本发明专利技术公开了一种光伏电池切片装置，涉及太阳能电池生产设备技术领域。该装置的工作台上设有贯通设置的工作面，工作面上设有用于放置硅片的工作架，工作架包括切割座，切割座顶部设置切割面，切割面上开设有切割槽，切割槽之间的切割面形成与硅片尺寸相同的承载面，承载面之间通过固定在底部的连接架相互固定，工作台上设有用于固定工作架的固定组件，本发明专利技术在工作台上设置可更换的切割台面，切割台面通过预设的切割结构形成贯穿的切割槽，再通过激光切割直接贯穿切割光伏电池片，保证切割效果和切割效率，同时切割形成的废料能够通过切割槽直接落下，而废弃可以通过工作台上的吸气管道吸走处理，无需人工进行清洁，保证了切割效率和清洁效果。率和清洁效果。率和清洁效果。
【技术实现步骤摘要】
光伏电池切片装置
[0001]本专利技术涉及太阳能电池生产设备
，特别是涉及一种光伏电池切片装置。
技术介绍
[0002]太阳能电池，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片，又称为“太阳能芯片”或“光电池”，它只要被满足一定照度条件的光照度，瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流。
[0003]目前的太阳能电池以光伏效应工作的晶硅太阳能电池为主流，而以光化学效应工作的薄膜电池实施太阳能电池则还处于萌芽阶段，光伏组件采用高效率单晶硅或多晶硅光伏电池、高透光率钢化玻璃、Tedlar、抗腐蚀铝合多边框等材料，使用先进的真空层压工艺及脉冲焊接工艺制造。
[0004]一般采用的加工方法为，激光切割或线切割，激光切割是对整个光伏电池片进行激光切割，在整个光伏电池片上形成具有一定深度的激光痕迹。而线切割是通过使用一条高速运行的金属线携带砂浆，把硅块切割成薄片的。
[0005]目前，公开号为CN204195066U的中国专利公开了一种光伏电池片的切片装置，其输送带上设置有定位压紧组件和切片组件，定位压紧组件包括转动的定位辊，定位辊的横截面为凸轮截面，切片组件包括安装板、上滑块、下滑块、曲柄，曲柄和上滑块之间设置有一摆杆，安装板上位于上滑道和下滑道之间铰接有左连接杆和右连接杆，左连接杆的一端与第一连接杆的一端铰接，第一连接杆的另一端和上滑块铰接；
[0006]左连接杆的另一端与第二连接杆的一端铰接，第二连接杆的另一端和下滑块铰接，右连接杆的一端和第三连接杆的一端铰接，第三连接杆的另一端和上滑块铰接，右连接杆的一端和第四连接杆的一端铰接，第四连接杆的另一端和下滑块铰接，下滑块的下端横向布置有切条。
[0007]该光伏电池片的切片装置降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，但是整体结构较为复杂，切片所需步骤多，且切割完成后产生的废料废气无法自行排出，需要人工处理。
技术实现思路
[0008]本专利技术针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种光伏电池切片装置。
[0009]为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种光伏电池切片装置。
[0010]技术效果：在工作台上设置可更换的切割台面，切割台面通过预设的切割结构形成贯穿的切割槽，再通过激光切割直接贯穿切割光伏电池片，保证切割效果和切割效率，同时切割形成的废料能够通过切割槽直接落下，而废弃可以通过工作台上的吸气管道吸走处理，无需人工进行清洁，保证了切割效率和清洁效果。
[0011]本专利技术进一步限定的技术方案是：一种光伏电池切片装置，包括工作台和激光切割组件，工作台上设有贯通设置的工作面，工作面上设有用于放置硅片的工作架，工作架包
括切割座，切割座顶部设置切割面，切割面上开设有切割槽，切割槽之间的切割面形成与硅片尺寸相同的承载面，承载面之间通过固定在底部的连接架相互固定，工作台上设有用于固定工作架的固定组件，固定组件包括滑移连接在工作台上的固定块，以及用于推动固定块滑移的驱动件，连接时固定块与工作架卡接，工作台底部设有用于收集废屑的收集件，工作台顶部设有用于吸收处理废气的排气管。
[0012]进一步的，固定组件包括开设在工作架侧面位置的固定槽，固定槽的形状与固定块相互适配，固定槽与固定块对应设有若干个，若干个固定块之间设有连动杆，固定块等距固定在连动杆上。
[0013]前所述的光伏电池切片装置，驱动件包括滑移连接在工作台上的滑动块，滑动块与连动杆之间通过中间杆相对固定，工作台上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有驱动丝杠，驱动丝杠穿透滑动块并与之螺纹连接。
[0014]前所述的光伏电池切片装置，驱动件包括滑移连接在工作台上的驱动齿条，驱动齿条垂直于连动杆并与之固定，工作台上通过转轴转动连接有驱动齿轮，驱动齿条与驱动齿轮相互啮合。
[0015]前所述的光伏电池切片装置，驱动件包括固定在工作台上的驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有驱动蜗杆，转轴上同轴心设有驱动蜗轮，驱动蜗杆与驱动蜗轮相互啮合设置。
[0016]前所述的光伏电池切片装置，收集件包括设于工作台底部的收集斗，收集斗环绕设置在工作台底面上，收集斗的大小从上至下逐渐减小，收集斗横截面呈梯形结构。
[0017]前所述的光伏电池切片装置，收集斗底部形成料口，料口倾斜设置，料口外设有用于收集废屑的收集箱，收集斗整体由铝板制成，其内侧面镀有铜层。
[0018]本专利技术的有益效果是：
[0019](1)本专利技术中，需要加工硅片将其切割成标准尺寸时，可以将工作架放置在工作面位置，通过驱动件带动固定块滑移，将固定块与工作架卡接固定，从而将工作架牢固定位在工作面内，而切割座的顶面形成切割面，切割面中形成切割槽，则若干根切割槽能够将切割面围成预设的硅片尺寸形状的小块，而此时通过激光切割组件能够沿着切割槽将硅片切小，同时激光不会将下方的工作架一并切断，切割面之间通过连接架固定，而连接架的位置足够低，激光无法切割，且在连接架表面还镀有铜层，能够利用其高反射性避免激光造成的损害；
[0020](2)本专利技术中，通过驱动件带动整体固定组件活动，能够根据需要更改固定组件对不同大小工作架的固定配合，由此提升整体灵活度和适用面，在需要切割不同大小的硅片时均能够适配不同的工作架，减少了准备时间和生产成本，大大提升了工作效率；
[0021](3)本专利技术中，驱动件包括滑动块，通过驱动电机带动驱动丝杠旋转，在螺纹作用下能够带动滑动块滑移，驱使中间杆和连动杆活动，从而带动若干个固定块同步滑移，使其滑动至固定槽内形成固定，或脱离固定槽完成工作架的拆卸，同样的，通过驱动电机带动驱动蜗杆旋转，联动驱动蜗轮和驱动齿轮转动，驱动齿轮带动与之啮合的驱动齿条滑移，也可推动连动杆和固定块，完成工作架的安装和拆卸；
[0022](4)本专利技术中，设置收集斗后，切割产生的废屑和颗粒能够掉落在收集斗内，清扫时也可以直接将其扫落，通过收集斗底部的料口汇集至收集箱内，完成处理，收集斗整体由
铝材制成，能够降低整体生产成本，而内侧面镀有铜层能够利用其反射性避免对收集斗造成损伤；
[0023](5)本专利技术中，在工作台上设置可更换的切割台面，切割台面通过预设的切割结构形成贯穿的切割槽，再通过激光切割直接贯穿切割光伏电池片，保证切割效果和切割效率，同时切割形成的废料能够通过切割槽直接落下，而废弃可以通过工作台上的吸气管道吸走处理，无需人工进行清洁，保证了切割效率和清洁效果。
附图说明
[0024]图1为实施例1的结构图；
[0025]图2为实施例1中工作架的结构图；
[0026]图3为实施例1中驱动件的结构图；
[0027]图4为实施例1的结构图；
[0028]图5为实施例1中驱动件的结构图。
[0029]其中：1、工作台；11、激光切割组件；12、工作面；2、工作架；21、切割座；22、切割槽；23、承载面；24、连接架；3、固定组件；31、固定块；32、固定槽；33、连动杆；4、驱动件；41、滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光伏电池切片装置，包括工作台(1)和激光切割组件(11)，其特征在于：所述工作台(1)上设有贯通设置的工作面(12)，工作面(12)上设有用于放置硅片的工作架(2)，工作架(2)包括切割座(21)，切割座(21)顶部设置切割面，切割面上开设有切割槽(22)，切割槽(22)之间的切割面形成与硅片尺寸相同的承载面(23)，承载面(23)之间通过固定在底部的连接架(24)相互固定，工作台(1)上设有用于固定工作架(2)的固定组件(3)，固定组件(3)包括滑移连接在工作台(1)上的固定块(31)，以及用于推动固定块(31)滑移的驱动件(4)，连接时固定块(31)与工作架(2)卡接，工作台(1)底部设有用于收集废屑的收集件(5)，工作台(1)顶部设有用于吸收处理废气的排气管。2.根据权利要求1所述的光伏电池切片装置，其特征在于：所述固定组件(3)包括开设在工作架(2)侧面位置的固定槽(32)，固定槽(32)的形状与固定块(31)相互适配，固定槽(32)与固定块(31)对应设有若干个，若干个固定块(31)之间设有连动杆(33)，固定块(31)等距固定在连动杆(33)上。3.根据权利要求2所述的光伏电池切片装置，其特征在于：所述驱动件(4)包括滑移连接在工作台(1)上的滑动块(41)，滑动块(41)与连动杆(33)之间通过中...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴亚光，叶红卫，关小鹏，黄玉山，韩浩浩，卢正恒，
申请(专利权)人：江苏宇辉光伏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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