一种油茶鲜果差速对搓脱壳机制造技术

本发明专利技术涉及脱壳装置技术领域，公开了一种油茶鲜果差速对搓脱壳机，包括：机架、差速对搓装置和筛分机构；差速对搓装置通过皮带转动机构一和皮带转动机构二的速度差，使油茶鲜果的表皮受到不同方向的撕扯力，使油茶鲜果的上下表面分离，通过调节机构调节皮带间的间隙，以适用更多的果型，提升脱壳机的兼容性；筛分机构中经过脱壳处理的壳籽混合物经过下料组件进入筛分组件，在振动分料机的带动下，分离碎渣、较小的油茶壳、未脱及半脱的油茶果，以利于分选作业和油茶果的二次脱壳。筛分后的油茶壳籽混合物经分选机构的分选，便实现了茶壳与茶籽的分离，提升了油茶果的脱壳、分选效率，降低了工作人员的劳动强度和成本。了工作人员的劳动强度和成本。了工作人员的劳动强度和成本。

【技术实现步骤摘要】
一种油茶鲜果差速对搓脱壳机


[0001]本专利技术涉及脱壳装置
，更具体的说是涉及一种用于油茶鲜果脱壳的差速对搓脱壳机。

技术介绍

[0002]油茶鲜果脱壳是油茶果后处理的重要步骤，脱壳质量的高低直接影响油茶籽的分选、压榨等工序。目前，油茶鲜果脱壳原理主要有撞击法、剪切法、挤压法、碾搓法、搓撕法和仿形法等，绝大多数脱壳机采取以上一种或多种脱壳原理，广泛使用的脱壳机的型式主要有滚筒抽打式、立锥碾搓式、滚筒割切式等。
[0003]目前，油茶鲜果脱壳机主要存在以下问题：脱净率低、破籽率高、稳定性差等；另外，除存在以上问题外，部分油茶鲜果脱壳机还存在匹配性差等问题。
[0004]因此，如何同一种脱壳效率高的脱壳机是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术旨在提供一种油茶鲜果差速对搓脱壳机，以至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]一种油茶鲜果差速对搓脱壳机，包括：机架和差速对搓装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油茶鲜果差速对搓脱壳机，其特征在于，包括：机架(1)和差速对搓装置；所述机架(1)包括支撑架(10)和相对设置的安装板(11)；所述差速对搓装置包括皮带转动机构一(20)、皮带转动机构二(21)和调节机构(22)；所述皮带转动机构一(20)和所述皮带转动机构二(21)安装在所述机架(1)的相对的安装板(11)之间，呈纵向依次设置，所述皮带转动机构一(20)和所述皮带转动机构二(21)之间存在间隙，所述调节机构(22)安装在两侧的所述安装板(11)上，用于调节所述皮带转动机构一(20)和所述皮带转动机构二(21)之间的间隙大小。2.根据权利要求1所述的一种油茶鲜果差速对搓脱壳机，其特征在于，所述皮带转动机构一(20)包括电机一、减速器一、主动辊一、从动辊一和皮带一；所述皮带转动机构二(21)包括电机二、减速器二、主动辊二、从动辊二和皮带二；所述机架(1)的两端分别对应为进料端和出料端；所述主动辊一、主动辊二分别对应设置在所述出料端的所述安装板(11)上，所述从动辊一和从动辊二分别对应设置在所述进料端的所述安装板(11)上，所述皮带一和所述皮带二分别对应套设在主动辊一与从动辊一、主动辊二和从动辊二上，所述电机一和电机二设置在所述安装板(11)上，通过所述减速器一和所述减速器二分别与所述主动辊一和主动辊二传动连接。3.根据权利要求2所述的一种油茶鲜果差速对搓脱壳机，其特征在于，所述安装板(11)的顶端和底端均设置向外侧延伸辅助板。4.根据权利要求3所述的一种油茶鲜果差速对搓脱壳机，其特征在于，所述调节机构(22)包括螺杆(220)、限位架(221)、限位压杆(222)；所述限位架(221)设置在所述皮带一的内侧，其底部限位压板与所述皮带一的底部抵接，所述限位压杆(222)的两端设置螺纹孔，多根所述限位压杆(222)并水平穿设在所述限位架(221)上，沿所述安装板(11)对应的条形孔穿出，多根所述螺杆(220)转动连接在所述辅助板之间，并与所述螺纹孔旋接。5.根据权利要求4所述的一种油茶鲜果差速对搓脱壳机，其特征在于，还包括支撑板(223)，所述支撑板(223)设置在所述皮带二的内侧，与所述皮带二的顶部抵接，其两侧通过螺栓固定在对应的安装板(11)上。6.根据权利要求5所述的一种油茶鲜果差速对搓脱壳机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，汤晶宇，王东，曲振兴，寇欣，徐克生，王德柱，
申请(专利权)人：国家林业和草原局哈尔滨林业机械研究所，
类型：发明
国别省市：