一种新型电机密封结构制造技术

技术编号:33360888 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-11 22:16
本实用新型专利技术涉及一种新型电机密封结构,包括定子组件和转子组件,定子组件包括机壳、绕组、定子铁芯和定子套,转子组件包括转轴、转子套和转子铁芯,定子套安装在定子铁芯的内圆面,定子套的两端与定子铁芯的两端固定连接,定子铁芯的两侧设有定子环氧胶,定子环氧胶将绕组包裹后再与定子铁芯的两侧密封,转子铁芯的外侧均匀安装有磁钢,转子套安装在磁钢的外侧,转子铁芯的两侧面设有转子环氧胶。本实用新型专利技术简化了定子屏蔽套的结构,通过定子套与定子环氧胶的组合,可以降低定子屏蔽套的工艺难度,通过转子套与转子环氧胶的组合,可以降低转子屏蔽套的工艺难度,同时也可以提升电机本体设计的便利,降低电机的制造成本。降低电机的制造成本。降低电机的制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电机密封结构


[0001]本技术涉及电机制造
,尤其涉及一种新型电机密封结构。

技术介绍

[0002]根据应用场合,结合各家工厂的生产经验,电机的密封方案有多种形式。比如外部密封的隔离泵,使液体或气体的流经管道与电机本体分隔开。也有使用内部屏蔽套结构的循环泵,使液体或气体只在屏蔽层内流动。这些方案的目的是保障电机在使用过程中,不会因为上述介质进入电机本体内,引起腐蚀或者造成电气绝缘性能下降。
[0003]采用外部密封方案时,由于密封腔与电机本体是完全隔离,造成该密封结构体积较大,适合于安装空间较大的场合。而在体积要求较严格的场合时,多采用屏蔽套方案,让介质在电机内部循环。为提升屏蔽套的可靠性,一般采用的方案是定子内衬半封闭的屏蔽套,材质一般选用塑料或不锈钢,转子采用两端焊接的方式,以保证介质不流入电机内。然而现有屏蔽套的加工难度大,单件成本较高,导致电机制造的成本也较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型电机密封结构,以解决上述
技术介绍
中遇到的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术的技术方案如下:
[0006]一种新型电机密封结构,包括定子组件和转子组件,所述定子组件包括机壳、绕组、定子铁芯和定子套,所述转子组件包括转轴、转子套和转子铁芯,所述定子套安装在定子铁芯的内圆面,将定子铁芯的内圆面密封;所述定子套的两端与定子铁芯的两端固定连接,所述定子铁芯的两侧设有定子环氧胶,所述定子环氧胶将绕组包裹后再与定子铁芯的两侧密封,将定子铁芯的两侧、绕组的外侧、定子套的两端进行密封;所述转子铁芯的外侧均匀安装有磁钢,所述转子套安装在磁钢的外侧,将转子铁芯和磁钢的外圆面进行隔离,所述转子铁芯的两侧面设有转子环氧胶,将转子铁芯的两侧面以及转子套的两端进行密封。
[0007]上述方案中,所述定子套的两端弯折呈钩状。
[0008]上述方案中,所述磁钢呈半月状结构,所述磁钢的内侧面与转子铁芯的外圆面相匹配。
[0009]上述方案中,所述转子套和定子套均采用不锈钢制成。
[0010]上述方案中,由上述所述定子组件和转子组件构成的电机,包括永磁电机。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本方案简化了定子屏蔽套的结构,通过定子套与定子环氧胶的组合,可以降低定子屏蔽套的工艺难度,通过转子套与转子环氧胶的组合,可以降低转子屏蔽套的工艺难度,同时也可以提升电机本体设计的便利,降低电机的制造成本。
附图说明
[0012]参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解,附图仅仅用于说明目的,而并非意在对本技术的保护范围构成限制。在附图中,相同的附图标记用于指代相同的部件。其中:
[0013]图1为本技术整体内部结构示意图;
[0014]图2为本技术中定子组件内部结构示意图;
[0015]图3为图2的侧视结构示意图;
[0016]图4为本技术中转子组件结构示意图;
[0017]图5为图4的侧视结构示意图;
[0018]图中标号:1

转轴,2

机壳,3

绕组,4

转子环氧胶,5

定子铁芯,6

转子套,7

磁钢,8

转子铁芯,9

定子套,10

定子环氧胶。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示本技术有关的构成。
[0020]根据本技术的技术方案,在不变更本技术实质精神下,本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此,以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明,而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的详细说明。
[0022]如图1至图5所示,一种新型电机密封结构,包括定子组件和转子组件,定子组件包括机壳2、绕组3、定子铁芯5和定子套9,绕组3安装在定子铁芯5的内部并突出于定子铁芯5的两侧,而定子铁芯5固定在机壳2的内部上。转子组件包括转轴1、转子套6和转子铁芯8,转子铁芯8的轴心处与转轴1固定连接。转子套6和定子套9均采用不锈钢制成,方便加工制造后,来匹配定子铁芯5的内圆面和转子铁芯8的外圆面。
[0023]定子套9安装在定子铁芯5的内圆面,用于将定子铁芯5的内圆面密封,使定子铁芯5的整个内圆面进行隔离。定子套9的两端通过弯折使其呈钩状,使定子套9的两端与定子铁芯5的两端固定连接,保证定子套9与定子铁芯5牢固接触,同时增强与定子环氧胶10的接触面积。这样定子铁芯5的两侧设有定子环氧胶10,定子环氧胶10将绕组3包裹后再与定子铁芯5的两侧密封,用于将定子铁芯5的两侧、绕组3的外侧、定子套9的两端进行密封。
[0024]在定子组件内衬不锈钢定子套9,并与定子铁芯5的内圆面紧密接触,两端通过铆压的方法构成钩状将定子套9牢固的固定在定子铁芯5上,再通过定子环氧胶10将定子组件其他零件密封。定子组件中的定子铁芯5,通过不锈钢材的定子套9将定子外圆面与外部进行隔离,并通过定子环氧胶10将定子组件其他零件进行隔离。
[0025]转子铁芯8的外侧均匀安装有磁钢7,磁钢7呈半月状结构,磁钢7的内侧面与转子铁芯8的外圆面相匹配。转子套6安装在磁钢7的外侧,将转子铁芯8和磁钢7的外圆面进行隔离,转子铁芯8的两侧面设有转子环氧胶4,将转子铁芯8的两侧面以及转子套6的两端进行密封。
[0026]转子组件也同样采用转子套6将转子铁芯8与磁钢7的外圆固定后,通过转子环氧胶4将其他零件也进行密封处理。转子组件中的转子铁芯8,通过不锈钢材质的转子套6,将转子铁芯8及磁钢7的外圆面与外部进行隔离,并通过转子环氧胶4将其余部件进行隔离。
[0027]在实施时,由上述方案中所述的定子组件和转子组件构成的电机,包括并不仅限于永磁电机,还可以是其他类型的电机。对电机内部实现密封,可用于内部有腐蚀性气体的场合。
[0028]与现有的结构方案对比,本技术简化了定子屏蔽套的结构,通过定子套9与定子环氧胶10的组合,可以降低定子屏蔽套的工艺难度,通过转子套6与转子环氧胶4的组合,可以降低转子屏蔽套的工艺难度,同时也可以提升电机本体设计的便利,降低电机的制造成本。
[0029]以上所述的具体实施方式,对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施方式,并不用于限定本技术保护范围,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电机密封结构,其特征在于:包括定子组件和转子组件,所述定子组件包括机壳(2)、绕组(3)、定子铁芯(5)和定子套(9),所述转子组件包括转轴(1)、转子套(6)和转子铁芯(8),其特征在于:所述定子套(9)安装在定子铁芯(5)的内圆面,将定子铁芯(5)的内圆面密封;所述定子套(9)的两端与定子铁芯(5)的两端固定连接,所述定子铁芯(5)的两侧设有定子环氧胶(10),所述定子环氧胶(10)将绕组(3)包裹后再与定子铁芯(5)的两侧密封,将定子铁芯(5)的两侧、绕组(3)的外侧、定子套(9)的两端进行密封;所述转子铁芯(8)的外侧均匀安装有磁钢(7),所述转子套(6)安装在磁钢(7)的外侧,将转...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛祎戈翔俊杨倪根
申请(专利权)人:常州三协电机股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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