本发明专利技术提供一种移印装置，由支杆组件、丝印网版、移印钢板和刮刀组成，所述丝印网版和所述移印钢板安装在所述支杆组件上，所述刮刀设在所述丝印网版上方，所述支杆组件上设置有固定位，用于安装所述丝印网版，所述移印钢板设置于所述丝印网版下方，并相对所述丝印网版做直线往复移动，所述移印钢板在运动过程中，油墨通过所述刮刀将油墨通过所述丝印网版渗入到所述移印钢板上，本发明专利技术所提供的一种生产成本低、便于操作、稳定性高的等优点，本申请具有极大的经济价值和实用价值。有极大的经济价值和实用价值。有极大的经济价值和实用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种移印装置及基于该装置的移印工艺
[0001]本专利技术涉及电子产品加工
，尤其涉及移印装置及基于该装置的移印工艺。
技术介绍
[0002]随着智能消费电子行业显示外观的发展，手机、手表、仪表、仪器等电子产品的结构越来越复杂多样化，尤其是手机曲面玻璃已成为行业的热点。对于玻璃的小面积的凹面区域丝印主要采用油盅的移印方式，但稳定性能较差。为了解决该问题，有必要对目前的移印方式进行优化。
[0003]现有的移印设备涉及以下几个关键的连接部件：A.油盅、B.油盅定位块、C.磁铁支撑条、D.移印钢板、E.移印胶头，油盅式移印的操作方法：
[0004]1.先将油盅卡扣在设备上的支杆上固定，通过油墨定位块的磁性将油盅牢固地吸附在支架定位条上。印刷时油墨倒入的密封式油盅里，同时依靠镶嵌在油盅上的磁铁与移印钢板间的吸力，使油盅稳固。
[0005]2.移印钢板设置于油盅下方，并相对油盅做前后直线往复移动。移印钢板在运动过程中，油盅内的油墨通过刮刀将油墨填入移印钢板表面的凹陷图案中。
[0006]3.通过移印胶头竖直向下运动，将填入凹陷图案中的油墨沾起，然后平移到承印工件的上方，再向下运动，将粘在移印胶头表面上形成凹陷图案的油墨压印在玻璃凹面上。移印的关键部件油盅，是关系印刷效果好坏的致命部件。
[0007]油盅的结构为：中心位置设有凹槽，凹槽周边镶嵌一圈磁铁，磁铁外侧设有刮刀。
[0008]移印钢板：根据产品的丝印效果图形腐蚀成对应的凹陷图案，作为专属图案的专用钢板，如图案不同则移印钢板不同。
[0009]以上操作方式存在以下缺陷：
[0010]1.磁铁与油墨直接接触，磁铁容易受到油墨中化学物质的腐蚀，从而降低了磁性产生渗墨，最终导致丝印的成品不良。
[0011]2.磁性与移印钢板间的吸力无法控制，容易发生偏位问题，使得刮刀与移印钢板间的吸力不稳定，从而影响印刷效果。
[0012]3.由于在工作环境和自然环境下磁铁退化而降低磁性，磁铁丧失磁性后不易更换，也会导致油盅整体报废。
[0013]4.移印钢板根据产品图形腐蚀图案，依产品的外形效果而定，作为专属图案专用钢板，只能单产品使用，生产成本较高。
[0014]基于以上缺陷，现有技术中的移印装置和工艺有待进一步的改进。
技术实现思路
[0015]本专利技术针对上述现有技术的不足而提供一种生产成本低、便于操作、稳定性高的移印装置及基于该装置的移印工艺。
[0016]本专利技术为解决上述问题所采用的技术方案为：
[0017]本专利技术提供一种移印装置，由支杆组件、丝印网版、移印钢板和刮刀组成，所述丝印网版和所述移印钢板安装在所述支杆组件上，所述刮刀设在所述丝印网版上方，所述支杆组件上设置有固定位，用于安装所述丝印网版，所述移印钢板设置于所述丝印网版下方，并相对所述丝印网版做直线往复移动，所述移印钢板在运动过程中，油墨通过所述刮刀将油墨通过所述丝印网版渗入到所述移印钢板上。
[0018]进一步地，所述丝印网版包括丝印网版底部和设在所述丝印网版底部周边的侧边体，所述侧边体的高度高于所述丝印网版底部的高度。
[0019]进一步地，所述丝印网版底部设置有图案网孔，所述图案网孔呈腰型结构。
[0020]进一步地，所述移印钢板表面设置有一保护层，所述保护层为疏水性镀层。
[0021]进一步地，所述丝印网版包括尼龙丝网、聚脂丝印、复合钢丝印。
[0022]一种移印工艺，其特征在于，包括如下步骤：
[0023]S1：在所述丝印网版的一端倒入油墨，
[0024]S2：用所述刮刀对所述丝印网版上的油墨部位施加一定压力，同时朝所述丝印网版另一端匀速移动，
[0025]S3：所述刮刀在移动过程中将油墨从所述图案网孔挤压到移印钢板上。
[0026]进一步地，还包括如下步骤：
[0027]通过移印胶头竖直向下运动，将平面移印钢板上的图案中的油墨沾起。
[0028]进一步地，还包括如下步骤：
[0029]所述印胶头平移到承印工件的上方，再向下运动，将粘在移印胶头表面上形成凹陷图案的油墨压印在玻璃凹面上。
[0030]本专利技术的有益效果在于：
[0031]本专利技术所提供的一种生产成本低、便于操作、稳定性高的等优点，具体表现在以下几方面：
[0032]1.以网印代替油盅将油墨丝印在钢板上，已经不存在磁铁与油墨/移印钢板之间丝印的各项关联，有效解决了丝印渗墨及偏位问题，提升产品丝印后的成品质量，稳定性高，提高良率；
[0033]2.产品的效果图案丝印载体以平面的丝印网板代替移印钢板，制作成本低，节约了生产成本。同时移印钢板由专属图案专用钢板改为共同使用网版，增加使用率。
[0034]3.结构简单，网印丝印的机械运动相对油盅丝印的机械运动速度更快，生产效率更高。因此，本申请具有极大的经济价值和实用价值。
附图说明
[0035]图1是本专利技术一种移印装置的结构图；
[0036]图2是本专利技术一种移印装置的支杆组件结构图；
[0037]图3是本专利技术一种移印装置的丝印网版结构图；
[0038]图4是本专利技术一种移印装置的丝印网版主视结构图；
[0039]图5是本专利技术一种移印装置的印胶头工作时状态结构图。
具体实施方式
[0040]下面结合附图具体阐明本专利技术的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本专利技术专利保护范围的限制。
[0041]如图1
‑
5所示，本专利技术提供一种移印装置，由支杆组件、丝印网版、移印钢板和刮刀组成，所述丝印网版和所述移印钢板安装在所述支杆组件上，所述刮刀设在所述丝印网版上方，所述支杆组件上设置有固定位，用于安装所述丝印网版，所述移印钢板设置于所述丝印网版下方，并相对所述丝印网版做直线往复移动，所述移印钢板在运动过程中，油墨通过所述刮刀将油墨通过所述丝印网版渗入到所述移印钢板上。
[0042]本实施例中，所述丝印网版包括丝印网版底部和设在所述丝印网版底部周边的侧边体，所述侧边体的高度高于所述丝印网版底部的高度。
[0043]本实施例中，所述丝印网版底部设置有图案网孔，所述图案网孔呈腰型结构。
[0044]本实施例中，所述移印钢板表面设置有一保护层，所述保护层为疏水性镀层。
[0045]本实施例中，所述丝印网版包括尼龙丝网、聚脂丝印、复合钢丝印。
[0046]一种移印工艺，其特征在于，包括如下步骤：
[0047]S1：在所述丝印网版的一端倒入油墨，
[0048]S2：用所述刮刀对所述丝印网版上的油墨部位施加一定压力，同时朝所述丝印网版另一端匀速移动，
[0049]S3：所述刮刀在移动过程中将油墨从所述图案网孔挤压到移印钢板上。
[0050]本实施例中，还包括如下步骤：
[0051]通过移印胶头竖直向下运动，将平面移印钢板上的图案中的油墨沾起本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种移印装置，其特征在于：由支杆组件、丝印网版、移印钢板和刮刀组成，所述丝印网版和所述移印钢板安装在所述支杆组件上，所述刮刀设在所述丝印网版上方，所述支杆组件上设置有固定位，用于安装所述丝印网版，所述移印钢板设置于所述丝印网版下方，并相对所述丝印网版做直线往复移动，所述移印钢板在运动过程中，油墨通过所述刮刀将油墨通过所述丝印网版渗入到所述移印钢板上。2.根据权利要求1所述的一种移印装置，其特征在于：所述丝印网版包括丝印网版底部和设在所述丝印网版底部周边的侧边体，所述侧边体的高度高于所述丝印网版底部的高度。3.根据权利要求1所述的一种移印装置，其特征在于：所述丝印网版底部设置有图案网孔，所述图案网孔呈腰型结构。4.根据权利要求1所述的一种移印装置，其特征在于：所述移印钢板...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴军忠，
申请(专利权)人：深圳市亿米科鑫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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