一种用于隔热罩的成型工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种用于隔热罩的成型工艺，涉及隔热罩生产技术领域。本发明专利技术包括以下步骤：SS01下料：使用剪板机对板材进行剪切下料为料片，SS02成型：使用冲压机和成型模具对料片压制成型为坯料，SS03切边：对坯料的外周边沿和端口的多余的部分进行切割，SS04冲孔：采用冲床和冲孔模具对坯料进行冲孔，SS05完毕：成型完毕后转移至后续工艺，在SS04

【技术实现步骤摘要】
一种用于隔热罩的成型工艺


[0001]本专利技术属于隔热罩生产
，特别是涉及一种用于隔热罩的成型工艺。

技术介绍

[0002]现有的隔热罩由两个半壳体组成，两者之间通过凸沿和螺丝的组合固定，同时汽车行驶时产生的振动会影响螺钉的紧固性，从而会出现松动的情况，导致隔热罩总成的刚度较低而使隔热罩易与发动机产生共振现象，进而影响整车性能、驾驶体验和隔热罩的正常使用。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于隔热罩的成型工艺，通过设置折边工序，能够在半壳体的外周边沿设置负角度的折边，利于两个半壳体之间的定位、加固和固定，从而提高隔热罩整体的强度和使用寿命，提高隔热罩的稳定性。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本专利技术为一种用于隔热罩的成型工艺，包括以下步骤：
[0006]SS01下料：使用剪板机对板材进行剪切下料为料片；
[0007]SS02成型：使用冲压机和成型模具对料片压制成型为坯料；
[0008]SS03切边：对坯料的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于隔热罩的成型工艺，包括以下步骤：SS01下料：使用剪板机对板材进行剪切下料为料片；SS02成型：使用冲压机和成型模具对料片压制成型为坯料；SS03切边：对坯料的外周边沿(1)和端口的多余的部分进行切割；SS04冲孔：采用冲床和冲孔模具对坯料进行冲孔；SS05完毕：成型完毕后转移至后续工艺；其特征在于：在SS04
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SS05间添加SS06；所述SS06为折边工序，具体为：通过一体折边装置对外周边沿(1)进行折边；所述SS06中的一体折边装置包括工作台(2)、定位模座(3)、上顶盖(4)和若干折边组件(5)；所述定位模座(3)固定在工作台(2)上，所述定位模座(3)内设有与坯料间隙设置的凹模(301)，所述工作台(2)顶部通过支架(8)固定有上油缸(6)；所述上顶盖(4)固定在上油缸(6)输出端且位于定位模座(3)正上方；所述折边组件(5)包括折边油缸(501)和折边刀(502)，所述折边油缸(501)通过安装座(7)倾斜固定在工作台(2)顶部且位于定位模座(3)外侧，所述折边刀(502)固定在折边油缸(501)输出端；所述折边刀(502)远离折边油缸(501)一侧边与外周边沿(1)配合。2.根据权利要求1所述的一种用于隔热罩的成型工艺，其特征在于，在SS06之后添加SS07，所述SS07为磨削工艺，具体为：对折边的边沿和SS04中冲孔部分进行打磨磨削，对折边高度进行精确控制并去除毛刺。3.根据权利要求1所述的一种用于隔热罩的成型工艺，其特征在于，所述定位模座(3)底部贯穿设置有若干顶出杆(302)，所述顶出杆(302)顶端设有橡胶头(303)，所述顶出杆(302)底端连接有顶出油缸(304)。4.根据权利要求3所述的一种用于隔热罩的成型工艺，其特征在于，所述SS06的具体步骤如下：SS061将坯料放置在凹模(301)内，此时外周边沿(1)位于定位模座(3)上表面；SS062驱动上油缸(6)带动上顶盖(4)下降并压...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小强，顾佳铭，
申请(专利权)人：江阴创意科技有限公司，
类型：发明
国别省市：