一种焦化厂脱硫专用滤料布袋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焦化厂脱硫专用滤料布袋，包括袋体和套环，所述袋体外侧套接有套环，且套环内部开设有水槽，并且套环表面位于水槽外侧分别开设有圆孔和螺纹孔。有益效果：本实用新型专利技术采用了外环，在进行袋体清灰时，可启动驱动电机带动螺杆正反转动，从而带动与螺杆螺纹连接的套环沿导杆上下移动，进而带动硬刷毛上下移动清理袋体外表面的附着的灰尘，同时，可启动水泵，通过进水管吸取清洗液，沿软管输入到套环内部开设的水槽中，经过喷头喷出，喷洒在袋体外壁，起到熔接油污的作用，便于附着的油污熔接脱离袋体，配合硬刷毛的刷动，大大提高了附着油污和灰尘的清理效率，避免了袋体堵塞，减少了人工拆卸清洗的麻烦，提高了使用的便利性。使用的便利性。使用的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种焦化厂脱硫专用滤料布袋


[0001]本技术涉及除尘滤袋
，具体来说，涉及一种焦化厂脱硫专用滤料布袋。

技术介绍

[0002]滤料布袋又称除尘滤袋，是一种高效的除尘滤料，除尘滤袋是采取涤纶短纤维、pps纤维、pp聚丙烯、芳纶纤维、轶纶纤维等为原料，使用寿命一般是2
‑
4年，有良好的透气性，集尘率高，易清灰，除尘效率可达98.99％。
[0003]焦化厂产生的烟尘经过脱硫后，仍然含有较多的油性杂质，会附着在滤料布袋表面，形成堵塞，由于油性杂质黏性高，脉冲反吹难以去除，需要工作人员经常拆卸清洗，使用较为麻烦，同时，传统的滤料布袋耐磨性不足，在反复清洗和过滤的过程中易磨损，增加了更换次数，导致使用不便，还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种焦化厂脱硫专用滤料布袋，具备减少人工清洗和更换次数，提高使用的便利性的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述减少人工清洗和更换次数，提高使用的便利性的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种焦化厂脱硫专用滤料布袋，包括袋体和套环，所述袋体外侧套接有套环，且套环内部开设有水槽，并且套环表面位于水槽外侧分别开设有圆孔和螺纹孔，所述袋体与除尘器安装板固定安装，且除尘器安装板顶面位于袋体两侧分别固定安装有水泵和驱动电机，并且驱动电机输出端连接有螺杆，所述螺杆贯穿除尘器安装板并与除尘器安装板转动连接，且螺杆贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接，并且螺杆底面通过旋转连接座转动连接有底板，所述底板另一端顶面固定安装有导杆，且导杆贯穿圆孔与除尘器安装板底面固定连接，所述水泵出水端通过软管与水槽贯通连接，且水泵进水端通过进水管与清洗液盛放设备贯通连接，所述套环内壁贯通连接有喷头，且喷头与水槽贯通连接，并且套环内壁固定安装有硬刷毛。
[0010]进一步的，所述袋体包括针刺毡和耐磨帆布，且针刺毡外表面缝合有耐磨帆布。
[0011]进一步的，所述袋体内部安装有笼架，且笼架外壁与针刺毡内壁抵接。
[0012]进一步的，所述软管长度大于袋体长度，且软管采用金属编织管。
[0013]进一步的，所述喷头等角度布置有多个，且喷头采用金属材质。
[0014]进一步的，所述硬刷毛密集布置有多个，且硬刷毛另一端与袋体外壁滑动抵接。
[0015]进一步的，所述导杆采用金属圆杆，且导杆与圆孔滑动抵接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种焦化厂脱硫专用滤料布袋，具备以下有益效果：
[0018](1)、本技术采用了外环，在进行袋体清灰时，可启动驱动电机带动螺杆正反转动，从而带动与螺杆螺纹连接的套环沿导杆上下移动，进而带动硬刷毛上下移动清理袋体外表面的附着的灰尘，同时，可启动水泵，通过进水管吸取清洗液，沿软管输入到套环内部开设的水槽中，经过喷头喷出，喷洒在袋体外壁，起到熔接油污的作用，便于附着的油污熔接脱离袋体，配合硬刷毛的刷动，大大提高了附着油污和灰尘的清理效率，避免了袋体堵塞，减少了人工拆卸清洗的麻烦，提高了使用的便利性。
[0019](2)、本技术采用了耐磨帆布和针刺毡，袋体主体采用针刺毡制成，外壁固定缝合耐磨帆布，在进行过滤时，耐磨帆布可有效起到耐磨作用，避免焦化厂产生的废气中的固体颗粒撞击磨损针刺毡，同时，在进行袋体清理时，耐磨帆布也能保护针刺毡不受硬刷毛磨损，从而减少了磨损损坏，减少了更换次数，进一步提高了使用的便利性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的一种焦化厂脱硫专用滤料布袋的结构示意图；
[0022]图2是本技术提出的一种焦化厂脱硫专用滤料布袋的主视图；
[0023]图3是本技术提出的一种焦化厂脱硫专用滤料布袋的A
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A剖视图；
[0024]图4是本技术提出的套环的外部结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、袋体；2、螺杆；3、驱动电机；4、套环；5、螺纹孔；6、喷头；7、水槽；8、圆孔；9、导杆；10、旋转连接座；11、底板；12、软管；13、进水管；14、水泵；15、耐磨帆布；16、针刺毡；17、笼架；18、硬刷毛。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例，提供了一种焦化厂脱硫专用滤料布袋。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种焦化厂脱硫专用滤料布袋，包括袋体1和套环4，袋体1外侧套接有套环4，且套环4内部开设有水槽7，水槽7环形开设，并且套环4表面位于水槽7外侧分别开设有圆孔8和螺纹孔5，袋体1与除尘器安装板固定安装，且除尘器安装板顶面位于袋体1两侧分别固定安装有水泵14和驱动电机3，并且驱动电机3输出端连接有螺杆2，螺杆2贯穿除尘器安装
板并与除尘器安装板转动连接，且螺杆2贯穿螺纹孔5并与螺纹孔5螺纹连接，并且螺杆2底面通过旋转连接座10转动连接有底板11，底板11另一端顶面固定安装有导杆9，且导杆9贯穿圆孔8与除尘器安装板底面固定连接，导杆9与螺杆2平行设置，水泵14出水端通过软管12与水槽7贯通连接，且水泵14进水端通过进水管13与清洗液盛放设备贯通连接，清洗液盛放设备内部盛放有清洗液，图中未示出，套环4内壁贯通连接有喷头6，且喷头6与水槽7贯通连接，并且套环4内壁固定安装有硬刷毛18，其中，喷头6等角度布置有多个，且喷头6采用金属材质，提高喷洒的均匀性，硬刷毛18密集布置有多个，且硬刷毛18另一端与袋体1外壁滑动抵接，在进行袋体1清灰时，可启动驱动电机3带动螺杆2正反转动，从而带动与螺杆2螺纹连接的套环4沿导杆9上下移动，进而带动硬刷毛18上下移动清理袋体1外表面的附着的灰尘，同时，可启动水泵14，通过进水管13吸取清洗液，沿软管12输入到套环4内部开设的水槽7中，经过喷头6喷出，喷洒在袋体1外壁，起到熔接油污的作用，便于附着的油污熔接脱离袋体1，配合硬刷毛18的刷动，大大提高了附着油污和灰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦化厂脱硫专用滤料布袋，其特征在于，包括袋体(1)和套环(4)，所述袋体(1)外侧套接有套环(4)，且套环(4)内部开设有水槽(7)，并且套环(4)表面位于水槽(7)外侧分别开设有圆孔(8)和螺纹孔(5)，所述袋体(1)与除尘器安装板固定安装，且除尘器安装板顶面位于袋体(1)两侧分别固定安装有水泵(14)和驱动电机(3)，并且驱动电机(3)输出端连接有螺杆(2)，所述螺杆(2)贯穿除尘器安装板并与除尘器安装板转动连接，且螺杆(2)贯穿螺纹孔(5)并与螺纹孔(5)螺纹连接，并且螺杆(2)底面通过旋转连接座(10)转动连接有底板(11)，所述底板(11)另一端顶面固定安装有导杆(9)，且导杆(9)贯穿圆孔(8)与除尘器安装板底面固定连接，所述水泵(14)出水端通过软管(12)与水槽(7)贯通连接，且水泵(14)进水端通过进水管(13)与清洗液盛放设备贯通连接，所述套环(4)内壁贯通连接有喷头(6)，且喷头(6)与水槽(7)贯通连接，并且套环(4)内壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金生，朱博茹，胡艳明，聂嘉绪，
申请(专利权)人：抚顺天兴达工业用布有限公司，
类型：新型
国别省市：