本发明专利技术公开了一种椭球形立体晶型二水硫酸钙的生产工艺及其应用，得到的椭球形立体晶型二水硫酸钙的平均晶粒直径在50μm以上，长径比1.5～2，晶粒大，对水的附着力小，水洗时易过滤，干燥时能耗低，节约了成本，将椭球形立体晶形二水硫酸钙煅烧后得到的多孔结构的二水硫酸钙具有吸附功能，相对于活性炭等具有吸附功能的物质，二水硫酸钙成本低廉，值得推广，且硬度比较大，便于转运，比表面积大，中孔率高，吸附能力强。吸附能力强。吸附能力强。
【技术实现步骤摘要】
一种椭球形立体晶型二水硫酸钙的生产工艺及其应用
[0001]本专利技术涉及二水硫酸钙生产
，具体涉及一种椭球形立体晶型二水硫酸钙的生产工艺及其应用。
技术介绍
[0002]石膏，即二水硫酸钙或半水硫酸钙，是全球公认的绿色建筑和装饰材料。目前，市场上的二水硫酸钙多为单斜晶系，晶体呈板状、柱状，集合体呈致密块状、纤维状、片状或土状，玻璃光泽，平均晶粒直径在50μm以下，长径比1.1～1.5，相对密度2.32g/cm3，微溶于水，溶于盐酸。因为平均晶粒直径和长径比小，导致其对水的吸附力大，含有的附着水多，脱水困难，后期干燥时能耗高，使用时其性能受到影响。另外目前市场上没有立体晶型的二水硫酸钙，其具体的应用也没有得到开发和推广。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的第一个技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种椭球形立体晶型二水硫酸钙，晶体的平均粒径大，长径比小，生产中便于脱水，干燥时节约了能源，并可以应用在某些未开发的特定领域。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：
[0005]一种椭球形立体晶型二水硫酸钙的生产工艺，包括以下步骤：
[0006]A：配制一定量的氯化钙溶液和硫酸钠溶液，其中氯化钙与硫酸钠的摩尔比为1：1.02～1.05；
[0007]B：将一定量的清水、十二烷基硫酸钠和硫酸铝混匀得转晶剂，其中十二烷基硫酸钠的质量占氯化钙溶液总质量的1
‰
～2
‰
，硫酸铝的质量占氯化钙溶液总质量的0.66
‰
～1.33
‰
；
[0008]C：将氯化钙溶液投入反应釜内并加热至60～70℃，开启搅拌，将转晶剂加入至反应釜中，或者先将转晶剂加入至氯化钙溶液中，待其完全溶解后再将氯化钙溶液投入反应釜中对预热至60～70℃，继续将硫酸钠溶液滴加至反应釜中进行结晶，控制滴加时间为60～90min，滴加完毕后搅拌30～60min，得混合物料；
[0009]D：将所述混合物料进行离心脱水，得二水硫酸钙晶体Ⅰ和氯化钠溶液Ⅰ；
[0010]E：将所述二水硫酸钙晶体Ⅰ用清水进行洗涤，得二水硫酸钙晶体Ⅱ和氯化钠溶液Ⅱ；
[0011]F：将二水硫酸钙晶体Ⅱ进行干燥，得椭球形立体晶型二水硫酸钙产品。
[0012]优选的，所述氯化钙溶液的质量分数为3.5～7％。
[0013]优选的，所述硫酸钠溶液的质量分数为4.5～9％。
[0014]优选的，所述步骤C中结晶温度为65～70℃。
[0015]优选的，所述步骤F中干燥温度为50～60℃。
[0016]优选的，所述步骤C中反应釜的搅拌速度为130～180r/min。
[0017]优选的，步骤A中的氯化钙溶液为氯化聚氯乙烯/氯化聚乙烯生产行业的生产废水经石灰石中和、过滤后制得。
[0018]优选的，所述氯化钙溶液的pH值在6～8之间。
[0019]本专利技术所要解决的第二个技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种椭球形立体晶型二水硫酸钙的应用，其煅烧后得到的多孔结构的二水硫酸钙具有吸附作用。
[0020]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：
[0021]一种椭球形立体晶型二水硫酸钙的应用，将椭球形立体晶型二水硫酸钙在750～800℃下煅烧60～90min，得到具有多孔结构的二水硫酸钙。
[0022]优选的，所述具有多孔结构的二水硫酸钙，比表面积2891～4675
㎡
/g，灰份0.3～0.7％、中孔率≥51％，摩氏硬度为4.2～6.3。
[0023]由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0024]1、此工艺得到的椭球形立体晶型二水硫酸钙的平均晶粒直径在50μm以上，长径比1.5～2，晶粒大，对水的附着力小，水洗时易过滤，干燥时能耗低，节约了成本。
[0025]2、氯化钙溶液为氯化聚氯乙烯/氯化聚乙烯生产行业的生产废水经石灰石中和、过滤后制得，省去了废水处理的困扰，充分利用了资源。
[0026]3、氯化钙溶液为氯化聚氯乙烯/氯化聚乙烯生产行业的生产废水经石灰石中和、过滤后制得，一方面避免了废水排放对环境造成的危害，更加符合绿色生产的环保要求，同时得到的氯化钙溶液中含有的微量有机物起到转晶作用，促进了晶体的生成，得到的晶体粒径更大，加速了结晶的进程，缩短了反应的时间。
[0027]4、将椭球形立体晶形二水硫酸钙煅烧后得到的多孔结构的二水硫酸钙具有吸附功能，相对于活性炭等具有吸附功能的物质，二水硫酸钙成本低廉，值得推广，且硬度比较大，便于转运，比表面积大，中孔率高，吸附能力强。
附图说明
[0028]图1是本专利技术实施例的工艺流程图；
[0029]图2是本专利技术实施例1中放大100倍后的椭球形立体晶型二水硫酸钙的电镜图；
[0030]图3是本专利技术实施例4中放大2500倍后的具有多孔结构的二水硫酸钙的电镜图；
[0031]图4是本专利技术实施例4中放大10000倍后的具有多孔结构的二水硫酸钙的电镜图；
[0032]图5是本专利技术实施例4中放大20000倍后的具有多孔结构的二水硫酸钙的电镜图。
具体实施方式
[0033]下面结合实施例，进一步阐述本专利技术。
[0034]实施例1
[0035]如图1和图2所示，一种椭球形立体晶型二水硫酸钙的生产工艺，包括以下步骤：
[0036]A：配制一定量的氯化钙溶液和硫酸钠溶液，其中氯化钙溶液的质量分数3.5％，硫酸钠溶液的质量分数9％，氯化钙溶液与硫酸钠溶液的质量比为2:1，硫酸钠微过量，氯化钙溶液为氯化聚氯乙烯/氯化聚乙烯生产行业的生产废水(稀盐酸)经过处理制得，生产废水处理方式为：生产废水(稀盐酸)用石灰中和，并过滤，获得氯化钙溶液。溶液中含有微量过氧化苯甲酰和含硅聚醚，过氧化苯甲酰和含硅聚醚分别为氯化聚氯乙烯/氯化聚乙烯生产
用引发剂、乳化剂。氯化钙溶液的化学需氧量COD值在200mg/L～900mg/L之间，pH值6～8，氨氨氮含量基本为零；
[0037]B：将一定量的清水、十二烷基硫酸钠和硫酸铝加热搅拌条件下混匀得转晶剂，其中清水与十二烷基硫酸钠和硫酸铝的质量比为75:15:10,转晶剂添加量占氯化钙溶液总质量的1％，相当于十二烷基硫酸钠的添加量占氯化钙溶液总质量的1.5
‰
，硫酸铝的添加量占氯化钙溶液总质量的1
‰
；
[0038]C：将氯化钙溶液投入反应釜内并加热至70℃，开启搅拌，转速控制在130r/min，将转晶剂全部加入至反应釜中，搅拌速度不宜过快，否则容易产生大量的气泡。继续将硫酸钠溶液滴加至反应釜中进行结晶，控制滴加时间为60min，滴加完毕后搅拌60min，滴加和搅拌时间控制在120min，得混合物料；
[0039]D：将所述混合物料进行离心脱水，得二水硫酸钙晶体Ⅰ和氯化钠溶液Ⅰ；
[0040]E：将所述二水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种椭球形立体晶型二水硫酸钙的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：A：配制一定量的氯化钙溶液和硫酸钠溶液，其中氯化钙与硫酸钠的摩尔比为1：1.02～1.05；B：将一定量的清水、十二烷基硫酸钠和硫酸铝混匀得转晶剂，其中十二烷基硫酸钠的质量占氯化钙溶液总质量的1
‰
～2
‰
，硫酸铝的质量占氯化钙溶液总质量的0.66
‰
～1.33
‰
；C：将氯化钙溶液投入反应釜内并加热至60～70℃，开启搅拌，将转晶剂加入至反应釜中，继续将硫酸钠溶液滴加至反应釜中进行结晶，控制滴加时间为60～90min，滴加完毕后搅拌30～60min，得混合物料；D：将所述混合物料进行离心脱水，得二水硫酸钙晶体Ⅰ和氯化钠溶液Ⅰ；E：将所述二水硫酸钙晶体Ⅰ用清水进行洗涤，得二水硫酸钙晶体Ⅱ和氯化钠溶液Ⅱ；F：将二水硫酸钙晶体Ⅱ进行干燥，得椭球形立体晶型二水硫酸钙产品。2.如权利要求1所述的一种椭球形立体晶型二水硫酸钙的生产工艺，其特征在于：所述氯化钙溶液的质量分数为3.5～7％。3.如权利要求1所述的一种椭球形立体晶型二水硫酸钙的生产工艺，其特征在于：所述硫酸钠...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯顺祥，王振辉，侯林，郑淑春，
申请(专利权)人：山东祥生新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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