一种耐磨钢管自动化加工设备及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种耐磨钢管自动化加工设备及其加工方法，包括，主体单元，其包括安装台、安装设置于所述安装台上的步进电机；抛光单元，其包括安放在所述安装台内侧的千叶辊；移动单元，其包括连接轴、设置于所述连接轴两端往复丝杠、位于所述连接轴下方的上定位板，以及对称设置于所述上定位板底侧的弹性组件；支撑单元，其用于托持钢管。本发明专利技术通过调节插杆在螺纹孔B内的位置，套筒在螺纹孔A内的位置，可适应不同长度的钢管，加工适应性好。上定位板在丝杠副与往复丝杠的配合下进行往复移动，使得限位部抵住钢管进行往复移动，千叶辊与钢管的内壁接触更加充分，减少抛光死角，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨钢管自动化加工设备及其加工方法


[0001]本专利技术涉及钢管加工的
，尤其涉及一种耐磨钢管自动化加工设备及其加工方法。

技术介绍

[0002]钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，耐磨钢管主要分为耐磨陶瓷管、铸石耐磨管、铸钢耐磨管和粘贴耐磨管。耐磨钢管广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质。
[0003]针对现有一些直径较粗的钢管在进行抛光加工时，用抛杆伸入管内带动千叶轮或者砂带轮高速旋转进行抛光，随着由于钢管被限位固定，在与千叶轮在接触抛光的过程中容易出现抛光死角，需要反复调整千叶轮的位置才能满足抛光需求，其加工效率较低。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨钢管自动化加工设备，其特征在于：包括，主体单元(100)，其包括安装台(101)、安装设置于所述安装台(101)上的步进电机(104)；抛光单元(200)，其包括安放在所述安装台(101)内侧的千叶辊(201)，所述千叶辊(201)通过转动组件(202)与步进电机(104)的输出端固定连接；移动单元(300)，其包括连接轴(304)、设置于所述连接轴(304)两端往复丝杠(305)、位于所述连接轴(304)下方的上定位板(301)，以及对称设置于所述上定位板(301)底侧的弹性组件(302)，所述上定位板(301)的上侧对称设置有与往复丝杠(305)配合连接的丝杠副(303)，所述往复丝杠(305)转动连接在安装台(101)上；支撑单元(400)，其用于托持钢管，包括位于所述安装台(101)内侧的下定位板(401)、对称设置于所述下定位板(401)底侧的滚轮(402)，以及设置在所述下定位板(401)上侧的插杆(403)，所述插杆(403)的上端固定连接有下弧形件(404)，所述安装台(101)的内侧设置有用于滚轮(402)滚动的(101a)导轨；其中，所述主体单元(100)还包括传动组件(103)，其设置于一侧的所述往复丝杠(305)与转动组件(202)之间用于两者之间的传动。2.根据权利要求1所述的一种耐磨钢管自动化加工设备，其特征在于：所述弹性组件(302)包括上弧形件(302a)、对称固定连接在上弧形件(302a)上侧的伸缩杆(302d)、滑动套设在所述伸缩杆(302d)上的套筒(302c)，所述套筒(302c)与上弧形件(302a)之间固定连接有弹簧(302e)，所述上定位板(301)底侧设置有用于装配套筒(302c)的螺纹孔A(301a)。3.根据权利要求2所述的一种耐磨钢管自动化加工设备，其特征在于：所述下定位板(401)上等间距开设有多个螺纹孔B(401a)，所述插杆(403)与螺纹孔B(401a)螺纹配合，且螺纹孔A(301a)与螺纹孔B(401a)一一对应设置。4.根据权利要求2或3所述的一种耐磨钢管自动化加工设备，其特征在于：所述上弧形件(302a)的一侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：任峰，
申请(专利权)人：江苏金鹰绝缘管业有限公司，
类型：发明
国别省市：