一种带自攻螺栓的芯筒式法兰圆钢管柱节点及其施工方法技术

本发明专利技术提供了一种带自攻螺栓的芯筒式法兰圆钢管柱节点及其施工方法。包括：下层钢柱和上层钢柱；在上层钢柱及下层钢柱之间设置有法兰板，上层钢柱与下层钢柱通过法兰板可拆卸连接；在下层钢柱内部设置芯筒，芯筒通过焊接与下层钢柱进行塞焊连接，芯筒的上部嵌套于上层钢柱中；在上层钢柱的柱壁底端间隔设置自攻螺栓孔，在芯筒上部设置自攻螺栓孔，芯筒与上层钢柱通过自攻螺栓连接。本发明专利技术的带自攻螺栓的芯筒式法兰圆钢管柱节点能够有效加强节点域刚度，安全可靠，结构简单，装配迅速。解决了传统全熔透焊接节点现场焊接施工效率低、焊接质量差等问题，有效的提高了施工进度和效率。有效的提高了施工进度和效率。有效的提高了施工进度和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带自攻螺栓的芯筒式法兰圆钢管柱节点及其施工方法


[0001]本专利技术涉及土木工程
，尤其涉及一种带自攻螺栓的芯筒式法兰圆钢管柱节点及其施工方法。

技术介绍

[0002]柱连接节点是装配式钢结构建筑设计的关键，其决定着整体结构的施工进度及装配化程度。目前，现有技术中的圆钢管柱全熔透焊接节点存在以下问题：现场焊接施工效率低、现场焊接质量难以保证、在地震作用下由于焊接应力的影响而破坏严重、耐久性差、环境污染严重、结构可拆卸性能差。
[0003]目前，现有技术中的土木工程领域中的闭口截面柱连接节点存在以下两种：闭口截面柱法兰连接节点和闭口截面柱套筒连接节点，其构造均可实现柱与柱全螺栓高效连接，但节点类型多为半刚接节点，结构设计较为复杂。因此，研发更高效、实用的现场螺栓连接节点，缩短工期，同时提高结构的抗震性能至关重要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的实施例提供了一种带自攻螺栓的芯筒式法兰圆钢管柱节点及其施工方法，旨在解决现有技术中柱连接节点施工过程复杂、施工效率低、抗震性能差、全螺栓柱连接节点达不到刚接等问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带自攻螺栓的芯筒式法兰圆钢管柱节点，其特征在于，包括：下层钢柱和上层钢柱；在所述上层钢柱及所述下层钢柱之间设置有法兰板，所述上层钢柱与所述下层钢柱通过所述法兰板可拆卸连接；在所述下层钢柱内部设置芯筒，所述芯筒通过焊接与所述下层钢柱进行塞焊连接，所述芯筒的上部嵌套于所述上层钢柱中；在所述上层钢柱的柱壁底端与所述芯筒上部自攻螺栓孔相对应的位置设置自攻螺栓孔，所述芯筒与所述上层钢柱通过自攻螺栓连接。2.根据权利要求1所述的带自攻螺栓的芯筒式法兰圆钢管柱节点，其特征在于，在所述下层钢柱内部的所述芯筒底端设置有隔板，所述隔板与所述下层钢柱的内壁接触并固定连接。3.根据权利要求1或者2所述的带自攻螺栓的芯筒式法兰圆钢管柱节点，其特征在于，所述在下层钢柱的柱壁顶端按照一定角度间隔设置塞焊孔，所述芯筒通过塞焊与所述下层钢柱连接，上述一定角度与芯筒形式相对应，选用内置圆形芯筒根据所需塞焊点个数等分360
°
确定角度，选用内置十字形芯筒在与芯筒中心十字形呈15
°
的两侧均开设塞焊孔，同一翼缘板上的两塞焊孔间角度为30
°
。4.根据权利要求1或者2所述的带自攻螺栓的芯筒式法兰圆钢管柱节点，其特征在于，所述法兰板包括第一法兰和第二法兰，所述第一法兰板固定连接于所述下层钢柱的顶部外侧，所述第二法兰板固定连接于所述上层钢柱的底部外侧，所述上层钢柱与所述下层钢柱通过所述第一法兰、第二法兰及螺栓可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的带自攻螺栓的芯筒式法兰圆钢管柱节点，其特征在于，所述第一法兰和第二法兰按照一定角度开设螺栓孔，所述第一法兰板与所述第二法兰板通过螺栓连接，上述一定角度根据所需螺栓个数等分360
°
。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳霞，杨峥，李杨龙，武丙龙，
申请(专利权)人：北京建筑大学，
类型：发明
国别省市：