一种电子烟的油气分离机构制造技术

本发明专利技术属于电子烟领域，尤其是涉及一种电子烟的油气分离机构，包括控制壳体，控制壳体顶端固定连接有储油壳体，储油壳体顶端固定连接有吸头；储油壳体内部开设有储油腔，储油腔内壁固定连接有固定板，固定板顶端固定连接有加热网，加热网顶端设有吸油棉布；储油腔内部固定连接有透气管，透气管位于储油腔内部的侧壁开设有开口。本发明专利技术通过设置甩油板能够实现当烟雾从透气管进入到空腔内部之后，又将会通过出料通道被加速，且将会使得运动轨迹为弧形结构，当烟雾喷出出料通道时，烟雾中颗粒较大的油液由于自身的离心力较大，将会导致油液将会撞击在除油腔侧壁上，进而实现分离烟雾中的油液，避免油液进入到人口中影响人们的使用体验。验。验。

【技术实现步骤摘要】
一种电子烟的油气分离机构


[0001]本专利技术属于电子烟领域，尤其是涉及一种电子烟的油气分离机构。

技术介绍

[0002]电子烟是模仿真实卷烟的电子产品，有着与卷烟类似的烟雾、味道和感觉，由于电子烟吸起来比真实卷烟更方便，还可以根据自己的口味进行选择，因此，电子烟越来越受到大众的青睐，电子烟也越来越普及。
[0003]但是电子烟在使用时存在人们吸入的空气直接带动雾化芯上的油液随着气流一同移动的情况，油液直接进入到人们口中将会严重影响人们的使用体验。
[0004]为此，我们提出一种电子烟的油气分离机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种分离气流中颗粒较大油液的电子烟的油气分离机构。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种电子烟的油气分离机构，包括控制壳体，所述控制壳体顶端固定连接有储油壳体，所述储油壳体顶端固定连接有吸头；
[0007]所述储油壳体内部开设有储油腔，所述储油腔内壁固定连接有固定板，所述固定板顶端固定连接有加热网，所述加热网顶端设有吸油棉布；
[0008]所述储油腔内部固定连接有透气管，所述透气管位于储油腔内部的侧壁开设有开口，所述透气管贯穿储油腔底壁以及固定板设置，所述透气管顶端固定连接有甩油板。
[0009]在上述的电子烟的油气分离机构中，所述甩油板内部设有与透气管顶端连通的空腔，所述空腔连接有多个出料通道。
[0010]在上述的电子烟的油气分离机构中，多个所述出料通道均为弧形结构，且多个出料通道旋转对称设置。
[0011]在上述的电子烟的油气分离机构中，所述吸油棉布固定连接有吸油棉条，所述吸油棉条贯穿固定板并延伸至固定板下方设置。
[0012]在上述的电子烟的油气分离机构中，所述储油腔内部固定连接有分隔板，所述分隔板位于吸油棉布顶端与甩油板之间。
[0013]在上述的电子烟的油气分离机构中，所述开口设置分隔板与吸油棉布之间，且开口设有多个成圆周阵列分布在透气管环侧上。
[0014]在上述的电子烟的油气分离机构中，所述吸油棉条顶端贯穿分隔板并延伸至分隔板顶端，所述吸油棉条顶端位于出料通道上方设置。
[0015]在上述的电子烟的油气分离机构中，所述储油壳体底端固定连通有进油管，所述进油管内部设有单向通向储油腔内部的单向阀
[0016]与现有的技术相比，本电子烟的油气分离机构的优点在于：
[0017]1、本专利技术通过设置甩油板能够实现当烟雾从透气管进入到空腔内部之后，又将会
通过出料通道被加速，且将会使得运动轨迹为弧形结构，当烟雾喷出出料通道时，烟雾中颗粒较大的油液由于自身的离心力较大，将会导致油液将会撞击在除油腔侧壁上，进而实现分离烟雾中的油液，避免油液进入到人口中影响人们的使用体验。
[0018]2、本专利技术通过设置吸油棉条能够实现底端通过毛细作用不断将储油腔内部的油液抽吸至吸油棉布上，顶端通过毛细作用不断将从出料通道内部甩出的油液进行抽吸至吸油棉布上，进而完成对于油液的充分利用。
附图说明
[0019]图1是本专利技术提供的一种电子烟的油气分离机构中电子烟主体结构示意图；
[0020]图2是本专利技术提供的一种电子烟的油气分离机构中储油壳体结构示意图；
[0021]图3是本专利技术提供的一种电子烟的油气分离机构中储油壳体剖视结构示意图；
[0022]图4是本专利技术提供的一种电子烟的油气分离机构中储油壳体内部结构连接结构示意图；
[0023]图5是本专利技术提供的一种电子烟的油气分离机构中甩油板剖视结构示意图。
[0024]图中，1、控制壳体；2、储油壳体；3、吸头；4、储油腔；5、固定板；6、加热网；7、吸油棉布；8、透气管；9、开口；10、甩油板；11、空腔；12、出料通道；13、吸油棉条；14、分隔板；15、进油管。
具体实施方式
[0025]以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。
[0026]如图1
‑
5所示，一种电子烟的油气分离机构，包括控制壳体1，控制壳体1顶端固定连接有储油壳体2，储油壳体2顶端固定连接有吸头3，空气将会从控制壳体1内部进入，穿过储油壳体2之后，将会与储油壳体2内部的烟雾混合之后，从吸头3排出并进入到人嘴中。
[0027]储油壳体2内部开设有储油腔4，储油腔4内壁固定连接有固定板5，固定板5顶端固定连接有加热网6，加热网6顶端设有吸油棉布7，通过加热网6对于吸油棉布7的加热实现吸油棉布7上的油液不断被雾化，进而产生烟雾。
[0028]储油腔4内部固定连接有透气管8，透气管8位于储油腔4内部的侧壁开设有开口9，储油腔4内部产生的烟雾将会通过开口9进入到透气管8中。
[0029]透气管8贯穿储油腔4底壁以及固定板5设置，透气管8顶端固定连接有甩油板10。
[0030]其中，甩油板10内部设有与透气管8顶端连通的空腔11，空腔11连接有多个出料通道12，多个出料通道12均为弧形结构，且多个出料通道12旋转对称设置。烟雾与空气的混合通过透气管8进入到甩油板10中之后，由于出料通道12比较狭窄，气流通过出料通道12被加速，且将会使得运动轨迹为弧形结构，当烟雾喷出出料通道12时，由于烟雾中颗粒较大的油液自身质量较大，故而其将会具有较大的离心力，离心力将会导致油液将会撞击在除油腔侧壁上，且油液将会在储油腔4侧壁上撞击成膜状结构，然后向下滑落时才会逐渐聚集成油滴状，进而实现分离烟雾中的油液，避免油液进入到人口中影响人们的使用体验。
[0031]吸油棉布7固定连接有吸油棉条13，吸油棉条13贯穿固定板5并延伸至固定板5下方设置，吸油棉条13将会不断通过毛细作用将油液抽吸至吸油棉布7上。
[0032]储油腔4内部固定连接有分隔板14，分隔板14位于吸油棉布7顶端与甩油板10之
间，分隔板14主要起到阻隔气流的作用，进而避免烟雾未通过透气管8等结构直接从储油壳体2顶端排出。
[0033]开口9设置分隔板14与吸油棉布7之间，且开口9设有多个成圆周阵列分布在透气管8环侧上，透气管8内部设有气流通过时，由伯努利原理可知，透气管8内部将会产生负压，进而将会将烟雾从开口9处抽吸至透气管8内部。
[0034]吸油棉条13顶端贯穿分隔板14并延伸至分隔板14顶端，吸油棉条13顶端位于出料通道12上方设置，进而实现从出料通道12排出并且撞击在储油腔4侧壁上的油液将会被吸油棉条13吸收，且将会逐渐向下渗透进入到吸油棉布7中，实现油液的充分利用。
[0035]所述储油壳体2底端固定连通有进油管15，所述进油管15内部设有单向通向储油腔4内部的单向阀,从而方便油液的补充。
[0036]本专利技术的使用原理如下：
[0037]在人员抽吸时，此时吸头3以及储油壳体2内部均会产生负压，外界的空气将会从控制壳体1内部进入，穿过储油壳体2之后，将会与储油壳体2内部的烟雾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子烟的油气分离机构，包括控制壳体(1)，其特征在于，所述控制壳体(1)顶端固定连接有储油壳体(2)，所述储油壳体(2)顶端固定连接有吸头(3)；所述储油壳体(2)内部开设有储油腔(4)，所述储油腔(4)内壁固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)顶端固定连接有加热网(6)，所述加热网(6)顶端设有吸油棉布(7)；所述储油腔(4)内部固定连接有透气管(8)，所述透气管(8)位于储油腔(4)内部的侧壁开设有开口(9)，所述透气管(8)贯穿储油腔(4)底壁以及固定板(5)设置，所述透气管(8)顶端固定连接有甩油板(10)。2.根据权利要求1所述的电子烟的油气分离机构，其特征在于，所述甩油板(10)内部设有与透气管(8)顶端连通的空腔(11)，所述空腔(11)连接有多个出料通道(12)。3.根据权利要求2所述的电子烟的油气分离机构，其特征在于，多个所述出料通道(12)均为弧形结构，且多个出料通道(12)旋转对称设置。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙功运，龙晓凡，
申请(专利权)人：深圳市益中源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：