低能耗室内龙骨安装结构制造技术

本申请公开了低能耗室内龙骨安装结构，涉及建筑装饰技术领域，改善龙骨在使用过程中，通常是将主龙骨通过吊杆固定在建筑物室内的顶部，而副龙骨通过焊接方式直接固定在主龙骨上；这种固定方式虽然工序简单，但是，当部分的副龙骨出现损坏需要更换时，需要将主龙骨一并更换，导致资源严重浪费的问题，包括主龙骨，所述主龙骨上安装有吊杆组件，所述主龙骨的下方安装有副龙骨，所述副龙骨与主龙骨呈垂直设置；所述主龙骨的外侧固定安装有固定壳体，所述固定壳体的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺套。本申请能够快速实现了副龙骨与主龙骨之间的快速连接，操作简单，省时省力，提高了施工效率。提高了施工效率。提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
低能耗室内龙骨安装结构


[0001]本申请涉及建筑装饰领域，尤其是涉及低能耗室内龙骨安装结构。

技术介绍

[0002]随着装饰工程吊顶技术的发展，室内吊顶多采用龙骨和石膏板结构体系，通常，龙骨本身是中空的条状合金或板材，主要是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料，在室内吊顶中使用非常普遍。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，龙骨在使用过程中，通常是将主龙骨通过吊杆固定在建筑物室内的顶部，而副龙骨通过焊接方式直接固定在主龙骨上；这种固定方式虽然工序简单，但是，当部分的副龙骨出现损坏需要更换时，需要将主龙骨一并更换，导致资源严重浪费，与人们所提倡的低能耗生活相违背。

技术实现思路

[0004]为了改善龙骨在使用过程中，通常是将主龙骨通过吊杆固定在建筑物室内的顶部，而副龙骨通过焊接方式直接固定在主龙骨上；这种固定方式虽然工序简单，但是，当部分的副龙骨出现损坏需要更换时，需要将主龙骨一并更换，导致资源严重浪费的问题，本申请提供低能耗室内龙骨安装结构。
[0005]本申请提供低能耗室内龙骨安装结构，采用如下的技术方案：
[0006]低能耗室内龙骨安装结构，包括主龙骨，所述主龙骨上安装有吊杆组件，所述主龙骨的下方安装有副龙骨，所述副龙骨与主龙骨呈垂直设置；
[0007]所述主龙骨的外侧固定安装有固定壳体，所述固定壳体的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺套，所述螺套的下表面固定连接有L形卡件，所述固定壳体的底部开始有限位通孔，所述L形卡件贯穿于限位通孔的内部，所述副龙骨的两侧均开设有卡槽，所述L形卡件的底部卡接于卡槽的内部。
[0008]通过采用上述技术方案，通过将副龙骨置于主龙骨的下方，然后，通过对螺杆进行转动，在限位通孔的限位作用下，使得螺套沿着螺杆的长度方向移动，从而带动底部的L形卡件进行移动，当L形卡件移动至卡槽的内部时，实现对副龙骨的固定。
[0009]可选的，所述固定壳体的外侧固定连接有连接板，所述连接板的中部螺纹连接有锁紧螺栓。
[0010]通过采用上述技术方案，此种结构的设置，当L形卡件与卡槽卡接时，转动锁紧螺栓，锁紧螺栓的底部对副龙骨施加向下的作用力，直至L形卡件底部的上表面与卡槽内顶壁紧密接触即可，能够有效降低副龙骨的晃动，提高了副龙骨安装的稳定性。
[0011]可选的，所述螺杆延伸至固定壳体外部的一端固定连接有转动柱。
[0012]通过采用上述技术方案，转动柱的设置，方便对螺杆进行转动。
[0013]可选的，所述吊杆组件包括套装在主龙骨外表面的口字形卡座，所述口字形卡座的内顶壁安装有固定组件，所述口字形卡座的顶部固定安装有调节组件，所述调节组件的
顶部固定安装有顶板。
[0014]通过采用上述技术方案，实现了对主龙骨的快速安装。
[0015]可选的，所述固定组件包括固定安装在口字形卡座内顶壁的压紧弹簧，所述压紧弹簧的底部固定安装有压板，所述压板位于主龙骨的上表面，所述压板的上表面固定安装有U形拉件，所述U形拉件贯穿于口字形卡座的顶部。
[0016]通过采用上述技术方案，压板在压紧弹簧的压紧作用下实现对主龙骨的固定，U形拉件的设置，能够方便地对压板向上移动，从而方便对主龙骨进行安装。
[0017]可选的，所述调节组件包括固定安装在口字形卡座上表面的插杆，所述插杆的顶部套装有管套，所述管套的顶部与顶板的下表面固定连接，所述管套的两侧均开设有调节通孔，所述插杆位于管套内部一端的两侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母。
[0018]通过采用上述技术方案，通过移动插杆至合适位置，然后转动螺母，使得螺母的侧面与管套的表面紧密接触，即可实现对插杆位置的固定。
[0019]可选的，所述固定壳体的内部固定连接有限位杆，所述螺套的顶部固定连接有滑套，所述滑套滑动套装在限位杆的外表面。
[0020]通过采用上述技术方案，限位杆和滑套的设置，保证了螺套移动时的稳定性。
[0021]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0022]本申请通过将副龙骨置于主龙骨的下方，然后，通过对螺杆进行转动，在限位通孔的限位作用下，使得螺套沿着螺杆的长度方向移动，从而带动底部的L形卡件进行移动，当L形卡件移动至卡槽的内部时，实现了副龙骨与主龙骨之间的快速连接，操作简单，省时省力，提高了施工效率。
附图说明
[0023]图1是本申请主视结构示意图；
[0024]图2是本申请固定壳体主视剖面结构示意图；
[0025]图3是本申请副龙骨侧视结构示意图；
[0026]图4是本申请调节组件主视剖面结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、主龙骨；2、副龙骨；3、固定壳体；4、螺杆；5、螺套；6、L形卡件；7、限位通孔；8、卡槽；9、连接板；10、锁紧螺栓；11、转动柱；12、口字形卡座；13、顶板；14、压紧弹簧；15、压板；16、U形拉件；17、插杆；18、管套；19、调节通孔；20、螺纹杆；21、螺母；22、限位杆；23、滑套。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0030]请参照图1
‑
3，低能耗室内龙骨安装结构，包括主龙骨1，主龙骨1上安装有吊杆组件，吊杆组件包括套装在主龙骨1外表面的口字形卡座12，口字形卡座12的内顶壁安装有固定组件，固定组件能够对位于口字形卡座12内部的主龙骨1进行固定。固定组件包括固定安装在口字形卡座12内顶壁的压紧弹簧14，压紧弹簧14的底部固定安装有压板15，压板15在压紧弹簧14的压紧作用下实现对主龙骨1的固定。压板15的上表面固定安装有U形拉件16，U
形拉件16贯穿于口字形卡座12的顶部，U形拉件16的设置，能够方便地对压板15向上移动，从而方便对主龙骨1进行安装。压板15位于主龙骨1的上表面，口字形卡座12的顶部固定安装有调节组件，调节组件能够对整个吊杆组件的高度进行调节。调节组件的顶部固定安装有顶板13，顶板13用于与墙体的顶壁进行连接。
[0031]参照图1和图4，调节组件包括固定安装在口字形卡座12上表面的插杆17，插杆17的顶部套装有管套18，插杆17能够在管套18的内部移动。管套18的顶部与顶板13的下表面固定连接，管套18的两侧均开设有调节通孔19，插杆17位于管套18内部一端的两侧均固定连接有螺纹杆20，螺纹杆20上螺纹连接有螺母21，通过移动插杆17至合适位置，然后转动螺母21，使得螺母21的侧面与管套18的表面紧密接触，即可实现对插杆17位置的固定，从而能够对主龙骨1所在的高度进行调节。
[0032]参照图1
‑
3，主龙骨1的下方安装有副龙骨2，副龙骨2与主龙骨1呈垂直设置。主龙骨1的外侧固定安装有固定壳体3，固定壳体3的内部转动连接有螺杆4，螺杆4的外表面螺纹连接有螺套5，螺套5的下表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低能耗室内龙骨安装结构，包括主龙骨（1），其特征在于：所述主龙骨（1）上安装有吊杆组件，所述主龙骨（1）的下方安装有副龙骨（2），所述副龙骨（2）与主龙骨（1）呈垂直设置；所述主龙骨（1）的外侧固定安装有固定壳体（3），所述固定壳体（3）的内部转动连接有螺杆（4），所述螺杆（4）的外表面螺纹连接有螺套（5），所述螺套（5）的下表面固定连接有L形卡件（6），所述固定壳体（3）的底部开始有限位通孔（7），所述L形卡件（6）贯穿于限位通孔（7）的内部，所述副龙骨（2）的两侧均开设有卡槽（8），所述L形卡件（6）的底部卡接于卡槽（8）的内部。2.根据权利要求1所述的低能耗室内龙骨安装结构，其特征在于：所述固定壳体（3）的外侧固定连接有连接板（9），所述连接板（9）的中部螺纹连接有锁紧螺栓（10）。3.根据权利要求1所述的低能耗室内龙骨安装结构，其特征在于：所述螺杆（4）延伸至固定壳体（3）外部的一端固定连接有转动柱（11）。4.根据权利要求1所述的低能耗室内龙骨安装结构，其特征在于：所述吊杆组件包括套装在主龙骨（1）外表面的口字形卡座（12），所述口字形卡座（12）的内顶壁安装有固定组件，所述口字形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李什荣，陈运，
申请(专利权)人：湖北中威建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：