一种抗震盘螺钢制备用高分子材料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抗震盘螺钢制备用高分子材料混合装置，涉及螺钢制备混合技术领域，为解决现有抗震盘螺钢制备用高分子材料混合装置在混合前不能够将高分子材料的体积进一步减小，导致混合时高分子材料容易存在体积过大，影响制备使用的问题。所述高分子材料混合机构的中间位置处设置有混合罐，所述混合罐内部的上端设置有滤袋，所述滤袋上方的两侧均设置有滤袋安装件，所述混合罐的上端设置有罐盖，且滤袋安装件与罐盖螺纹连接，所述滤袋的外壁设置有过滤组件，所述过滤组件的外壁设置有第一纺织滤网，所述第一纺织滤网的外壁设置有第二纺织滤网，所述滤袋的内部设置有电机传动杆。动杆。动杆。

【技术实现步骤摘要】
一种抗震盘螺钢制备用高分子材料混合装置


[0001]本技术涉及螺钢制备混合
，具体为一种抗震盘螺钢制备用高分子材料混合装置。

技术介绍

[0002]抗震盘螺钢，是一种具备抗震性能的盘螺钢，盘螺钢就是螺纹钢盘绕在一起形成的盘状物件，在对其进行制备前，通常需要用到对其加入相应的高分子材料来提高其相应性能，而混合装置则就是用于混合不同材料的装置。
[0003]但是，现有抗震盘螺钢制备用高分子材料混合装置在混合前不能够将高分子材料的体积进一步减小，导致混合时高分子材料容易存在体积过大，影响制备使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种抗震盘螺钢制备用高分子材料混合装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗震盘螺钢制备用高分子材料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有抗震盘螺钢制备用高分子材料混合装置在混合前不能够将高分子材料的体积进一步减小，导致混合时高分子材料容易存在体积过大，影响制备使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗震盘螺钢制备用高分子材料混合装置，包括高分子材料混合机构，所述高分子材料混合机构的中间位置处设置有混合罐，所述混合罐内部的上端设置有滤袋，所述滤袋上方的两侧均设置有滤袋安装件，所述混合罐的上端设置有罐盖，且滤袋安装件与罐盖螺纹连接，所述滤袋的外壁设置有过滤组件，所述过滤组件的外壁设置有第一纺织滤网，所述第一纺织滤网的外壁设置有第二纺织滤网，所述滤袋的内部设置有电机传动杆。
[0006]优选的，所述电机传动杆的外壁设置有混料叶片，且混料叶片设置有多个，所述电机传动杆的上端设置有联轴器，所述联轴器的上端设置有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器与电机传动杆传动连接。
[0007]优选的，所述滤袋的下方设置有红外线加热杀菌灯，且红外线加热杀菌灯与混合罐的内壁螺纹连接。
[0008]优选的，所述罐盖上方的两侧均设置有对接通孔，所述对接通孔的上方设置有电动升降杆，所述电动升降杆的上端设置有电动升降机构，且电动升降机构通过电动升降杆与罐盖传动连接。
[0009]优选的，所述罐盖与混合罐之间设置有密封圈。
[0010]优选的，所述混合罐一侧的外壁设置有加料口，所述混合罐下方的两侧均设置有支撑架，所述混合罐下方的中间位置处设置有下料口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在混合罐内安装滤袋，滤袋通过滤袋安装件与罐盖进行安装固
定，在混合前，首先将高分子材料加入至滤袋内，滤袋内的高分子材料与加料液进行接触，并利用内部的电机传动杆对内部进行混合搅拌，搅拌过程中高分子材料的体积被搅动力以及碰撞力影响而减小，减小的高分子材料在过滤组件处向外流出，过滤组件由两层内大外小的纺织滤网组成，能够在供液体流进的同时对大体积高分子材料起到阻隔过滤的作用，通过上述结构能够提高在混合前对高分子材料的体积减小，由于在滤袋的较小范围内进行，使高分子材料能够被均匀搅拌减小体积，避免出现四散高分子材料体积过大影响后续成品制备的问题。
[0013]2、电动升降机构可带动电动升降杆将罐盖进行升降移动，通过升降移动可将罐盖升起，达到将内部滤袋移出更换与清洗的效果，方便了用户进行使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的混合罐局部结构示意图；
[0016]图3为本技术的过滤组件局部结构示意图；
[0017]图中：1、高分子材料混合机构；2、混合罐；3、罐盖；4、密封圈；5、电动升降机构；6、电动升降杆；7、对接通孔；8、加料口；9、支撑架；10、下料口；11、驱动电机；12、联轴器；13、电机传动杆；14、混料叶片；15、滤袋；16、滤袋安装件；17、过滤组件；18、红外线加热杀菌灯；19、第一纺织滤网；20、第二纺织滤网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种抗震盘螺钢制备用高分子材料混合装置，包括高分子材料混合机构1，高分子材料混合机构1的中间位置处设置有混合罐2，混合罐2内部的上端设置有滤袋15，滤袋15上方的两侧均设置有滤袋安装件16，混合罐2的上端设置有罐盖3，且滤袋安装件16与罐盖3螺纹连接，滤袋15的外壁设置有过滤组件17，过滤组件17的外壁设置有第一纺织滤网19，第一纺织滤网19的外壁设置有第二纺织滤网20，滤袋15的内部设置有电机传动杆13。
[0020]进一步，电机传动杆13的外壁设置有混料叶片14，且混料叶片14设置有多个，电机传动杆13的上端设置有联轴器12，联轴器12的上端设置有驱动电机11，且驱动电机11的输出端通过联轴器12与电机传动杆13传动连接，驱动电机11可带动电机传动杆13以及多个混料叶片14进行转动，通过转动力来影响内部液体实现对内部混合的效果。
[0021]进一步，滤袋15的下方设置有红外线加热杀菌灯18，且红外线加热杀菌灯18与混合罐2的内壁螺纹连接，红外线加热杀菌灯18可用于在高分子材料混合过程中起到加热液体介质并对内部杂质进行杀灭的效果。
[0022]进一步，罐盖3上方的两侧均设置有对接通孔7，对接通孔7的上方设置有电动升降杆6，电动升降杆6的上端设置有电动升降机构5，且电动升降机构5通过电动升降杆6与罐盖3传动连接，电动升降机构5可带动电动升降杆6将罐盖3进行升降移动，通过升降移动可将
罐盖3升起，达到将内部滤袋15移出更换与清洗的效果，方便了用户进行使用。
[0023]进一步，罐盖3与混合罐2之间设置有密封圈4，密封圈4用于提高罐盖3与混合罐2之间的密封性。
[0024]进一步，混合罐2一侧的外壁设置有加料口8，混合罐2下方的两侧均设置有支撑架9，混合罐2下方的中间位置处设置有下料口10，加料口8用于加料，下料口10用于将混合后的高分子材料进行下料，支撑架9用于起到支撑固定的作用。
[0025]工作原理：使用时，通过在混合罐2内安装滤袋15，滤袋15通过滤袋安装件16与罐盖3进行安装固定，在混合前，首先将高分子材料加入至滤袋15内，滤袋15内的高分子材料与加料液进行接触，并利用内部的电机传动杆13对内部进行混合搅拌，搅拌过程中高分子材料的体积被搅动力以及碰撞力影响而减小，减小的高分子材料在过滤组件17处向外流出，过滤组件17由两层内大外小的纺织滤网组成，能够在供液体流进的同时对大体积高分子材料起到阻隔过滤的作用，电动升降机构5可带动电动升降杆6将罐盖3进行升降移动，驱动电机11可带动电机传动杆13以及多个混料叶片14进行转动，红外线加热杀菌灯18可用于在高分子材料混合过程中起到加热液体介质并对内部杂质进行杀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗震盘螺钢制备用高分子材料混合装置，包括高分子材料混合机构(1)，其特征在于：所述高分子材料混合机构(1)的中间位置处设置有混合罐(2)，所述混合罐(2)内部的上端设置有滤袋(15)，所述滤袋(15)上方的两侧均设置有滤袋安装件(16)，所述混合罐(2)的上端设置有罐盖(3)，且滤袋安装件(16)与罐盖(3)螺纹连接，所述滤袋(15)的外壁设置有过滤组件(17)，所述过滤组件(17)的外壁设置有第一纺织滤网(19)，所述第一纺织滤网(19)的外壁设置有第二纺织滤网(20)，所述滤袋(15)的内部设置有电机传动杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种抗震盘螺钢制备用高分子材料混合装置，其特征在于：所述电机传动杆(13)的外壁设置有混料叶片(14)，且混料叶片(14)设置有多个，所述电机传动杆(13)的上端设置有联轴器(12)，所述联轴器(12)的上端设置有驱动电机(11)，且驱动电机(11)的输出端通过联轴器(12)与电机传动杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：许向荣，李红亮，李于海，李浪浪，李红吉，刘波，于洋，柯昌武，杨世威，
申请(专利权)人：大冶华鑫实业有限公司，
类型：新型
国别省市：