一种剖分剪夹送辊横移机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种剖分剪夹送辊横移机构，一种剖分剪夹送辊横移机构，其特征在于：包括底座，所述底座一侧的上面装有固定机架，所述固定机架中装有固定侧上夹送辊和固定侧下夹送辊；所述底座的另一侧到所述固定机架前端的所述底座上面装有滑道，所述滑道上面装有可沿滑道左右移动的移动机架，所述移动机架中装有移动侧上夹送辊和移动侧下夹送辊，所述两组上夹送辊和所述两组下夹送辊分别是同心的。本实用新型专利技术通过设置移动机架，实现了相对设置的夹送辊的间距可调，可夹送不同宽度的宽厚板，扩大了剖分剪生产线所加工的产品范围，提高了设备利用率，经济效益显著。经济效益显著。经济效益显著。

【技术实现步骤摘要】
一种剖分剪夹送辊横移机构


[0001]本技术属于轧钢领域，尤其涉及一种剖分剪夹送辊横移机构。

技术介绍

[0002]随着我国经济高速发展，市场对宽厚板的需求量迅速攀升，预计2020
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2025年我国宽厚板产量维持3％的增速，并在2022年突破2000万吨。宽厚板是重要的战略物资，其用途非常广泛，主要用于10万吨以上大型船舶和大口径油气直缝焊管，以及武器装甲、巨型桥梁结构钢、海上钻井平台结构钢、核电站安全壳、大型水坝闸门、电站高压锅炉钢板、炼钢高炉炉壳、大型油气储罐、大型机械结构钢、模具钢、超高层建筑等领域。宽厚板精整线剖分机组是是宽厚板线生产线的核心区域装备。宽厚板在剪制过程中需要用夹送辊夹住板材的两端，但目前的剖分剪夹送辊装置是由两个机架固定在底座的两侧上面，机架上对称装有四个夹送辊，宽厚板在剪切过程中被夹送辊夹持。由于宽厚板有很多种规格，板材的宽度变化范围很大，现有的剖分剪夹送辊机构由于无法调整间距，使整条生产线产品范围太窄，设备利用率低下。

技术实现思路

[0003]根据上述提出的宽厚板精整线剖分机组中剖分剪夹送辊装置无法调整夹送辊间距的技术问题，提供一种剖分剪夹送辊横移机构，包括底座和装在底座一侧上面的固定机架，所述固定机架中装有固定侧上夹送辊和固定侧下夹送辊，其特征在于：所述底座上面的另一侧到所述固定机架的前端装有滑道，所述滑道上面装有沿滑道左右移动的移动机架，所述移动机架中装有移动侧上夹送辊和固定侧下夹送辊，所述两组上夹送辊和所述两组下夹送辊分别是同心的。
[0004]进一步地，所述移动机架下端设有机架安装座，所述机架安装座可活动地装在所述滑道上，所述机架安装座上连接有可使其沿所述滑道左右移动的动力组件。
[0005]进一步地，所述动力组件包括第一电机，所述第一电机固定在所述底座上面的左侧；所述第一电机的轴通过联轴器连接有丝杠，所述丝杠的两端设有轴承台，所述轴承台中装有轴承，所述轴承装在轴承座中，所述轴承座固定在所述底座上，所述丝杠中旋转啮合有大螺母，所述大螺母固定在所述移动机架上。
[0006]进一步地，所述底座是由钢板焊接形成一体结构，前后两侧为钢板，中间是左右贯通的空腔，其左侧设有一个下凹的平台；所述第一电机固定在所述平台上；所述丝杠置于所述空腔中，所述大螺母上装有关节支座，所述关节支座固定在所述支架底座的底部；所述两个轴承座分别为左侧的第一轴承座和右侧的第二轴承座，所述两个轴承座固定在安装板上，所述安装板固定在前后两侧的所述底座的钢板上。
[0007]进一步地，所述第一轴承座中装有两个推力调心滚子轴承，所述两个推力调心滚子轴承的内圈装在轴套上，所述轴套装在所述轴承台上，所述轴套左侧的所述丝杠的台肩上螺纹安装有防止轴套窜动的锁紧螺母；所述第二轴承座中装有的轴承是调心滚子轴承，
所述调心滚子轴承的左侧装有定距环。
[0008]进一步地，所述滑道有两个，所述两个滑道固定在所述底座前后两侧的钢板上；所述滑道外侧的上部设有一个呈上宽下窄向外倾斜的凸台，所述凸台上设有第一斜面；所述机架安装座上设有一个开口向下的凹槽，所述凹槽的内侧壁上固定有挡块，所述挡块设有和所述第一斜面相平行的第二斜面。
[0009]进一步地，所述机架安装座的凹槽底面上固定有第二上滑板，所述滑道的上面设有和第二上滑板相对应的第二下滑板；所述第一斜面上固定有第一上滑板，所述第二斜面固定有和所述第一上滑板相对应的第一下滑板。
[0010]本技术具有以下优点：
[0011]1、移动机架的设置，使两个上夹送辊和两个下夹送辊的间距实现了可调整，扩大了剖分剪生产线可加工宽厚板的尺寸范围，提高了设备利用率。
[0012]2、电机及丝杠连接的传动方式，简单且操作方便，同时也使调整移动机架的移动更便捷。
[0013]3、机架安装座和滑道之间设置了起润滑作用的滑板，相对移动部件之间的通过滑板接触，使移动之架的移动更顺滑。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的三维图。
[0016]图2是本技术的主视图。
[0017]图3是图2的右视图。
[0018]图4是图2中E处的局部放大图。
[0019]图5是图2中F处的局部放大图。
[0020]图6是图3中G处的局部放大图。
[0021]图7是图2中丝杠和大螺母的装配三维图。
[0022]图中：1、底座；1.1、滑道；1.1.1、第一斜面；1.1.2、第一挡台；1.2、空腔；1.3、平台；2、第一电机；3、移动机架；3.1、机架安装座；4、丝杠；5、联轴器；6、第一轴承座；7、大螺母；8、第二轴承座；9、关节支座；10、推力调心滚子轴承；11、锁紧螺母；12、轴套；13、安装板；14、固定侧上夹送辊；15、固定侧下夹送辊；16、调心滚子轴承；17、第二电机；18、固定机架；19、同步轴；20、第一下滑板；21、挡块；21.1、第二斜面；21.2、第二挡台；22、第一上滑板；23、第二下滑板；24、第二上滑板；25、宽厚板；26、定距环；27、移动侧上夹送辊；28、移动侧下夹送辊。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0026]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剖分剪夹送辊横移机构，包括底座(1)和装在底座一侧上面的固定机架(18)，所述固定机架(18)中装有固定侧上夹送辊(14)和固定侧下夹送辊(15)，其特征在于：所述底座(1)上面的另一侧到所述固定机架(18)的前端装有滑道(1.1)，所述滑道(1.1)上面装有沿滑道(1.1)左右移动的移动机架(3)，所述移动机架(3)中装有移动侧上夹送辊(27)和移动侧下夹送辊(28)，所述两组上夹送辊和所述两组下夹送辊分别是同心的。2.根据权利要求1所述一种剖分剪夹送辊横移机构，其特征在于：所述移动机架(3)下端设有机架安装座(3.1)，所述机架安装座(3.1)可活动地装在所述滑道(1.1)上，所述机架安装座(3.1)上连接有可使其沿所述滑道(1.1)左右移动的动力组件。3.根据权利要求2所述一种剖分剪夹送辊横移机构，其特征在于：所述动力组件包括第一电机(2)，所述第一电机(2)固定在所述底座(1)上面的左侧；所述第一电机(2)的轴通过联轴器(5)连接有丝杠(4)，所述丝杠(4)的两端设有轴承台，所述轴承台中装有轴承，所述轴承装在轴承座中，所述轴承座固定在所述底座(1)上，所述丝杠(4)中旋转啮合有大螺母(7)，所述大螺母(7)固定在所述移动机架(3)上。4.根据权利要求3所述一种剖分剪夹送辊横移机构，其特征在于：所述底座(1)是由钢板焊接形成一体结构，前后两侧为钢板，中间是左右贯通的空腔(1.2)，其左侧设有一个下凹的平台(1.3)；所述第一电机(2)固定在所述平台(1.3)上；所述丝杠(4)置于所述空腔(1.2)中，所述大螺母(7)上装有关节支座(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锡玉，赵天宇，马博，曾琳，
申请(专利权)人：一重集团大连工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：