一种钢筋笼起吊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢筋笼起吊装置，包括限位机构，搁置于限位机构上的起吊翻转平台；钢筋笼搁置于起吊翻转平台上，起吊翻转平台底部连接翻转装置的一端，翻转装置的另一端装配于限位机构上；本实用新型专利技术结构简单，设计巧妙，通过设置钢筋笼起吊装置，完全取代第二台起重机，整个操作过程简单、速度快、有效的解决了水上施工操作空间不足的问题，节约施工费用且达到了节能环保要求。到了节能环保要求。到了节能环保要求。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋笼起吊装置


[0001]本技术属于建材辅助设备
，尤其涉及一种钢筋笼起吊装置。

技术介绍

[0002]对于大重量超长钢筋笼起吊安装过程通常是由两台起重机协同作业安装，在实际水上施工作业过程中特别是斜桩施工，由于作业平台有限或船舶投入成本过高很难达到两台起重机同时作业的条件，将单节钢筋笼尺寸缩小同样会在技术、时间、费用等方面增加较大的成本，且在某些技术复杂的钢筋笼节段上难以实施。
[0003]针对上述技术问题，故需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，设计巧妙的钢筋笼起吊装置；该钢筋笼起吊装置可以用一台起重机完成水上施工大重量超长钢筋笼起吊工作的装置。
[0005]为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是：一种钢筋笼起吊装置，包括限位机构，搁置于限位机构上的起吊翻转平台；钢筋笼搁置于起吊翻转平台上，起吊翻转平台底部连接翻转装置的一端，翻转装置的另一端装配于限位机构上。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述起吊翻转平台包括钢支撑架、钢筋笼搁置架、钢筋笼固定装置、起吊翻转平台固定装置和复位装置；钢筋笼搁置架固设于钢支撑架上，钢筋笼固定装置可拆式装配于钢支撑架和钢筋笼搁置架上，用于绑扎并且限制钢筋笼的移动；起吊翻转平台固定装置搁置于限位机构，用于钢筋笼装卸过程中对起吊翻转平台进行定位；复位装置位于钢支撑架的顶部。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述钢筋笼搁置架包括多个横向支撑条和多个纵向支撑条，多个横向支撑条和多个纵向支撑条相互交错布设，固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选方案，还包括人工操作平台，人工操作平台位于翻转装置外侧。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述翻转装置位于钢支撑架中部下方，为钢筋笼起吊翻转平台的转动中心点；翻转装置包括上定位板和下定位板，上定位板固设于钢支撑架底部，下定位板固设于限位机构一侧顶部，上定位板和下定位板之间通过安装轴转动连接。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述钢筋笼固定装置包括吊耳和手拉葫芦，手拉葫芦连接于吊耳上。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述复位装置为安装于钢支撑架的顶部的钢丝绳。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述起吊翻转平台固定装置包括固设于限位机构上的限位吊耳，限位吊耳上形成有限位孔，限位孔内插接有限位杆；当起吊翻转平台水平
搁置于限位机构上时，限位杆插入限位孔内，限位杆的一端抵靠于钢支撑架上部，用于定位起吊翻转平台。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述限位机构底部固设有用于缓冲钢筋笼翻转过程中对限位机构撞击的防撞设备。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述限位机构为驳船或施工平台。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术结构简单，设计巧妙，通过设置钢筋笼起吊装置，完全取代第二台起重机，整个操作过程简单、速度快、有效的解决了水上施工操作空间不足的问题，节约施工费用且达到了节能环保要求。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例俯视图；
[0018]图2是本技术实施例图1的A向局部放大图；
[0019]图3是本技术实施例侧视图；
[0020]图4是本技术实施例图3的B向局部放大图；
[0021]图5是本技术实施例钢筋笼搁置于起吊翻转平台上的使用状态图；
[0022]图中附图标记：钢支撑架1，钢筋笼搁置架2，翻转装置3，钢筋笼固定装置4，起吊翻转平台固定装置5，复位装置6，人工操作平台7，防撞设备8，限位机构9，起吊翻转平台10，钢筋笼11，横向支撑条20，纵向支撑条21，上定位板30，下定位板31，安装轴32，吊耳40，手拉葫芦41，限位吊耳50，限位孔51，限位杆52，钢丝绳60。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地 连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术 语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]如图1
‑
5所示，一种钢筋笼起吊装置，包括限位机构9，搁置于限位机构9上的起吊翻转平台10；钢筋笼11搁置于起吊翻转平台10上，起吊翻转平台10底部连接翻转装置3的一端，翻转装置3的另一端装配于限位机构9上；其中，限位机构9为驳船或施工平台。
[0027]在起吊翻转平台10底部的中间点设置翻转装置3，在起重机的作用下围绕翻转装置3的转动点翻转，达到钢筋笼11由水平状态向斜交状态的转动。在整个过程中钢筋笼11主要重量均由起吊翻转平台10承受，起吊翻转平台10为刚性结构保证放置在上面的钢筋笼11不变形，因此，钢筋笼11能在平稳的状态下进行水平到竖向的转变，保证钢筋11的完好，加
快钢筋笼11安装的效率，节约一台起重设备。
[0028]本技术结构简单，设计巧妙，通过设置钢筋笼起吊装置，完全取代第二台起重机，整个操作过程简单、速度快、有效的解决了水上施工操作空间不足的问题，节约施工费用且达到了节能环保要求。
[0029]具体的，起吊翻转平台10包括钢支撑架1、钢筋笼搁置架2、钢筋笼固定装置4、起吊翻转平台固定装置5和复位装置6；钢筋笼搁置架2固设于钢支撑架1上，钢筋笼固定装置4可拆式装配于钢支撑架1和钢筋笼搁置架2上，用于绑扎并且限制钢筋笼的移动；起吊翻转平台固定装置5搁置于限位机构9，用于钢筋笼装卸过程中对起吊翻转平台10进行定位；复位装置6位于钢支撑架1的顶部。
[0030]本实施例中的钢支撑架1为钢筋笼支撑骨架结构，用于保证钢筋笼11起吊过程不会变形。
[0031]钢筋笼搁置架2位于钢支撑架1上，用于保证钢筋笼搁置架2平滑，在起吊过程中不受刮碰损坏；其中，钢筋笼搁置架2包括多个横向支撑条20和多个纵向支撑条21，多个横向支撑条20等距布设，多个纵向支撑条21等距布设；多个横向支撑条20和多个纵向支撑条21相互交错布设，固定连接；提高了整个钢筋笼搁置架2的结构强度和整体牢固性，进一步保证了使用安全。
[0032]一种钢筋笼起吊装置还包括人工操作平台7，人工操作平台7位于翻转装置3外侧；当钢筋笼11完成由水平状态向竖直状态转换后用于拆除钢筋笼固定装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋笼起吊装置，其特征在于：包括限位机构（9），搁置于限位机构（9）上的起吊翻转平台（10）；钢筋笼（11）搁置于起吊翻转平台（10）上，起吊翻转平台（10）底部连接翻转装置（3）的一端，翻转装置（3）的另一端装配于限位机构（9）上。2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼起吊装置，其特征在于：所述起吊翻转平台（10）包括钢支撑架（1）、钢筋笼搁置架（2）、钢筋笼固定装置（4）、起吊翻转平台固定装置（5）和复位装置（6）；钢筋笼搁置架（2）固设于钢支撑架（1）上，钢筋笼固定装置（4）可拆式装配于钢支撑架（1）和钢筋笼搁置架（2）上，用于绑扎并且限制钢筋笼的移动；起吊翻转平台固定装置（5）搁置于限位机构（9），用于钢筋笼装卸过程中对起吊翻转平台（10）进行定位；复位装置（6）位于钢支撑架（1）的顶部。3.根据权利要求2所述的一种钢筋笼起吊装置，其特征在于：所述钢筋笼搁置架（2）包括多个横向支撑条（20）和多个纵向支撑条（21），多个横向支撑条（20）和多个纵向支撑条（21）相互交错布设，固定连接。4.根据权利要求3所述的一种钢筋笼起吊装置，其特征在于：还包括人工操作平台（7），人工操作平台（7）位于翻转装置（3）外侧。5.根据权利要求4所述的一种钢筋笼起吊装置，其特征在于：所述翻转装置（3）位于钢支撑架（1）中部下方，为钢筋笼...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁克环，黄夏明，孙坤江，楼伟鑫，邢敦成，周密，李黎，唐乙，周钰尧，姜盛瀚，胡斌，
申请(专利权)人：浙江交工国际工程有限公司，
类型：新型
国别省市：