本发明专利技术公开了一种用于塑料除味的热处理装置，包括罐体、螺旋导料板、中心管、加热器、抽真空机构及驱动机构；螺旋导料板与罐体的内壁之间形成一螺旋状的升料通道；本发明专利技术的有益效果是：通过驱动机构带动罐体沿其自身轴线转动，从而使罐体内的塑料颗粒沿升料通道向上呈螺旋状上升，当塑料颗粒到达升料通道的上端后，塑料颗粒进入中心管的上端，并在重力作用下，从中心管的下端进入升料通道的下端，再继续沿升料通道上升，如此循环往复，在此过程中，加热器对塑料颗粒进行加热，抽真空机构使罐体内形成负压环境，从而塑料颗粒表面不断释放VOC气体，并通过抽真空机构抽离并排放。从而通过本装置可实现对塑料颗粒的高效除味，并能降低能耗。低能耗。低能耗。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料除味的热处理装置
[0001]本专利技术涉及塑料加工
，尤其是涉及一种用于塑料除味的热处理装置。
技术介绍
[0002]塑料作为一种人们日常生活中最常见的材料，已经用于生活中的方方面面。其中对于汽车内饰、部分包装材料等领域的用途，对塑料原料提出了气味等级的要求，以减少此类塑料生产出的塑料制品的挥发性气体对人体的危害。
[0003]塑料原料的气味通常来自于VOC(挥发性有机化合物)，通过将塑料原料加热到一定温度的方式，可以加速塑料颗粒中气味物质的挥发，使得塑料原料在生产加工为塑料制品时大幅降低VOC气体的挥发，降低生产出的塑料制品的气味等级，从而满足市场需要。
[0004]然而现有的塑料颗粒加热除味装置(如申请号为CN201621453696.4的中国技术专利)通常存在能耗高、加热周期长、除味不彻底的缺点，限制了塑料热处理除味工艺的广泛使用。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，有必要提供一种用于塑料除味的热处理装置，用以解决现有的塑料颗粒加热除味装置存在的能耗高、加热周期长、除味不彻底的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种用于塑料除味的热处理装置，包括罐体、螺旋导料板、中心管、加热器、抽真空机构及驱动机构；
[0007]所述罐体倾斜设置、并具有一密闭的且用于储存塑料颗粒的储料腔；
[0008]所述螺旋导料板固定于所述储料腔内，所述螺旋导料板与所述罐体的内壁之间形成一螺旋状的升料通道；
[0009]所述中心管同轴固定于所述罐体内，所述中心管的下端与所述升料通道的下端连通，所述中心管的上端与所述升料通道的上端连通；
[0010]所述加热器用于对所述储料腔内的塑料颗粒进行加热；
[0011]所述抽真空机构的进口与所述储料腔连通；
[0012]所述驱动机构与所述罐体连接、并用于驱动所述罐体转动。
[0013]在一些实施例中，所述罐体包括罐体主体、下端盖及上端盖，所述罐体主体的下端与所述下端盖可拆卸连接，所述罐体主体的上端与所述上端盖可拆卸连接。
[0014]在一些实施例中，所述中心管的下端与所述下端盖固定连接，所述中心管的下端的侧壁上开设有出料槽。
[0015]在一些实施例中，所述中心管的上端与所述上端盖固定连接，所述中心管的上端的侧壁上开设有进料槽。
[0016]在一些实施例中，所述用于塑料除味的热处理装置还包括进料斗，所述进料斗的出口与所述中心管的上端连通。
[0017]在一些实施例中，所述用于塑料除味的热处理装置还包括进料管，所述进料管的
上端与所述进料斗的出口连通，所述进料管的下端与所述中心管的上端连通，所述进料管与所述中心管转动连接。
[0018]在一些实施例中，所述用于塑料除味的热处理装置还包括出料管及出料阀，所述出料管的上端与所述中心管的下端连通，所述出料管与所述中心管转动连接，所述出料阀设置于所述出料管的下端。
[0019]在一些实施例中，所述驱动机构包括第一支撑架、第二支撑架及驱动件；所述第一支撑架与所述出料管固定连接；所述第二支撑架与所述进料管固定连接；所述驱动件与所述罐体连接、并用于驱动所述罐体转动。
[0020]在一些实施例中，所述驱动机构还包括第三支撑架及滚筒，所述滚筒转动设置于所述第三支撑架上，所述滚筒的侧壁与所述罐体的侧壁相切设置。
[0021]在一些实施例中，所述用于塑料除味的热处理装置还包括气体浓度检测件，所述气体浓度检测件用于检测所述储料腔内的VOC气体浓度。
[0022]与现有技术相比，本专利技术提出的技术方案的有益效果是：在使用时，将塑料颗粒装入罐体内，通过驱动机构带动罐体沿其自身轴线转动，从而使罐体内的塑料颗粒沿所述升料通道向上呈螺旋状上升，当塑料颗粒到达升料通道的上端后，塑料颗粒进入中心管的上端，并在重力作用下，沿中心管下降，并从中心管的下端进入升料通道的下端，再继续沿升料通道上升，如此循环往复，在此过程中，加热器对塑料颗粒进行加热，抽真空机构使罐体内形成负压环境，从而塑料颗粒表面不断释放VOC气体，并通过抽真空机构抽离并排放。从而通过本装置可实现对塑料颗粒的高效除味，并能降低能耗。
附图说明
[0023]图1是本专利技术提供的用于塑料除味的热处理装置的一实施例的立体结构示意图；
[0024]图2是图1中的用于塑料除味的热处理装置省略罐体1的前半部后的立体结构示意图；
[0025]图3是图2中区域A的局部放大图；
[0026]图4是图2中区域B的局部放大图；
[0027]图中：1
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罐体、11
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罐体主体、12
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下端盖、13
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上端盖、2
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螺旋导料板、3
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中心管、31
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进料槽、32
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出料槽、4
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加热器、5
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驱动机构、51
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第一支撑架、52
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第二支撑架、53
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驱动件、54
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第三支撑架、55
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滚筒、6
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进料斗、7
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进料管、8
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出料管、81
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出料阀、9
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气体浓度检测件。
具体实施方式
[0028]下面结合附图来具体描述本专利技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本专利技术的实施例一起用于阐释本专利技术的原理，并非用于限定本专利技术的范围。
[0029]请参照图1和图2，本专利技术提供了一种用于塑料除味的热处理装置，包括罐体1、螺旋导料板2、中心管3、加热器4、抽真空机构(未示出)及驱动机构5。
[0030]所述罐体1倾斜设置、并具有一密闭的且用于储存塑料颗粒的储料腔。所述螺旋导料板2固定于所述储料腔内，所述螺旋导料板2与所述罐体1的内壁之间形成一螺旋状的升料通道。所述中心管3同轴固定于所述罐体1内，所述中心管3的下端与所述升料通道的下端连通，所述中心管3的上端与所述升料通道的上端连通。
[0031]所述加热器4用于对所述储料腔内的塑料颗粒进行加热。所述抽真空机构的进口与所述储料腔连通、并用于使所述储料腔内形成负压环境。所述驱动机构5与所述罐体1连接、并用于驱动所述罐体1转动。
[0032]在使用时，将塑料颗粒装入罐体1内，通过驱动机构5带动罐体1沿其自身轴线转动，从而使罐体1内的塑料颗粒沿所述升料通道向上呈螺旋状上升，当塑料颗粒到达升料通道的上端后，塑料颗粒进入中心管3的上端，并在重力作用下，沿中心管3下降，并从中心管3的下端进入升料通道的下端，再继续沿升料通道上升，如此循环往复，在此过程中，加热器4对塑料颗粒进行加热，抽真空机构使罐体1内形成负压环境，从而塑料颗粒表面不断释放VOC气体，并通过抽真空机构抽离并排放。从而通过本装置可实现对塑料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料除味的热处理装置，其特征在于，包括罐体、螺旋导料板、中心管、加热器、抽真空机构及驱动机构；所述罐体倾斜设置、并具有一密闭的且用于储存塑料颗粒的储料腔；所述螺旋导料板固定于所述储料腔内，所述螺旋导料板与所述罐体的内壁之间形成一螺旋状的升料通道；所述中心管同轴固定于所述罐体内，所述中心管的下端与所述升料通道的下端连通，所述中心管的上端与所述升料通道的上端连通；所述加热器用于对所述储料腔内的塑料颗粒进行加热；所述抽真空机构的进口与所述储料腔连通；所述驱动机构与所述罐体连接、并用于驱动所述罐体转动。2.根据权利要求1所述的用于塑料除味的热处理装置，其特征在于，所述罐体包括罐体主体、下端盖及上端盖，所述罐体主体的下端与所述下端盖可拆卸连接，所述罐体主体的上端与所述上端盖可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的用于塑料除味的热处理装置，其特征在于，所述中心管的下端与所述下端盖固定连接，所述中心管的下端的侧壁上开设有出料槽。4.根据权利要求2所述的用于塑料除味的热处理装置，其特征在于，所述中心管的上端与所述上端盖固定连接，所述中心管的上端的侧壁上开设有进料槽。5.根据权利要求1所述的用于塑料除味的热处...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕怀兴，牛远航，何鑫，秦晓辉，汪健，张功瀚，
申请(专利权)人：江西格林循环产业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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