一种植物精油超临界提取系统技术方案

本发明专利技术涉及分离设备技术领域，具体为一种植物精油超临界提取系统，包括萃取筒和支腿；所述萃取筒上开设有进液口、出液口和出料口；所述支腿固连在所述萃取筒的侧壁上；所述萃取筒能够通过二氧化碳流体的冲击对植物体进行植物精油萃取；所述隔板与所述萃取筒滑动密封连接，所述隔板的一端固连有推拉杆；本发明专利技术通过控制高压状态下的二氧化碳流体对正常压力状态下的萃取筒内植物体进行的高速冲击，使得植物体在萃取筒内产生有效的破碎，然后利用二氧化碳流体能够与植物进行反应的特性，实现植物精油的萃取，防止植物精油在植物破碎时产生挥发，造成不必要的浪费，同时减少了提取步骤，节约了工作时间，提高了植物精油的提取效率。提高了植物精油的提取效率。提高了植物精油的提取效率。

【技术实现步骤摘要】
一种植物精油超临界提取系统


[0001]本专利技术涉及分离设备
，具体为一种植物精油超临界提取系统。

技术介绍

[0002]植物精油是萃取植物特有的芳香物质，取自于草本植物的花、叶、根、树皮、果实、种子、树脂等，将其以蒸馏、压榨方式提炼出来；超临界流体萃取是利用超临界流体，即处于温度高于临界温度、压力高于临界压力的热力学状态的流体作为萃取剂，从液体或固体中萃取出特定的成分，以达到分离目的。
[0003]植物精油在进行超临界提取时，一般是选用通过高压低温形式生成的二氧化碳流体作为超临界气体，把事先打碎好的植物放入反应釜内，与二氧化碳流体进行充分反应，在反应过程中用减压升温的方式，将植物精油从植物体内萃取出来，然后把二氧化碳流体转化为普通气体，将剩下的植物残渣清理掉，提取出植物精油。
[0004]但是植物在破碎机破碎的过程中，本身会挥发掉一部分精油，挥发掉的植物精油很难再进行收集，使得植物在破碎的过程中浪费掉了一部分精油，所以，比较名贵的植物精油如若产生大量浪费，会使得植物精油的提取成本大大增加，不利于行业的发展；而且植物精油在进行萃取时工艺过程比较繁琐，萃取时的效率和萃取后的效果都会降低。
[0005]鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术提出了一种植物精油超临界提取系统，解决了上述技术问题。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出了一种植物精油超临界提取系统，本专利技术通过控制高压状态下的二氧化碳流体对正常压力状态下的萃取筒内植物体进行长时间的高速冲击，使得植物体在萃取筒内产生有效的破碎，然后利用二氧化碳流体能够与植物进行反应的特性，实现植物精油的萃取，防止较为名贵的植物精油在植物破碎时产生挥发浪费掉，避免造成损失，提高了植物精油的萃取效果。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种植物精油超临界提取系统，包括萃取筒和支腿；所述萃取筒上开设有进液口、出液口和出料口；所述支腿固连在所述萃取筒的侧壁上；
[0008]萃取筒，所述萃取筒能够通过二氧化碳流体的冲击对植物体进行植物精油萃取；
[0009]隔板，所述隔板与所述萃取筒滑动密封连接，所述隔板的一端固连有推拉杆。
[0010]优选的，所述隔板为多个，相邻两个所述隔板之间共同转动连接有转动轴；所述转动轴侧壁上固连有旋转切板；所述旋转切板在所述转动轴侧壁上均匀分布。
[0011]优选的，所述旋转切板靠近所述萃取筒的一端与所述萃取筒贴合；所述出液口靠近所述萃取筒内壁的一侧安装有防护网。
[0012]优选的，所述旋转切板截面形状为弯曲状。
[0013]优选的，所述出料口设置于萃取筒靠近弧形板的一侧，出料口的出口方向向下；所
述萃取筒内部空间依次划分为排料腔、提取腔和搅动腔；所述排料腔设置在与所述出料口连通的位置；所述提取腔设置在所述进液口和所述出液口连通的位置；所述萃取筒的剩余部分为所述搅动腔。
[0014]优选的，所述萃取筒的一端设置有弧形板。
[0015]优选的，所述弧形板内壁相对的两侧固连有定位杆；所述弧形板内壁相对的两侧固连有定位杆；所述定位杆靠近所述推拉杆的一侧开设有矩形孔；所述推拉杆通过所述矩形孔与所述定位杆滑动连接。
[0016]优选的，所述定位杆垂直于所述矩形孔的方向开设有一号螺纹孔；所述一号螺纹孔与所述矩形孔连通；所述推拉杆上开设有与所述一号螺纹孔孔径相同的二号螺纹孔；相邻两个所述二号螺纹孔之间的距离与相邻两个所述隔板之间的距离相等；所述一号螺纹孔上滑动连接有螺栓。
[0017]优选的，所述进液口、所述出液口均与所述萃取筒的侧壁相切。
[0018]优选的，所述旋转切板靠近旋转方向的一侧设置有凸块。
[0019]本专利技术的有益效果如下：
[0020]1.本专利技术通过控制高压状态下的二氧化碳流体对正常压力状态下的萃取筒内植物体进行长时间的高速冲击，使得植物体在萃取筒内产生有效的破碎，然后利用二氧化碳流体能够与植物进行反应的特性，实现植物精油的萃取，防止较为名贵的植物精油在植物破碎时产生挥发浪费掉，避免造成损失，提高了植物精油的萃取效果。
[0021]2.本专利技术通过设置旋转切板在转动的过程中对植物进行敲击和拍打，使得植物的破碎效果更加明显，使得植物精油的萃取效率得到提高；均匀分布在转动轴上的旋转切板在旋转时受力均匀，提高了旋转切板转动时的稳定性。
[0022]3.本专利技术通过萃取筒依次划分为搅动腔、提取腔和排料腔，使得萃取筒在进行萃取时，能够同时实现植物体破碎预处理、植物精油提取和植物残渣排料的效果，使得萃取筒能够实现不间断工作，进一步提高了本专利技术提取植物精油的效率。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0024]图1是本专利技术的立体图；
[0025]图2是本专利技术准备破碎萃取时的剖视图；
[0026]图3是图2中A
‑
A的剖视图；
[0027]图中：1、萃取筒；11、进液口；12、出液口；121、防护网；13、出料口；14、排料腔；15、提取腔；16、搅动腔；2、放料筒；21、定位杆；211、一号螺纹孔；3、支腿；4、推拉杆；41、二号螺纹孔；5、隔腔板；6、转动轴；7、旋转切盘；71、凸块。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]如图1至图3所示；
[0031]实施例1；
[0032]一种植物精油超临界提取系统，包括萃取筒1和支腿3；所述萃取筒1上开设有进液口11、出液口12和出料口13；所述支腿3固连在所述萃取筒1的侧壁上；
[0033]萃取筒1，所述萃取筒1能够通过二氧化碳流体的冲击对植物体进行植物精油萃取；
[0034]隔板5，所述隔板5与所述萃取筒1滑动密封连接，所述隔板5的一端固连有推拉杆4；
[0035]工作时，但是植物在破碎机破碎的过程中，本身会挥发掉一部分精油，挥发掉的植物精油很难再进行收集，导致在破碎的过程中浪费掉了一部分精油，所以，比较名贵的植物精油如若产生大量浪费，会使得植物精油的提取成本大大增加，不利于行业的发展；而且植物精油在进行萃取时工艺过程比较繁琐，萃取的效率降低；
[0036]工作人员在使用本专利技术时，将通有二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植物精油超临界提取系统，包括萃取筒(1)和支腿(3)；所述萃取筒(1)上开设有进液口(11)、出液口(12)和出料口(13)；所述支腿(3)固连在所述萃取筒(1)的侧壁上；其特征在于：萃取筒(1)，所述萃取筒(1)能够通过二氧化碳流体的冲击对植物体进行植物精油萃取；隔板(5)，所述隔板(5)与所述萃取筒(1)滑动密封连接，所述隔板(5)的一端固连有推拉杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种植物精油超临界提取系统，其特征在于：所述隔板(5)为多个，相邻两个所述隔板(5)之间共同转动连接有转动轴(6)；所述转动轴(6)侧壁上固连有旋转切板(7)；所述旋转切板(7)在所述转动轴(6)侧壁上均匀分布。3.根据权利要求2所述的一种植物精油超临界提取系统，其特征在于：所述旋转切板(7)靠近所述萃取筒(1)的一端与所述萃取筒(1)贴合；所述出液口(12)靠近所述萃取筒(1)内壁的一侧安装有防护网(121)。4.根据权利要求3所述的一种植物精油超临界提取系统，其特征在于：所述旋转切板(7)截面形状为弯曲状。5.根据权利要求1所述的一种植物精油超临界提取系统，其特征在于：所述出料口(13)设置于萃取筒(1)靠近弧形板(2)的一侧，出料口(13)的出口方向向下；所述萃取筒(1)内部空间依次划分为排料腔(14)、提取腔(15)和搅动腔(16)；所述排料腔(14)设置在与所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴倩，杜晶晶，
申请(专利权)人：吴倩，
类型：发明
国别省市：