本发明专利技术公开了一种用于软管回收时的止回装置，包括：主板；软管孔，所述软管孔开设于所述主板板面中部位置；限位卡件，三个所述限位卡件呈圆周排列安装于所述软管孔边沿端；支撑腿，所述支撑腿固定连接于所述主板底端。本发明专利技术提前布置在回收软管的生产线上，正常作业时软管可以快速通过，不影响施工，一旦张紧器失效，软管发生逆向运动，止回装置会迅速启动，防止软管回撤，避免其落入海中。避免其落入海中。避免其落入海中。
【技术实现步骤摘要】
一种用于软管回收时的止回装置
[0001]本专利技术涉及软管回收
，特别涉及一种用于软管回收时的止回装置。
技术介绍
[0002]目前，在软管回收的过程中，第一节拖拉头切除后，如果张紧器失效，软管有可能回落，有坠海的风险。由于软管第一节拖拉头切除后软管上无吊点，需要饱和潜水员下水安装软管卡子，以便进行软管的打捞，在浮吊的辅助下重新打捞软管。并且软管内部往往清洗后也会残留油渍，TFPSO项目的软管中含有汞和硫化氢等有毒有害物质，污染环境。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于软管回收时的止回装置，提前布置在回收软管的生产线上。正常作业时软管可以快速通过，不影响施工。一旦张紧器失效，软管发生逆向运动，止回装置会迅速启动，防止软管回撤，避免其落入海中。
[0004]为了实现本专利技术的目的，本专利技术提供了一种用于软管回收时的止回装置，包括：主板；软管孔，所述软管孔开设于所述主板板面中部位置；限位卡件，三个所述限位卡件呈圆周排列安装于所述软管孔边沿端；支撑腿，所述支撑腿固定连接于所述主板底端。
[0005]作为本专利技术的优选技术方案，所述限位卡件包括锯齿角钢，三个所述锯齿角钢呈圆周排列设置于所述软管孔边沿端，所述锯齿角钢一个直角边连接于所述主板板面，所述锯齿角钢另一个直角边设置有锯齿；固定板，所述固定板固定连接于所述主板板面，所述锯齿角钢角端位置夹设于两个所述固定板之间；转轴，所述转轴贯穿所述固定板与所述锯齿角钢角端设置，所述锯齿角钢角端与所述主板板面留有间隔；弹力件，所述弹力件安装于所述锯齿角钢与所述主板板面的间隔之中，且所述弹力件远离所述固定板设置。
[0006]作为本专利技术的优选技术方案，所述锯齿倾斜安装，所述锯齿倾斜方向与软管行进方向相同。
[0007]作为本专利技术的优选技术方案，所述弹力件为复位弹簧。
[0008]作为本专利技术的优选技术方案，所述主板包括上主板和下主板，所述上主板和所述下主板上下搭接，且所述上主板和所述下主板之间通过螺栓进行固定连接。
[0009]作为本专利技术的优选技术方案，所述软管孔开设于所述上主板和所述下主板的连接处，所述软管孔尺寸适配于待回收软管的尺寸。
[0010]作为本专利技术的优选技术方案，所述支撑腿为工字钢，若干所述支撑腿等长设置，所述支撑腿一端固定连接于所述下主板，所述支撑腿另一端固定连接于安装平台。
[0011]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于软管回收时的止回装置，具备以下有益效果：本专利技术主体部分在陆地完成制作，在海上进行安装，上、下主板之间可开合，软管放入后主板通过螺栓紧固，软管只可顺向行驶，逆向行驶将会卡住，提前布置在回收软管的生产线上，正常作业时软管可以快速通过，不影响施工，一旦张紧器失效，软管发生逆向运
动，止回装置会迅速启动，防止软管回撤，避免其落入海中。
附图说明
[0012]图1是本专利技术结构示意图；图2是本专利技术各组件结构示意图。
[0013]1为主板、2为软管孔、3为限位卡件、4为支撑腿、5为上主板、6为下主板、7为锯齿角钢、8为锯齿、9为固定板、10为转轴、11为弹力件。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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图2，本专利技术实施例提供了一种用于软管回收时的止回装置，包括：主板1；软管孔2，所述软管孔2开设于所述主板1板面中部位置；限位卡件3，三个所述限位卡件3呈圆周排列安装于所述软管孔2边沿端；支撑腿4，所述支撑腿4固定连接于所述主板1底端。
[0016]在本专利技术的一个实施例中，所述限位卡件3包括锯齿角钢7，三个所述锯齿角钢7呈圆周排列设置于所述软管孔2边沿端，所述锯齿角钢7一个直角边连接于所述主板1板面，所述锯齿角钢7另一个直角边设置有锯齿8；固定板9，所述固定板9固定连接于所述主板1板面，所述锯齿角钢7角端位置夹设于两个所述固定板9之间；转轴10，所述转轴10贯穿所述固定板9与所述锯齿角钢7角端设置，所述锯齿角钢7角端与所述主板1板面留有间隔；弹力件11，所述弹力件11安装于所述锯齿角钢7与所述主板1板面的间隔之中，且所述弹力件11远离所述固定板9设置。
[0017]在本专利技术的一个实施例中，所述锯齿8倾斜安装，所述锯齿8倾斜方向与软管行进方向相同。
[0018]在本专利技术的一个实施例中，所述弹力件11为复位弹簧。
[0019]在本专利技术的一个实施例中，所述主板1包括上主板5和下主板6，所述上主板5和所述下主板6上下搭接，且所述上主板5和所述下主板6之间通过螺栓进行固定连接。
[0020]在本专利技术的一个实施例中，所述软管孔2开设于所述上主板5和所述下主板6的连接处，所述软管孔2尺寸适配于待回收软管的尺寸。
[0021]在本专利技术的一个实施例中，所述支撑腿4为工字钢，若干所述支撑腿4等长设置，所述支撑腿4一端固定连接于所述下主板6，所述支撑腿4另一端固定连接于安装平台。
[0022]以上，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于软管回收时的止回装置，其特征在于，包括：主板（1）；软管孔（2），所述软管孔（2）开设于所述主板（1）板面中部位置；限位卡件（3），三个所述限位卡件（3）呈圆周排列安装于所述软管孔（2）边沿端；支撑腿（4），所述支撑腿（4）固定连接于所述主板（1）底端。2.根据权利要求1所述的一种用于软管回收时的止回装置，其特征在于：所述限位卡件（3）包括锯齿角钢（7），三个所述锯齿角钢（7）呈圆周排列设置于所述软管孔（2）边沿端，所述锯齿角钢（7）一个直角边连接于所述主板（1）板面，所述锯齿角钢（7）另一个直角边设置有锯齿（8）；固定板（9），所述固定板（9）固定连接于所述主板（1）板面，所述锯齿角钢（7）角端位置夹设于两个所述固定板（9）之间；转轴（10），所述转轴（10）贯穿所述固定板（9）与所述锯齿角钢（7）角端设置，所述锯齿角钢（7）角端与所述主板（1）板面留有间隔；弹力件（11），所述弹力件（11）安装于所述锯齿角钢（7）与所述主板（1）板面的间隔之中，且所述弹力...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶杰，李晓明，韩敬艳，陈曦，李鹭，赵强，闫斌，孙道青，杜颖，王儒，
申请(专利权)人：海洋石油工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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