反向的，通过应用至少两个齿轮可以产生较高的传动比，例如能够以简单方式实现7∶1或者更高的传动比，从而可以促进微调。
[0008]作为本技术的进一步设置，所述驱动齿轮与所述柄部的所述转动轴线错开设
置，所述驱动齿轮能够沿其自身轴线自转，并围绕柄部的转动轴线转动，所述驱动齿轮的轴线垂直于柄部的转动轴线。
[0009]上述技术方案中，通过驱动齿轮的这种偏心设置方式，在转动柄部时，驱动齿轮被置于围绕转动轴线的卫星轨道式的转动运动中，由此可以在第一齿轮和第二齿轮上滚动，并且使其旋转，由此琴弦卷绕区域和支撑区域又彼此相对转动，尤其是驱动齿轮可以围绕驱动齿轮转动轴线转动，以便实现在第一齿轮和第二齿轮上的滚动。
[0010]作为本技术的进一步设置，所述驱动齿轮为对称设置的两个，两所述驱动齿轮通过转轴连接，所述转轴上连接有用于固定在柄部内的支撑架。
[0011]上述技术方案中，可以得到紧凑的结构，而且用于转动琴弦卷绕区域的齿轮也得到了保护，驱动齿轮与第一齿轮和第二齿轮相比具有更小的外径和更小的分度圆直径，由此得到紧凑构造并且可以将柄部的尺寸保持得较小，原则上也可以将至少一个驱动齿轮设计为多个齿轮的组合。
[0012]作为本技术的进一步设置，所述第一齿轮和第二齿轮均为涡轮，所述驱动齿轮为伞齿轮。
[0013]上述技术方案中，伞齿轮与涡轮的配合使得驱动力更大，更省力。
[0014]作为本技术的进一步设置，所述支撑区域远离琴弦卷绕区域的端部上设置有固定凸环，所述支撑区域上套设有连接座，所述支撑架和连接座分别位于固定凸环的对应两端，并且两者固定连接后夹持在固定凸环上，所述支撑架和连接座均可相对于支撑区域转动，所述柄部固定连接在连接座上。
[0015]上述技术方案中，柄部通过连接座连接再杆部上，柄部可对驱动齿轮、第一齿轮和第二齿轮进行防尘防水保护，且也方便手部握持，固定凸环可用作对支撑架和连接座的定位，起支撑作用，方便支撑架和连接座连接。
[0016]作为本技术的进一步设置，所述柄部与连接座之间通过卡扣连接。
[0017]上述技术方案中，加工方便，连接牢固可靠。
[0018]作为本技术的进一步设置，所述第一齿轮的齿数和第二齿轮的齿数相差2个。
[0019]上述技术方案中，优选的第一齿轮为19齿，第二齿轮为21齿，实现柄部传动一周，琴弦卷绕区域转动90丝，微调精度高。
[0020]作为本技术的进一步设置，所述琴弦卷绕区域的外周面上设置有若干凸筋，所述琴弦卷绕区域上设置有与其切线平行的插弦孔。
[0021]上述技术方案中，增大摩擦力，方便琴弦连接。
[0022]下面结合附图对本技术作进一步描述。
附图说明
[0023]附图1为本技术具体实施例结构正视图；
[0024]附图2为附图1的A
‑
A剖视图；
[0025]附图3为本技术具体实施例结构侧视图；
[0026]附图4为附图3的A
‑
A剖视图。
具体实施方式
[0027]本技术的具体实施例如图1
‑
4所示，一种大、小提琴的机械弦轴，包括柄部1、第一齿轮21、第二齿轮22、杆部3和至少一个驱动齿轮23，所述杆部3具有琴弦卷绕区域31和用于将机械弦轴固定在弦乐器上的支撑区域32，所述琴弦卷绕区域31能够相对于所述的支撑区域32转动，所述第一齿轮21套设在第二齿轮22的外侧并与第二齿轮22成同心设置，所述第二齿轮22与所述琴弦卷绕区域31固定连接，所述第一齿轮21与所述支撑区域32固定连接，所述柄部1以能够围绕转动轴线转动的方式设置在所述杆部3上，所述驱动齿轮23设置在所述柄部1中，并且所述驱动齿轮23作用于所述第一齿轮21和所述第二齿轮22，所述驱动齿轮23的转动轴线垂直于所述第一齿轮21和所述第二齿轮22中的至少一个的转动轴线，通过转动所述柄部1，所述驱动齿轮23在所述第一齿轮21和所述第二齿轮22上滚动，所述第一齿轮21的齿数比所述第二齿轮22的齿数少。
[0028]驱动齿轮23位于第一齿轮21和第二齿轮22的轴向上，通过柄部1的转动运动，驱动齿轮23在所述第一齿轮21和所述第二齿轮22上滚动并且在此使得所述琴弦卷绕区域31相对于所述支撑区域32转对，通过将驱动齿轮23设置在柄部1中可以实现紧凑地构造，由于在第一齿轮21和第二齿轮22中或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大、小提琴的机械弦轴，其特征在于：包括柄部、第一齿轮、第二齿轮、杆部和至少一个驱动齿轮，所述杆部具有琴弦卷绕区域和用于固定的支撑区域，所述琴弦卷绕区域能够相对于所述的支撑区域转动，所述第一齿轮套设在第二齿轮的外侧并与第二齿轮成同心设置，所述第二齿轮与所述琴弦卷绕区域固定连接，所述第一齿轮与所述支撑区域固定连接，所述柄部以能够围绕转动轴线转动的方式设置在所述杆部上，所述驱动齿轮设置在所述柄部中，并且所述驱动齿轮作用于所述第一齿轮和所述第二齿轮，所述驱动齿轮的转动轴线垂直于所述第一齿轮和所述第二齿轮中的至少一个的转动轴线，通过转动所述柄部，所述驱动齿轮在所述第一齿轮和所述第二齿轮上滚动，所述第一齿轮的齿数比所述第二齿轮的齿数少。2.根据权利要求1所述的大、小提琴的机械弦轴，其特征在于：所述驱动齿轮与所述柄部的所述转动轴线错开设置，所述驱动齿轮能够沿其自身轴线自转，并围绕柄部的转动轴线转动，所述驱动齿轮的轴线垂直于柄部的转动轴线。3.根据权利要求2所述的大、小提琴的机械弦轴，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑乐林，
申请(专利权)人：郑乐林，
类型：新型
国别省市：