大型油浸式变压器上铁轭插铁防波浪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了大型油浸式变压器上铁轭插铁防波浪装置，包括机架、固定孔和支撑结构，所述机架设置有2个，所述机架呈“L”形，所述机架的两端分别为限位端和固定端，所述机架的限位端内部设置有固定孔，所述机架的限位端内部呈中空状，所述固定孔的内部等距设置有若干个支撑结构，所述机架的限位端侧面设置有夹紧机构；本实用新型专利技术在进行使用时，将2个机架安装在变压器器身的外侧，然后通过固定弹簧带动机架固定柱向内进行移动移动，使得机架的固定端夹持在变压器器身的外侧，从而对机架进行固定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
大型油浸式变压器上铁轭插铁防波浪装置


[0001]本技术涉及油浸式变压器
，具体为大型油浸式变压器上铁轭插铁防波浪装置。

技术介绍

[0002]在大型变压器器身装配作业中，铁芯上铁轭插铁是其中一个主要的工作，主要是将铁芯片按照一定的顺序及规律逐片插好，在100000/110及120000/220及以上的变压器中，普遍存在在插铁过程中铁心片出现波浪形装，如出现这种情况后对于后续的插铁工作及夹件的装配工作会带来很大的难度，对于铁芯级缝的大小、总厚度的偏差等会出现超出要求的偏差，对夹件等构件的安装的会出现比较大的工艺难度，当铁芯级缝的大小、总厚度的偏差较大时，不便于变压器的后期使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供大型油浸式变压器上铁轭插铁防波浪装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：大型油浸式变压器上铁轭插铁防波浪装置，包括机架、固定孔和支撑结构，所述机架设置有2个，所述机架呈“L”形，所述机架的两端分别为限位端和固定端，所述机架的限位端内部设置有固定孔，所述机架的限位端内部呈中空状，所述固定孔的内部等距设置有若干个支撑结构，所述机架的限位端侧面设置有夹紧机构，当装置在进行使用时，将2个机架安装在变压器器身的外侧，然后通过夹紧机构带动机架移动，使得机架的固定端夹持在变压器器身的外侧，从而对机架进行固定，之后将支撑结构安装在对应的机架中，再往变压器器身的内部插入铁芯片，由于支撑结构会对铁芯片进行支撑，所以可以避免铁芯片出现倾斜的现象，从而防止铁芯片出现呈波浪状的情况，便于变压器的后续实用。
[0005]进一步的，所述支撑结构包括支撑杆、夹持板、连接板、固定杆和连接杆，所述支撑杆呈矩形，所述支撑杆的一端边缘对称设置有夹持板和连接板，所述机架的夹持端内部开设有供夹持板滑动的固定槽，在对支撑结构进行使用时，支撑杆会对铁芯片进行支撑，对支撑结构进行使用时，夹持板会卡合在固定槽的内部，而固定槽会对夹持板进行限位，从而避免支撑结构出现移动的情况，增加装置在使用时的稳定性。
[0006]进一步的，所述连接板的横切面呈“L”形，所述连接板的侧面设置有固定杆，所述固定杆嵌入式安装在固定孔的内部，在对支撑结构进行安装时，首先将支撑杆调整呈竖直状，然后将固定杆嵌入式安装在固定孔的内部，之后支撑杆在重力作用下发生转动，当机架与支撑杆接触时，夹持板和连接板会夹持在机架的两侧，从而增加支撑结构在使用时的稳定性，避免支撑结构在使用时发生滑动。
[0007]进一步的，所述支撑杆的另一端内部呈中空状，所述支撑杆的内部嵌入式安装有连接杆，当支撑杆的长度较短不可以对铁芯片进行有效支撑时，将连接杆嵌入式安装在支
撑杆的内部，此时连接杆可以辅助支撑杆对铁芯片进行支撑，保证铁芯片安装时不会发生倾斜。
[0008]进一步的，所述机架的夹持端上端内部嵌入式安装有顶杆，所述顶杆的侧面等距开设有若干个固定孔，当机架的高度与变压器器身相比较低时，通过移动顶杆将其嵌入式安装在机架的夹持端的内部，从而增加机架的高度，再将支撑结构安装再移动顶杆内部的固定孔中，从而对上端的铁芯片进行有效的支撑。
[0009]进一步的，所述夹紧机构包括固定柱、连接柱和固定弹簧，所述固定柱设置在机架的夹持端侧面，所述固定柱的内部设置有连接柱，所述连接柱滑动设置在2个固定柱的内部，所述连接柱的外侧设置有固定弹簧，当装置在进行使用时，将2个机架和固定柱向外移动，此时连接柱会从固定柱的内部滑出，同时在连接柱移动时会对固定弹簧进行压缩，此时固定弹簧将对固定柱产生推力，从而带动固定柱和机架向内移动，从而将机架与变压器器身进行固定。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术在进行使用时，将2个机架安装在变压器器身的外侧，然后通过固定弹簧带动机架固定柱向内进行移动移动，使得机架的固定端夹持在变压器器身的外侧，从而对机架进行固定；
[0011]之后将固定杆安装在对应的固定孔中，将支撑结构固定在机架的侧面，再往变压器器身的内部插入铁芯片，由于支撑结构会对铁芯片进行支撑，所以可以避免铁芯片出现倾斜的现象，从而防止铁芯片出现呈波浪状的情况，便于变压器的后续实用，当支撑杆的长度补足语对铁芯片进行支撑时，将固定杆嵌入式安装在支撑杆的内部，从而增加对铁芯片的支撑长度。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的整体立体结构示意图；
[0014]图2是本技术的整体侧视结构示意图；
[0015]图3是本技术的支撑结构立体结构示意图；
[0016]图4是本技术的固定柱内部结构示意图。
[0017]图中：1、机架；2、固定孔；3、支撑结构；301、支撑杆；302、夹持板；303、连接板；304、固定杆；305、连接杆；4、顶杆；5、固定柱；6、连接柱；7、固定弹簧； 。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供技术方案：大型油浸式变压器上铁轭插铁防波浪装置，包括机架1、固定孔2和支撑结构3，机架1设置有2个，机架1呈“L”形，机架1的两端分别为限位端和固定端，机架1的限位端内部设置有固定孔2，机架1的限位端内部呈中空状，固
定孔2的内部等距设置有若干个支撑结构3，机架1的限位端侧面设置有夹紧机构，当装置在进行使用时，将2个机架1安装在变压器器身的外侧，然后通过夹紧机构带动机架1移动，使得机架1的固定端夹持在变压器器身的外侧，从而对机架1进行固定，之后将支撑结构3安装在对应的机架1中，再往变压器器身的内部插入铁芯片，由于支撑结构3会对铁芯片进行支撑，所以可以避免铁芯片出现倾斜的现象，从而防止铁芯片出现呈波浪状的情况，便于变压器的后续实用。
[0020]支撑结构3包括支撑杆301、夹持板302、连接板303、固定杆304和连接杆305，支撑杆301呈矩形，支撑杆301的一端边缘对称设置有夹持板302和连接板303，机架1的夹持端内部开设有供夹持板302滑动的固定槽，在对支撑结构3进行使用时，支撑杆301会对铁芯片进行支撑，对支撑结构3进行使用时，夹持板302会卡合在固定槽的内部，而固定槽会对夹持板302进行限位，从而避免支撑结构3出现移动的情况，增加装置在使用时的稳定性。
[0021]连接板303的横切面呈“L”形，连接板303的侧面设置有固定杆304，固定杆304嵌入式安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大型油浸式变压器上铁轭插铁防波浪装置，包括机架（1）、固定孔（2）和支撑结构（3），其特征在于：所述机架（1）设置有2个，所述机架（1）呈“L”形，所述机架（1）的两端分别为限位端和固定端，所述机架（1）的限位端内部设置有固定孔（2），所述机架（1）的限位端内部呈中空状，所述固定孔（2）的内部等距设置有若干个支撑结构（3），所述机架（1）的限位端侧面设置有夹紧机构。2.根据权利要求1所述的大型油浸式变压器上铁轭插铁防波浪装置，其特征在于：所述支撑结构（3）包括支撑杆（301）、夹持板（302）、连接板（303）、固定杆（304）和连接杆（305），所述支撑杆（301）呈矩形，所述支撑杆（301）的一端边缘对称设置有夹持板（302）和连接板（303），所述机架（1）的夹持端内部开设有供夹持板（302）滑动的固定槽。3.根据权利要求2所述的大型油浸式变压器上铁轭插铁防波浪装置，其特征在于：所述连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志钢，李洪元，
申请(专利权)人：江西人民输变电有限公司，
类型：新型
国别省市：