本发明专利技术公开了一种新型中间落料侧式刮板取料机，包括行走机构、吊臂支架、配重箱、轨道、吊臂升降机构、刮板取料臂、操作室以及与之相适配的厂房，刮板取料臂包括机头、刮板、链条、取料机支架、机尾以及导料槽，机头设置于取料机支架前部，机尾设置于取料机支架的后部，链条套设于取料机支架的外侧，刮板套设于链条的外侧，导料槽设置于机尾下方；机尾处设有电机，电机与取料机支架传动连接，轨道包括主轨和副轨；本发明专利技术提高了设备的稳定性，同时可减轻配重箱的配重；将设备减小的空间尺寸增加到堆料平台上，使料台面积增大，使物料堆存截面增高、增大，从而达到了增加储存量的目的；使设备基础成本减小，降低了建设投资成本。降低了建设投资成本。降低了建设投资成本。
【技术实现步骤摘要】
一种新型中间落料侧式刮板取料机
[0001]本专利技术涉及一种取料机，具体是指一种新型中间落料侧式刮板取料机。
技术介绍
[0002]侧式刮板取料机是一种专门用于小颗粒物料的堆场仓库连续取料的设备，它的用途是：在物料堆场中配合胶带输送机实现连续取料输送的目的。它的适用场地为长方形堆场。
[0003]侧式刮板取料机的结构形式主要由：行走机构、刮板取料臂、轨道、悬臂升降机构等部件组成。
[0004]工作原理：物料以自然堆积角的形式堆存在场地中，其截面成三角形。侧式刮板取料机布置在物料堆场一侧，侧式刮板取料机上设有一个刮板取料臂，刮板取料臂沿着料堆斜面设置。当工作时刮板取料臂上的链条带动刮板在头部链轮的驱动下在悬臂支架上做循环转动，在刮板作用下物料从料堆中刮送到机尾部的导料槽中，再落入胶带输送机上，实现取料、输送的目的。
[0005]侧式刮板取料机的行走机构依靠轨道前后移动，刮板取料臂可随料堆斜面的升降上下俯摆。
[0006]系统布置形式：侧式刮板取料机的轨道是沿着堆场一侧敷设的，在轨道内侧与轨道并行设置了一条胶带输送机，侧式刮板取料机与胶带输送机组合使用，前者的作用是从料堆中取料；后者是负责向外输送物料。
[0007]目前的侧式刮板取料机机型的缺点是：刮板取料臂是安装在行走机构的侧面，行走机构的主要受力点作用在内侧支腿，为了保证刮板取料机的稳定，要靠庞大的机架支撑，同时为了保证刮板取料臂的平衡，在行走机构上还配置了配重箱。这种结构形式的弊端是设备体积庞大，占用的空间尺寸大，设备笨重，建设成本高。
[0008]所以，一种设备更加紧凑、节省设备空间、在同等堆场空间的条件下增大堆场的堆存面积、增加物料的储存量的新型中间落料侧式刮板取料机成为人们亟待解决的问题。
技术实现思路
[0009]本专利技术要解决的技术问题是刮板取料臂是安装在行走机构的侧面，行走机构的主要受力点作用在内侧支腿，为了保证刮板取料机的稳定，要靠庞大的机架支撑，同时为了保证刮板取料臂的平衡，在行走机构上还配置了配重箱。这种结构形式的弊端是设备体积庞大，占用的空间尺寸大，设备笨重，建设成本高。
[0010]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种新型中间落料侧式刮板取料机，包括行走机构、吊臂支架、配重箱、轨道、吊臂升降机构、刮板取料臂、操作室以及与之相适配的厂房，所述刮板取料臂包括机头、刮板、链条、取料机支架、机尾以及导料槽，所述机头设置于取料机支架前部，所述机尾设置于取料机支架的后部，所述链条套设于取料机支架的外侧，所述刮板套设于链条的外侧，所述导料槽设置于机尾下方；所述机尾处设有电
机，所述电机与取料机支架传动连接，所述轨道包括主轨和副轨，所述刮板取料臂设置于行走机构的上方，所述配重箱设置于副轨的外侧面上，所述行走机构下方还设有胶带输送机。
[0011]进一步的，所述吊臂升降机构包括卷扬机、绳索、第一滑轮、第二滑轮以及连接杆，所述第一滑轮设置于吊臂支架上，所述第二滑轮设置于连接杆一端，所述连接杆的另一端设置于取料机支架外侧，且与取料机支架转动连接，所述绳索一端与卷扬机连接，另一端缠绕于第一滑轮、第二滑轮上，所述吊臂支架、卷扬机均设置于操作室顶部。
[0012]进一步的，所述厂房用于放置料堆，所述厂房内设有挡料墙。
[0013]进一步的，所述配重箱用于稳定平衡刮板取料臂。
[0014]进一步的，所述轨道用于行走机构的支撑。
[0015]进一步的，所述吊臂升降机构用于刮板取料臂和吊臂升降机构的支撑。
[0016]进一步的，所述胶带输送机设置于主轨和副轨中间。
[0017]进一步的，所述行走机构包括耙头、链轮和传动机构，所述链轮与传动机构进行传动连接，所述链轮、传动机构设置于把头上。
[0018]本专利技术与现有技术相比的优点在于：本专利技术采用行走机构、吊臂支架、配重箱、轨道、吊臂升降机构、刮板取料臂、操作室以及与之相适配的厂房的配合结构，将刮板取料臂的固定点即落料点从行走机构的侧壁上移到行走机构平台的上方，这一改进有以下三大优点：1.由于刮板取料臂的固定点由侧壁移到行走机构平台的上方，改变了设备的受力重心，从侧面受力改为平面受力，受力更加均匀，提高了设备的稳定性，同时可减轻配重箱的配重；2.缩小了设备的外形尺寸，使设备更加紧凑，将部分机架至于料台挑檐的下方，由于取料机的落料点的变动，也将与其配套的胶带输送机从轨道外侧移到两轨道之间，将设备减小的空间尺寸增加到堆料平台上，使料台面积增大，使物料堆存截面增高、增大，从而达到了增加储存量的目的；3.为了减轻刮板取料臂的重量，将取料臂支架由箱型结构改为桁架结构；由于设备整体重量的减少从而使设备基础成本减小，降低了建设投资成本；本专利技术设计合理，值得大力推广。
附图说明
[0019]图1是本专利技术一种新型中间落料侧式刮板取料机的结构示意图。
[0020]图2是本专利技术一种新型中间落料侧式刮板取料机的右视图
[0021]如图所示：1、行走机构，2、吊臂支架，3、配重箱，4、轨道，5、吊臂升降机构，6、刮板取料臂，7、操作室，8、厂房，9、机头，10、刮板，11、链条，12、取料机支架，13、机尾，14、导料槽，15、电机，16、主轨，17、副轨，18、胶带输送机，19、卷扬机，20、绳索，21、第一滑轮，22、第二滑轮，23、连接杆，24、挡料墙，25、耙头，26、链轮，27、传动机构。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本专利技术一种新型中间落料侧式刮板取料机做进一步的详细说明。
[0023]结合附图1
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2，对本专利技术进行详细介绍。
[0024]一种新型中间落料侧式刮板取料机，包括行走机构1、吊臂支架2、配重箱3、轨道4、吊臂升降机构5、刮板取料臂6、操作室7以及与之相适配的厂房8，所述刮板取料臂6包括机头9、刮板10、链条11、取料机支架12、机尾13以及导料槽14，所述机头9设置于取料机支架12
前部，所述机尾13设置于取料机支架12的后部，所述链条11套设于取料机支架12的外侧，所述刮板10套设于链条11的外侧，所述导料槽14设置于机尾13下方；所述机尾13处设有电机15，所述电机15与取料机支架12传动连接，所述轨道4包括主轨16和副轨17，所述刮板取料臂6设置于行走机构1的上方，所述配重箱3设置于副轨17的外侧面上，所述行走机构1下方还设有胶带输送机18。
[0025]所述吊臂升降机构5包括卷扬机19、绳索20、第一滑轮21、第二滑轮22以及连接杆23，所述第一滑轮21设置于吊臂支架2上，所述第二滑轮22设置于连接杆23一端，所述连接杆23的另一端设置于取料机支架12外侧，且与取料机支架12转动连接，所述绳索20一端与卷扬机19连接，另一端缠绕于第一滑轮21、第二滑轮22上，所述吊臂支架2、卷扬机19均设置于操作室24顶部。
[0026]所述厂房8用于放置料堆，所述厂房8内设有挡料墙25。
[0027本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型中间落料侧式刮板取料机，包括行走机构(1)、吊臂支架(2)、配重箱(3)、轨道(4)、吊臂升降机构(5)、刮板取料臂(6)、操作室(7)以及与之相适配的厂房(8)，其特征在于：所述刮板取料臂(6)包括机头(9)、刮板(10)、链条(11)、取料机支架(12)、机尾(13)以及导料槽(14)，所述机头(9)设置于取料机支架(12)前部，所述机尾(13)设置于取料机支架(12)的后部，所述链条(11)套设于取料机支架(12)的外侧，所述刮板(10)套设于链条(11)的外侧，所述导料槽(14)设置于机尾(13)下方；所述机尾(13)处设有电机(15)，所述电机(15)与取料机支架(12)传动连接，所述轨道(4)包括主轨(16)和副轨(17)，所述刮板取料臂(6)设置于行走机构(1)的上方，所述配重箱(3)设置于副轨(17)外侧面上，所述行走机构(1)下方还设有胶带输送机(18)。2.根据权利要求1所述的一种新型中间落料侧式刮板取料机，其特征在于：所述吊臂升降机构(5)包括卷扬机(19)、绳索(20)、第一滑轮(21)、第二滑轮(22)以及连接杆(23)，所述第一滑轮(21)设置于吊臂支架(2)上，所述第二滑轮(22)设置于连接杆(23)一端，所述连接杆(23)的另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张红伟，张学贵，
申请(专利权)人：山东泰尔重工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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