研磨泵的切割系统及研磨泵技术方案

本发明专利技术提供一种研磨泵的切割系统和研磨泵。切割系统包括：切割盘，切割盘适于固定至研磨泵的进口处并具有切割表面，切割表面上设有多个切割口；切割刀，切割刀适于通过旋转轴与研磨泵旋转联接并包括至少两个刀片，各个刀片在旋转前进方向一侧设有切割刃，切割刀布置于切割盘的上游侧，并在旋转时通过切割刃与切割盘的切割口形成剪切；切割盘的各个切割口包括从切割表面贯穿切割盘延伸的孔洞区域以形成入料口，以及从切割表面突伸出的切割区域，切割区域围绕孔洞区域并在切割表面上的各个切割口之间形成多个凹陷区域。本发明专利技术的切割系统能够有效地切割减小异物尺寸，并且未切到的异物能灵活脱开，避免叶轮/切割刀卡滞，提高使用效率和安全性。效率和安全性。效率和安全性。

【技术实现步骤摘要】
研磨泵的切割系统及研磨泵


[0001]本专利技术涉及研磨泵领域，尤其涉及用于研磨泵的切割系统。

技术介绍

[0002]用于泵送/输送包含固体物质或半固体物质的液体和浆料的泵可以装备有布置在泵的吸入侧的装置，用于将悬浮在液体中的固体物质切割成尺寸更小的部分，从而更好地通过泵，这些泵也称为研磨泵或切碎泵。通常，研磨泵的切割系统包含切割刀片、旋转轴和切割盘，切割刀片上设有切割刃，切割盘上设有切割面，切割面上设置一系列带有切割刃的孔，在工作过程中，切割刀片随旋转轴旋转并与切割盘上的孔形成剪切效果。然而，由于切割刀片的切割刃与切割盘的切割刃之间是一个共面的整体平面，研磨泵所运输的液体中含有固体或半固体的颗粒物、织物等一些漂浮异物，这些异物容易卡入切割刀片和该整体平面之间的间隙。一旦卡入，异物很难脱开，易造成旋转轴卡滞，甚至导致电机堵转或大负载。同样，异物切不断、切不碎，也会造成液体中的异物运输不出去，导致叶轮/切割刀卡滞。因此，实际应用中已对研磨泵的切割系统的安装精度以及结构设计方面提出了更高的要求。

技术实现思路

[0003]本专利技术基于上述现有技术中的各个因素提出改进，提出一种能够将异物顺利切割并排出的切割系统，提高切割效果和效率。
[0004]为此，根据本专利技术的一个方面，提供一种研磨泵的切割系统，所述切割系统包括：切割盘，所述切割盘适于固定至研磨泵的进口处，并具有切割表面，所述切割表面上设有多个切割口；切割刀，所述切割刀适于通过旋转轴与研磨泵旋转联接，并包括至少两个刀片，各个刀片在旋转前进方向一侧设有切割刃，所述切割刀布置于所述切割盘的上游侧，并在旋转时通过所述切割刃与所述切割盘的切割口形成剪切；其中，所述切割盘的各个切割口包括从所述切割表面贯穿切割盘延伸的孔洞区域以形成入料口，以及从所述切割表面突伸出的切割区域，所述切割区域围绕所述孔洞区域，并在所述切割表面上的各个切割口之间形成多个凹陷区域。
[0005]本专利技术的切割系统中，通过改进切割口的结构来获得各个切割口之间的凹陷区域，该凹陷区域提供了切割刀和切割盘之间的轴向间隙。由此，除了切割口位置，切割刀与切割盘之间没有小间隙的相邻面，保证了两者剪切界面处的剪切动作，异物能够顺利切割且顺利排出。
[0006]根据上述技术构思，本专利技术可进一步包括任何一个或多个如下的可选形式。
[0007]在某些可选形式中，所述多个切割口沿所述切割盘的径向分布并围绕所述旋转轴的轴线周向布置。
[0008]在某些可选形式中，所述切割口的切割区域构造为环形结构，并包括设置于环形內缘的内切割刃和设置于环形外缘的外切割刃。切割口设置为包括内外双切割刃的设计，能够有利于将经由切割区域进入孔洞区域的异物充分切割，进一步确保切割系统的有效操
作。
[0009]在某些可选形式中，所述环形结构具有至少一个缺口，或者所述环形结构被设置为封闭环形。
[0010]在某些可选形式中，所述切割盘包括多个切割组，各个切割组包括所述多个切割口中的至少两个切割口，并且，多个切割组被设置为沿所述切割盘的径向分布并围绕所述旋转轴的轴线周向布置。
[0011]在某些可选形式中，各个切割组中的两个切割口通过至少一个切割尖连接，所述切割尖的切割尖刃连接所述切割区域的切割刃。
[0012]在某些可选形式中，所述切割尖的切割尖刃朝向所述切割刀的前进方向布置。
[0013]在某些可选形式中，所述切割盘上还设有多个切割块，所述切割块布置于各个切割口之间，并设有朝向所述切割刀的前进方向布置的切割块刃。
[0014]在某些可选形式中，所述切割盘的切割表面还包括与所述切割口连接或隔开的多个排屑筋，所述多个排屑筋突伸出所述切割表面，并围绕所述旋转轴的轴线周向布置。
[0015]在某些可选形式中，所述多个排屑筋被构造为弧形或线形，并沿所述切割盘的径向分布，其中，所述排屑筋的弧形切线和所述切割刀的前进方向一致。
[0016]在某些可选形式中，所述多个凹陷区域构成为至少一个平面。
[0017]根据本专利技术的另一个方面，提供一种研磨泵，包括具有进口和出口的泵体，以及布置于所述泵体内的旋转轴，所述研磨泵还包括上述的研磨泵的切割系统，所述切割系统的切割盘固定至所述进口，所述切割系统的切割刀与所述旋转轴联接并由所述旋转轴驱动旋转，以使得所述切割刀的切割刃与所述切割盘的切割口形成剪切。
[0018]本专利技术的切割系统能够有效地切割减小异物尺寸，并且未切到的异物能灵活脱开，避免研磨泵的叶轮/切割刀卡滞，提高产品使用效率和安全性。本专利技术的切割系统成本低廉、易于生产加工，且能延长使用寿命。
附图说明
[0019]本专利技术的其它特征以及优点将通过以下结合附图详细描述的可选实施方式更好地理解，附图中相同的标记标识相同或相似的部件，其中：
[0020]图1为根据本专利技术一种实施方式的研磨泵的截面示意图；
[0021]图2为根据本专利技术一种实施方式的切割系统应用于研磨泵的分解示意图；
[0022]图3与图2类似，示出了切割系统的分解示意图；
[0023]图4a是图3中切割盘上切割组的一种实施方式的示意图；
[0024]图4b是图3中切割盘上切割组的另一种实施方式的示意图。
具体实施方式
[0025]下面详细讨论实施例的实施和使用。然而，应当理解，所讨论的具体实施例仅仅示范性地说明实施和使用本专利技术的特定方式，而非限制本专利技术的范围。在描述时各个部件的结构位置例如上、下、顶部、底部等方向的表述不是绝对的，而是相对的。当各个部件如图中所示布置时，这些方向表述是恰当的，但图中各个部件的位置改变时，这些方向表述也相应改变。
[0026]本文中，术语“联接”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本文中的具体含义。
[0027]结合图1所示，研磨泵10包括具有进口14和出口15的泵体11，泵体11内设有旋转轴12，叶轮13在泵体11限定的腔室中由旋转轴12支承并由其驱动旋转，从而实现液体从吸入侧或上游侧的进口14传送至排出侧或下游侧的出口15。通常，研磨泵10的切割系统20布置于进口14处，并包括彼此配合剪切的切割盘21和切割刀22。其中，切割盘21例如通过螺纹紧固件与泵体11固定地连接，并覆盖进口14，通过切割口30形成起到例如过滤作用的入料口，切割刀22则例如通过螺纹紧固件与旋转轴12连接于切割盘21的上游侧，从而在旋转的同时结合切割盘21对进入到入料口的异物实施切割，使得流体(例如污水)中的异物尺寸减小，顺利进入到泵体中。
[0028]应理解的是，在下文的描述中，以传送污水的水泵为例进行研磨泵的描述，然而适于实施本专利技术的研磨泵包括但不限于带切割功能的水泵、吸尘器、吸滤器等。
[0029]根据本专利技术的构思，在切割系统的切割盘和切割刀之间提供使得异物充分切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨泵的切割系统(20)，其特征在于，所述切割系统包括：切割盘(21)，所述切割盘(21)适于固定至研磨泵(10)的进口(14)处，并具有切割表面(211)，所述切割表面(211)上设有多个切割口(30)；切割刀(22)，所述切割刀(22)适于通过旋转轴(12)与研磨泵旋转联接，并包括至少两个刀片(221)，各个刀片(221)在旋转前进方向一侧设有切割刃(222)，所述切割刀(22)布置于所述切割盘(21)的上游侧，并在旋转时通过所述切割刃(222)与所述切割盘(21)的切割口(30)形成剪切；其中，所述切割盘(21)的各个切割口(30)包括从所述切割表面(211)贯穿切割盘(21)延伸的孔洞区域(31)以形成入料口，以及从所述切割表面(211)突伸出的切割区域，所述切割区域围绕所述孔洞区域(31)，并在所述切割表面(211)上的各个切割口(30)之间形成多个凹陷区域(212)。2.根据权利要求1所述的研磨泵的切割系统，其特征在于，所述多个切割口(30)沿所述切割盘(21)的径向分布并围绕所述旋转轴(12)的轴线周向布置。3.根据权利要求1所述的研磨泵的切割系统，其特征在于，所述切割口(30)的切割区域构造为环形结构，并包括设置于环形內缘的内切割刃(32)和设置于环形外缘的外切割刃(33)。4.根据权利要求3所述的研磨泵的切割系统，其特征在于，所述环形结构具有至少一个缺口(37)，或者所述环形结构被设置为封闭环形。5.根据权利要求1至4中任一项所述的研磨泵的切割系统，其特征在于，所述切割盘(21)包括多个切割组(36)，各个切割组(36)包括所述多个切割口(30)中的至少两个切割口，并且，多个切割组(36)被设置为沿所述切割盘(21)的径向分布并围绕所述旋转轴(12)的轴线周向布置。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪声艳，
申请(专利权)人：浙江益而益智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：