本实用新型专利技术公开了及刺梨加工技术领域的一种刺梨原汁加工用原料清洗装置，包括箱体，箱体的顶部设有滚筒，滚筒的外周设有清洗筒，清洗筒的一端设有驱动电机，驱动电机设置于箱体的外侧，清洗筒的另一端设有轴承，滚筒的表面设有通孔，通孔贯通滚筒的内部内壁，滚筒的内部内壁表面固定设有斜板，轴承远离滚筒的一侧设有密封盖，密封盖的外周设有导向杆，密封盖与轴承相对一侧均设有密封垫，密封盖的一侧设有入料口，入料口的顶端设置于箱体的外侧，通过对该设备的设计，相较于传统的刺梨清洗设备大大提高了对刺梨的清洗效率，通过设有的密封盖和导向杆来实现滚筒和清洗筒的密封性，防止清洗刺梨的水溢出。止清洗刺梨的水溢出。止清洗刺梨的水溢出。
【技术实现步骤摘要】
一种刺梨原汁加工用原料清洗装置
[0001]本技术涉及刺梨加工
，特别是涉及一种刺梨原汁加工用原料清洗装置。
技术介绍
[0002]刺梨为蔷薇科植物缫丝花的果实,秋、冬季采果实,晒干。呈扁球形或圆锥形,纺锤形,直径2
‑
4cm。表面黄褐色,密被针刺,有的具褐色斑点；先端常有黄褐色宿存的花萼5瓣,亦被披针刺。
[0003]根据CN202022710701.8提供的一种刺梨原汁加工用原料清洗装置，在清洗的过程中对于刺梨表面较为顽强的杂质难以有效的清除，清洗效果不佳，且传统设备中对刺梨清洗与除刺大多都是分开加工，在清洗和除刺的生产过程之间来回搬运，大多降低了生产效率，因此我们提出了一种刺梨原汁加工用原料清洗装置，以此来解决上述提到的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提供了一种刺梨原汁加工用原料清洗装置，具有高效的清洗功能，能够有效的将顽强的杂志清除，且具有除刺的功能，将清洗与除刺整合在一个设备中进行，无需搬运大大提高了生产效率。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种刺梨原汁加工用原料清洗装置，包括箱体、滚筒和除刺板，所述箱体的顶部设有滚筒，所述滚筒的外周设有清洗筒，所述清洗筒与滚筒活动连接，所述清洗筒的一端设有驱动电机，所述驱动电机设置于箱体的外侧，所述清洗筒的另一端设有轴承，所述轴承的四周通过设有的固定块与箱体的内部固定连接，所述滚筒的表面设有通孔，所述通孔贯通滚筒的内部内壁，所述滚筒的内部内壁表面固定设有斜板，所述轴承远离滚筒的一侧设有密封盖，所述密封盖的外周设有导向杆，所述密封盖与导向杆滑动连接，所述导向杆的两端分别与箱体的内壁和轴承的外圈固定连接，所述密封盖与轴承相对一侧均设有密封垫，所述密封盖的一侧设有入料口，所述入料口的一端通过设有的伸缩软管与密封盖固定连接并穿透密封盖延伸至滚筒的内部，所述入料口的顶端设置于箱体的外侧。
[0007]上述技术方案的工作原理如下：
[0008]通过设有的清洗筒，配合滚筒，在驱动电机的带动下，带动滚筒进行转动，对刺梨进行清洗，通过在滚筒的内部设置通孔，利用通孔的内壁来实现在滚筒翻滚时对刺梨的表面进行进行刮除，将刺梨表面的杂质泥块刮除，从而达到清洗的目的，同时还能够起到一定的除刺的作用，再利用斜板，对滚筒内部的刺梨进行翻转，使其在滚筒的内部活动，提高刺梨在滚筒内部的活动性，提升清洗的效果，相较于传统的刺梨清洗设备大大提高了对刺梨的清洗效率，通过设有的密封盖和导向杆来实现滚筒和清洗筒的密封性，防止清洗刺梨的水溢出。
[0009]在进一步的技术方案中，所述箱体的底部设有除刺板，所述除刺板倾斜设置于箱
体的内部底端，所述除刺板的内部设有多个斜轨，所述斜轨通过焊接的方式固定设置于除刺板的内部表面，多个所述斜轨呈现倒八字形状，所述斜轨的一侧表面设有凸起，所述凸起均匀覆盖与斜轨的一侧，所述箱体远离入料口的一侧底端设有出料口，所述出料口与除刺板的内部连通。
[0010]通过设有的除刺板，来实现在清洗后对刺梨的除刺，以便于后续的加工，通过在除刺板的内部设置多个斜轨，并与倒八字的形状设计，来增加斜轨的路径，提升刺梨与斜轨的接触时长，再通过斜轨表面设置的凸起，来对刺梨的表面进行除刺，将刺梨表面的刺去除，方便进行后续的加工，通过在清洗筒的底部设置除刺板，实现对刺梨清洗和除刺的一体化加工，大大提高了生产效率。
[0011]在进一步的技术方案中，所述入料口的底部设有液压箱，所述液压箱固定设置于箱体的外部一侧，所述液压箱的一侧设有液压杆，所述液压杆穿透箱体的壳体与密封盖的一侧固定连接。
[0012]通过输液的液压箱来启动液压杆进行运作，使其能够推动密封盖能够沿着导向杆移动，与轴承紧密接触，达到对清洗筒的密封的效果，在液压的作用下，提升其密封性。
[0013]在进一步的技术方案中，所述清洗筒的底部设有隔板，所述隔板通过焊接的方式与箱体的内部固定连接，且隔板与箱体连接处设有防水胶，所述隔板的一端设有导料口，所述导料口的四周设有挡板，所述导料口的底部设有集水槽，所述集水槽固定设置于隔板的底部。
[0014]通过设有的隔板，来实现对清洗和除刺的间隔，通过设有的挡板来实现对导料口四周的格挡，防止刺梨在出料时，滚落至箱体的内部其他位置，对设备的运行造成影响。
[0015]在进一步的技术方案中，所述集水槽的内部设有导料槽，所述导料槽与导料口连通，所述导料槽的侧壁表面设有排水孔，所述排水孔与集水槽连通，所述导料槽穿透集水槽的底部与除刺板的内部连通。
[0016]通过设有的导料槽，来实现对设清洗后的刺梨的传输，将其传递至除刺板的内部，通过设有的排水孔，来对刺梨表面的水中进行导流，将其引导至集水槽的内部。
[0017]在进一步的技术方案中，所述集水槽的一侧设有集水槽导管，所述集水槽导管延伸至箱体外界，所述清洗筒的顶部设有注水管，所述注水管穿透箱体并延伸至外界，所述清洗筒的底部设有排水管，所述集水槽导管、注水管和排水管的外侧均设有电磁阀，所述箱体的外部一侧还设有控制器。
[0018]通过设有的注水管，来实现对清洗筒内部的注水，通过设有的排水管，来实现对清洗筒清洗后的排水，通过设有的集水槽导管，来实现对集水槽内部的积水进行排放。
[0019]在进一步的技术方案中，所述隔板设有导料口一端内部设有电动推杆，所述电动推杆的一端设有密封块，所述密封块的外周设有橡胶垫，所述导料口的内壁表面也设有橡胶垫。
[0020]通过设有的电动推杆，带动密封块移动，来实现导料口的启闭，将清洗筒与除刺板隔绝，防止在对刺梨清洗时，发生漏水对设备内部造成损坏。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]1、通过设有的清洗筒，配合滚筒，在驱动电机的带动下，带动滚筒进行转动，对刺梨进行清洗，通过在滚筒的内部设置通孔，利用通孔的内壁来实现在滚筒翻滚时对刺梨的
表面进行进行刮除，将刺梨表面的杂质泥块刮除，从而达到清洗的目的，同时还能够起到一定的除刺的作用，再利用斜板，对滚筒内部的刺梨进行翻转，使其在滚筒的内部活动，提高刺梨在滚筒内部的活动性，提升清洗的效果，相较于传统的刺梨清洗设备大大提高了对刺梨的清洗效率，通过设有的密封盖和导向杆来实现滚筒和清洗筒的密封性，防止清洗刺梨的水溢出；
[0023]2、通过设有的除刺板，来实现在清洗后对刺梨的除刺，以便于后续的加工，通过在除刺板的内部设置多个斜轨，并与倒八字的形状设计，来增加斜轨的路径，提升刺梨与斜轨的接触时长，再通过斜轨表面设置的凸起，来对刺梨的表面进行除刺，将刺梨表面的刺去除，方便进行后续的加工，通过在清洗筒的底部设置除刺板，实现对刺梨清洗和除刺的一体化加工，大大提高了生产效率；
[0024]3、通过输液的液压箱来启动液压杆进行运作，使其能够推动密封盖能够沿着导向杆移动，与轴承紧密接触，达到对清洗筒的密封的效果，在液压的作用下，提升其密封性；
[0025]4、通过设有的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刺梨原汁加工用原料清洗装置，包括箱体、滚筒和除刺板，其特征在于，所述箱体的顶部设有滚筒，所述滚筒的外周设有清洗筒，所述清洗筒与滚筒活动连接，所述清洗筒的一端设有驱动电机，所述驱动电机设置于箱体的外侧，所述清洗筒的另一端设有轴承，所述轴承的四周通过设有的固定块与箱体的内部固定连接，所述滚筒的表面设有通孔，所述通孔贯通滚筒的内部内壁，所述滚筒的内部内壁表面固定设有斜板，所述轴承远离滚筒的一侧设有密封盖，所述密封盖的外周设有导向杆，所述密封盖与导向杆滑动连接，所述导向杆的两端分别与箱体的内壁和轴承的外圈固定连接，所述密封盖与轴承相对一侧均设有密封垫，所述密封盖的一侧设有入料口，所述入料口的一端通过设有的伸缩软管与密封盖固定连接并穿透密封盖延伸至滚筒的内部，所述入料口的顶端设置于箱体的外侧。2.根据权利要求1所述的一种刺梨原汁加工用原料清洗装置，其特征在于：所述箱体的底部设有除刺板，所述除刺板倾斜设置于箱体的内部底端，所述除刺板的内部设有多个斜轨，所述斜轨通过焊接的方式固定设置于除刺板的内部表面，多个所述斜轨呈现倒八字形状，所述斜轨的一侧表面设有凸起，所述凸起均匀覆盖与斜轨的一侧，所述箱体远离入料口的一侧底端设有出料口，所述出料口与除刺板的内部连通。3.根据权利要求1所述的一种刺梨原汁加工用原料清洗装置，其特征在于：所述入料口...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡洁，蔡朝名，
申请(专利权)人：贵州志浩刺梨产业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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