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一种气凝胶雾化芯及其制备方法技术

技术编号:33353340 阅读:22 留言:0更新日期:2022-05-08 10:04
本发明专利技术属于电子烟领域,涉及加热雾化领域,具体涉及一种气凝胶雾化芯,由气凝胶和嵌入气凝胶的发热元件构成,所述气凝胶内含有连通发热元件表面与外部的气体通道;在使用过程中,一端进气时,发热元件工作,加热气凝胶孔洞表面的可挥发介质,可挥发介质雾化挥发后,被进气携带出雾化芯的另一端。本发明专利技术解决了现有雾化芯的缺陷,以气凝胶为雾化芯主结构,具有孔隙率高,微孔直径小,具有非工作状态不渗油、雾化均匀的优点。雾化均匀的优点。雾化均匀的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种气凝胶雾化芯及其制备方法


[0001]本专利技术属于电子烟领域,涉及加热雾化领域,具体涉及一种气凝胶雾化芯及其制备方法。

技术介绍

[0002]现有的加热雾化芯一般是多孔陶瓷材质,其孔径一般为5

30微米,孔隙率40

70%。主要问题为孔径偏大,容易渗油;孔隙率偏低,导致供油不均匀;陶瓷导热快,导致热能利用率低,影响供电的电池选型大小及续航时间。
[0003]气凝胶为高孔隙率、低热导率材料,其孔径一般为50

200nm,孔隙率达到90%以上,导热系数低于0.020W/m
·
K,广泛用于航空航天、石化、新能源动力电池等各领域。本专利技术以气凝胶为雾化芯主体结构,配合雾化芯孔隙率高和绝热能力强的特点,不仅使供油面均匀稳定,而且减少热能损失,提高电能利用率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题,本专利技术提供一种气凝胶雾化芯,达到雾化均匀、不渗油、热能利用率高、表面温度低的效果。
[0005]为实现以上技术目的,本专利技术的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气凝胶雾化芯,其特征在于:所述雾化芯由气凝胶与插入气凝胶的发热元件构成,所述气凝胶内含有连通发热元件表面与外部的气体通道;在使用过程中,一端进气时,发热元件工作,加热气凝胶孔洞表面的可挥发介质,可挥发介质雾化挥发后,被进气携带出雾化芯的另一端。2.根据权利要求1所述的气凝胶雾化芯,其特征在于:所述发热元件采用发热丝、发热片或者两者的组合。3.根据权利要求1所述的气凝胶雾化芯,其特征在于:所述气凝胶采用无机气凝胶、有机气凝胶或无机

有机复合气凝胶。4.根据权利要求3所述的气凝胶雾化芯,其特征在于:所述气凝胶通过溶胶凝胶法制取凝胶后,经特殊干燥萃取方式,得到高孔隙率的结构。5.根据权利要求1所述的气凝胶雾化芯,其特征在于:所述气凝胶采用双层气凝胶,即所述气凝胶采用内层气凝胶和外层气凝胶组合而成,且内层气凝胶与外层气凝胶通过薄膜阻隔。6.根据权利要求5所述的气凝胶雾化芯,其特征在于:所述薄膜采用铝箔、铜箔、锡箔、银箔、金箔、聚合物膜中的一种或多种。7.一种气凝胶雾化芯的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:a1,以溶胶液体为原材料,配合模具制备含有气体通道和发热元件的凝胶块;a2,将脱模后的凝胶块进行萃取干燥,得到气凝胶雾化芯。8.根据权利要求7所述的气凝胶雾化芯的制备方法,其特征在于:所述a2中的萃取干燥采用超临界流体或低表面张力溶剂。9.根据权利要求7所述的气凝胶雾化芯的制备方法,其特征在于:所述a2中的凝胶干燥前或干燥后进行疏水化处理。10.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜济华
申请(专利权)人:姜济华
类型:发明
国别省市:

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