【技术实现步骤摘要】
心部冲击韧性良好的大厚度低温压力容器用钢及制造方法
[0001]本专利技术属于金属加工
,特别涉及一种采用厚度375mm以上特厚优质连铸坯,生产厚度48~60mm的大厚度低温压力容器用钢板,调质交货态及模拟焊后热处理PWHT,拉伸、冷弯等力学性能良好,厚度1/2的心部位置
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50℃冲击功≥100J,NDT转变温度≤
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50℃。
技术介绍
[0002]随着我国经济的快速发展,各行业对能源需求越来越大,迫切需要建设各种大型储能、储气压力容器,例如石油、化工、发电行业的反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、锅炉汽包等。通常这些大型压力容器设施在低温、高压等苛刻环境下服役,因此要求钢材具有较高的强度和良好的低温韧性。
[0003]为了保证大型压力容器的安全性和稳定性,制造大型压力容器用的钢板除了要求厚度1/4位置的强度和低温韧性满足标准要求外,还要求厚度1/2心部位置也具有较高的强度和良好的低温韧性。而在实际过程中,由于元素分配系数不同及受凝固顺序的影响,造成连铸坯心部位置存在中心偏 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.心部冲击韧性良好的大厚度低温压力容器用钢,其特征在于:包括如下质量百分比的各组分:C:0.040
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0.100%;Si:0.15
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0.40%;Mn:1.30
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1.45%;P:≤0.010%;S:≤0.002%;Mo:0.10
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0.30%;Ni:0.30
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0.60%;Cu:0.02
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0.20%;Nb:0.010
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0.040%;V:0.010
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0.040%;Ti:0.005
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0.018%;Als:0.015
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0.050%;N:≤0.0040%;H:≤0.00015%;B:≤0.0012%,其余为Fe及不可避免杂质,各元素含量同时满足: Tc=220C+135Nb+159V+337.5Ti+770P
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50Cu
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10Ni
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88.7≤
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66。2.心部冲击韧性良好的大厚度低温压力容器用钢的制造方法,包括冶炼过程、扎制过程和调质过程;其特征在于:冶炼过程中,采用用P≤0.100%的低磷铁水冶炼,LF精炼白渣操作,RH炉的真空度≤50Pa,高真空处理时间为15min以上,连铸过程中投入电磁搅拌和重压下,重压下的压下量15~25mm,拉速0.4~0.6m/min,中间包钢水过热度控制在≤25℃,最终获得厚...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘振华,王东明,杨海峰,王川,曲之国,张友建,郝文强,胡高鹏,祁敏翔,张德勇,
申请(专利权)人:日钢营口中板有限公司,
类型:发明
国别省市:
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