一种防止高镍钢沿晶氧化裂纹的方法技术

本发明专利技术公开了一种防止高镍钢板表面沿晶氧化裂纹的方法。属于钢板表面质量控制领域，所述高镍钢的化学成分按重量百分比计为：0.04

【技术实现步骤摘要】
一种防止高镍钢沿晶氧化裂纹的方法


[0001]本专利技术属于钢板表面质量控制领域，涉及一种防止高镍钢板表面沿晶氧化裂纹的方法。

技术介绍

[0002]现有技术中，高镍钢为广泛应用于天然气储罐(LNG)材料。高镍钢轧制后通过采用调质(QT)热处理，得到回火马氏体加少量逆转奥氏体组织；回火马氏体组织提供足够强度和韧性，逆转奥氏体可显著提升低温韧性和塑性，因此，该钢在－196℃温度下具有良好的韧性及较高的强度。
[0003]高镍钢板铸坯加热炉加热及轧后钢板淬火过程处于高温、氧化性条件下，氧化较为严重；生产过程中发现，加热炉加热工艺不当，除生成较厚的氧化铁皮及晶粒异常长大外，还会出现表面沿晶氧化裂纹，轧制过程中表面沿晶氧化裂纹在轧制力的作用下，继续向钢板内部延伸；在淬火过程裂纹会继续氧化而发生宽化，对产品的表面质量、使用性能具有较大影响。
[0004]因此，如何解决上述问题就成为现下工作人员需要考虑的事情了。

技术实现思路

[0005]专利技术目的：为解决高镍钢板表面沿晶氧化裂纹的问题，本专利技术对高镍钢板的生产工艺进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止高镍钢板表面沿晶氧化裂纹的方法，其特征在于，所述高镍钢板的化学成分按重量百分比计为：0.04
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0.60％C，0.5
‑
0.8％Mn，0.15
‑
0.25％Si，S≤0.005％，P≤0.010％，8.5
‑
9.5％Ni，其余部分为Fe和杂质；所述高镍钢板的制备步骤如下：经铁水脱硫、转炉、LF+RH、连铸、铸坯修磨及喷涂、加热炉加热、TMCP、ACC、淬火及回火制备，最终制得高镍钢板。2.根据权利要求1所述的一种防止高镍钢板表面沿晶氧化裂纹的方法，其特征在于，在所述连铸过程中，铸坯厚度为150mm，轧制成厚度为10
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30mm的钢板。3.根据权利要求1所述的一种防止高镍钢板表面沿晶氧化裂纹的方法，其特征在于，在所述铸坯修磨及喷涂过程中，其具体过程为：机加工修磨，修磨深度为2mm，后喷涂0.1mm厚高温防氧化涂料。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛继龙，左秀荣，邓飞翔，杜贺港，吴俊平，洪君，吴伟勤，王凡，成康荣，吴结文，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：发明
国别省市：