一种高效率多层带式污泥干燥机制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效率多层带式污泥干燥机，包括烘干箱，烘干箱的顶部开设有进料口，进料口的边缘设有有挡泥罩，挡泥罩的一侧与脱水箱的出料口固定连接，烘干箱的内部设有带式烘干机构，烘干箱的一侧设有送风机构，脱水箱的内部设有脱水机构。本实用新型专利技术有益效果：通过设有同步电机带动第一主动杆转动，从而带动传送带和第一从动杆转动，配合刮泥板带动污泥进行移动，配合加热管对其进行干燥，利用鼓风机和螺旋加热管，将热风送入烘干箱中，加快污泥干燥效率；通过设有伺服电机带动第二主动杆转动，从而带动第二从动杆和输送带进行转动，利用驱动电机带动转动轮转动，配合输送带上的若干个凸棱，对污泥进行挤压，排出污泥中的水分。中的水分。中的水分。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率多层带式污泥干燥机


[0001]本技术属于污泥干化处理
，具体涉及一种高效率多层带式污泥干燥机。

技术介绍

[0002]污泥干燥技术是一种常见有效降低污泥含水率以便于其继续进行后续处理的技术，具体操作为在专门设计的设备对污泥进行加热，蒸发其中水分的过程。
[0003]现有的带式干燥装置采用热干化法，对传送带上的湿污泥通过热风进行干燥，但在现有污泥干燥操作中，往往是直接将高湿度的污泥放入带式干燥装置中进行干燥，为了达到足够的干燥效果，需要较长的传送网带和足够长的干燥时间，投入成本高，干燥能耗大，而且在干燥过程中，污泥中的水分也影响到干燥的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效率多层带式污泥干燥机，旨在解决现有技术中现有的污泥干燥机干燥时间长、干燥效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率多层带式污泥干燥机，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部开设有进料口，所述进料口的边缘设有有挡泥罩，所述挡泥罩的一侧与脱水箱的出料口固定连接，所述烘干箱的内部设有带式烘干机构，所述烘干箱的一侧设有送风机构，所述脱水箱的内部设有脱水机构；
[0006]所述带式烘干机构包括若干个第一固定座，若干个所述第一固定座的顶部均设有同步电机，所述同步电机的传动端与第一主动杆固定连接，所述第一主动杆的表面套设有传送带，所述传送带的另一端套设在第一从动杆上，所述传送带的内部设有若干个加热管，若干个所述加热管的两端与烘干箱的内壁两侧固定连接，所述传送带的表面设有若干个刮泥板，若干个所述传送带呈错位排列。
[0007]为了使得对烘干箱内部的污泥进行加热干燥，作为本技术一种优选的，所述送风机构包括第二固定座，所述第二固定座顶部设有鼓风机，所述鼓风机的出风口通过管道与加热箱穿插连接，所述加热箱的内部设有两根螺旋加热管，所述加热箱的一侧与烘干箱固定连接，且设有两个热风管与烘干箱贯穿连接，两个所述热风管的表面均设有电磁阀门，所述加热箱的顶部设有L型送风管，所述L 型送风管的一端与烘干箱贯穿连接，且表面设有电磁阀门。
[0008]为了使得对送入脱水箱中的污泥进行脱水，作为本技术一种优选的，所述脱水机构包括第三固定座，所述第三固定座的顶部设有伺服电机，所述伺服电机的传动端与第二主动杆固定连接，所述第二主动杆的表面套设有输送带，所述输送带的另一端设有第二从动杆，所述输送带的表面设有若干个凸棱，所述输送带的顶部上方设有两个转动轮，两个所述转动轮的内部均设有连接轴，所述连接轴的一端与驱动电机的传动端固定连接，所述驱动电机的底部与安装座固定连接，所述安装座与第三固定座均与脱水箱外侧壁固定连
接。
[0009]为了使得让工作人员对污泥的干燥过程进行了解，同时对脱水后的污泥可以顺利的送入烘干箱中，作为本技术一种优选的，所述烘干箱的顶部设有槽口，所述槽口的内壁上设有观察窗，所述烘干箱和脱水箱之间设有斜形送料板。
[0010]为了使得对脱水箱内部的过滤板进行更换，作为本技术一种优选的，所述脱水箱的顶部设有进料漏斗，所述脱水箱的内壁上设有两个卡块，两个所述卡块的一侧均开设有卡槽，所述卡块之间通过卡槽与过滤板卡合连接，所述脱水箱的一侧设有清理门。
[0011]为了使得对干燥后的污泥和挤压处的污水进行排出，作为本技术一种优选的，所述烘干箱的底部有排泥管，所述脱水箱的底部设有排水管，所述排泥管和排水管的表面均设有控制阀。
[0012]为了使得对设备内部的用电器进行过滤，作为本技术一种优选的，所述烘干箱的一侧设有单片机，所述同步电机、电磁阀门、伺服电机和驱动电机均通过单片机与外接电源电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1)通过设有的带式烘干机构中的同步电机带动第一主动杆转动，从而带动传送带和第一从动杆进行转动，配合刮泥板一起带动传送带上的污泥进行移动，配合若干个加热管对其进行加热干燥，利用鼓风机和加热箱中的螺旋加热管，将热风送入烘干箱中，使污泥干燥的效率加快；
[0015]2)通过设有的脱水机构中的伺服电机带动第二主动杆转动，从而带动第二从动杆和输送带进行转动，利用驱动电机带动转动轮进行转动，配合输送带上的若干个凸棱，对污泥进行挤压，从而排出污泥中的水分。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的带式烘干机构结构示意图；
[0020]图4为本技术的送风机构结构示意图；
[0021]图5为本技术的脱水机构结构示意图。
[0022]图中：1、烘干箱；11、进料口；12、挡泥罩；13、观察窗；14、斜形送料板；15、排泥管；16、单片机；2、脱水箱；21、出料口；22、进料漏斗；23、卡块；24、过滤板；25、排水管；26、控制阀； 27、清理门；3、带式烘干机构；31、第一固定座；32、同步电机； 33、第一主动杆；34、传送带；35、第一从动杆；36、加热管；37、刮泥板；4、送风机构；41、第二固定座；42、鼓风机；43、加热箱； 44、螺旋加热管；45、热风管；46、电磁阀门；47、L型送风管；5、脱水机构；51、第三固定座；52、伺服电机；53、第二主动杆；54、输送带；55、第二从动杆；56、凸棱；57、转动轮；58、驱动电机；59、安装座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种高效率多层带式污泥干燥机，包括烘干箱1，烘干箱1的顶部开设有进料口11，进料口11的边缘设有有挡泥罩12，挡泥罩12的一侧与脱水箱2的出料口21固定连接，烘干箱1的内部设有带式烘干机构3，烘干箱 1的一侧设有送风机构4，脱水箱2的内部设有脱水机构5；
[0025]带式烘干机构3包括若干个第一固定座31，若干个第一固定座 31的顶部均设有同步电机32，同步电机32的传动端与第一主动杆 33固定连接，第一主动杆33的表面套设有传送带34，传送带34的另一端套设在第一从动杆35上，传送带34的内部设有若干个加热管36，若干个加热管36的两端与烘干箱1的内壁两侧固定连接，传送带34的表面设有若干个刮泥板37，若干个传送带34呈错位排列。
[0026]具体使用时，利用同步电机32带动第一主动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率多层带式污泥干燥机，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的顶部开设有进料口(11)，所述进料口(11)的边缘设有有挡泥罩(12)，所述挡泥罩(12)的一侧与脱水箱(2)的出料口(21)固定连接，所述烘干箱(1)的内部设有带式烘干机构(3)，所述烘干箱(1)的一侧设有送风机构(4)，所述脱水箱(2)的内部设有脱水机构(5)；所述带式烘干机构(3)包括若干个第一固定座(31)，若干个所述第一固定座(31)的顶部均设有同步电机(32)，所述同步电机(32)的传动端与第一主动杆(33)固定连接，所述第一主动杆(33)的表面套设有传送带(34)，所述传送带(34)的另一端套设在第一从动杆(35)上，所述传送带(34)的内部设有若干个加热管(36)，若干个所述加热管(36)的两端与烘干箱(1)的内壁两侧固定连接，所述传送带(34)的表面设有若干个刮泥板(37)，若干个所述传送带(34)呈错位排列。2.根据权利要求1所述的一种高效率多层带式污泥干燥机，其特征在于：所述送风机构(4)包括第二固定座(41)，所述第二固定座(41)顶部设有鼓风机(42)，所述鼓风机(42)的出风口通过管道与加热箱(43)穿插连接，所述加热箱(43)的内部设有两根螺旋加热管(44)，所述加热箱(43)的一侧与烘干箱(1)固定连接，且设有两个热风管(45)与烘干箱(1)贯穿连接，两个所述热风管(45)的表面均设有电磁阀门(46)，所述加热箱(43)的顶部设有L型送风管(47)，所述L型送风管(47)的一端与烘干箱(1)贯穿连接，且表面设有电磁阀门(46)。3.根据权利要求2所述的一种高效率多层带式污泥干燥机，其特征在于：所述脱水机构(5)包括第三固定座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁玉岷，
申请(专利权)人：科力达智能装备山东有限责任公司，
类型：新型
国别省市：