【技术实现步骤摘要】
将撑条自动粘接到硬纸筒上的工艺方法
[0001]本专利技术属于变压器生产制造
，具体涉及将撑条自动粘接到硬纸筒上的工艺方法，主要是用于撑条与变压器线圈硬纸筒的自动粘接。
技术介绍
[0002]在变压器中，硬纸筒主要起线圈“骨架”的作用，在硬纸筒与线圈之间装配撑条，在撑条上装配垫块，撑条和垫块构成线圈的轴向和辐向油隙。
[0003]目前，将撑条粘接到硬纸筒上是通过人工对准等分线，涂胶，在硬纸筒上粘接撑条，等待粘接胶液固化。这种将撑条粘接到硬纸筒上的工作方式，占用人员多、工作强度大、粘接质量难以统一，生产效率低下。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了将撑条自动粘接到硬纸筒上的工艺方法。本专利技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种将撑条自动粘接到硬纸筒上的工艺方法，包括以下步骤：
[0006]步骤1、设计一种料仓用于放置撑条，料仓中的撑条自动整齐排列，并且当出口处的一根撑条被取走之后，相邻的另一根撑条可以自动下落到出口位置；
[0007]步骤...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.将撑条自动粘接到硬纸筒上的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、设计一种料仓用于放置撑条，料仓中的撑条自动整齐排列，并且当出口处的一根撑条被取走之后，相邻的另一根撑条可以自动下落到出口位置；步骤2、设计一种工作平台和支撑与旋转机构，用于安装硬纸筒，同时使硬纸筒按照一定的角度自动旋转，并且到达粘接位置之后自动停止旋转；步骤3、设计一种涂胶机构用于将粘接胶液涂在硬纸筒的上表面；步骤4、设计一种上料机构用于将撑条从料仓中取出，放置到硬纸筒的涂有粘接胶液的位置并且加压粘接；步骤5、设计一种PLC控制装置，在PLC控制装置中输入粘接参数，PLC控制装置用于控制支撑与旋转机构的动作、以及涂胶机构涂胶和上料机构上料。2.根据权利要求1所述的将撑条自动粘接到硬纸筒上的工艺方法，其特征在于，在贴近硬纸筒的位置设置加热机构，加热机构用于提前对硬纸筒进行预热。3.根据权利要求2所述的将撑条自动粘接到硬纸筒上的工艺方法，其特征在于，设计一种AGV小车轨道，通过AGV小车自动将硬纸筒转运至工作平台，粘接完成之后再通过AGV小车将硬纸筒拉走。4.根据权利要求3所述的将撑条自动粘接到硬纸筒上的工艺方法，其特征在于，设计一种实现本方法的专用装置，包括：装置底座(1)，装置底座(1)的上表面平行设置两条滑动轨道(9)，在滑动轨道(9)上通过滑动底座安装有支撑框架(2)，支撑框架(2)由两根竖直支撑柱和上部的一根横梁组成，两根竖直支撑柱相对的侧面上设置有第一伺服电机和竖直滑动轨道，加热横梁(5)和上料及涂胶机构(8)通过竖直滑动轨道安装在支撑框架(2)的横梁下方，在装置底座(1)上靠近滑动轨道(9)的内侧中间位置设置支撑与旋转机构(7)，纸筒可调模的两端分别转动安装在支撑与旋转机构(7)的上部和靠近转运小车底座(3)的一根竖直支撑柱上部，硬纸筒(6)套在纸筒可调模上；上料及涂胶机构(8)包括上料平台(14)、上料机构和涂胶机构，上料平台(14)位于硬纸筒(6)的正上方，上料平台(14)为平板结构，在上料平台(14)的长度方向的中间位置开长槽，长槽的长度和宽度与撑条相配合，在上料平台(14)的宽度方向的两侧边沿位置设置水平滑道(26)，竖直滑动安装板(25)的内侧面设置与水平滑道(26)相配合的滑动机构，在上料平台(14)的一角安装第三伺服电机(35)，竖直滑动安装板(25)的外侧面连接到竖直支撑柱的竖直滑动轨道上，在上料平台(14)长度方向的中间位置设置涂胶机构，所述的涂胶机构包括：涂胶支架(15)、伺服电机(16)和涂胶装置(17)，涂胶支架(15)的长度大于长槽的长度，涂胶支架(15)的两端固定在上料平台(14)上，涂胶支架(15)的长度方向设置有涂胶轨道，涂胶支架(15)的一端安装有第二伺服电机(16)；主撑条料仓(23)和辅撑条料仓...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵义香，聂伟，燕飞东，杨斌，杨永峰，焦忠伟，杨炳鑫，
申请(专利权)人：山东电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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