一种高强度活套法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度活套法兰，包括管道，所述管道的前侧壁焊接安装有限位环，所述管道的表面活动套设有活动套，所述活动套的前侧壁焊接安装有法兰盘，所述法兰盘的前侧壁开设有限位槽，所述法兰盘的后侧壁焊接安装有加强筋，所述加强筋的底部与活动套的表面呈焊接安装设置。该高强度活套法兰，通过活动套套设在管道的表面，通过法兰盘前侧的限位槽与管道前侧的限位环匹配，通过安装孔与安装柱便于对该活套法兰进行安装，通过法兰盘的后侧壁开设的腔体进而降低法兰盘的质量，进而能防止法兰盘收温度变化下的热胀冷缩，通过加强板防止法兰盘内部应力及环境温度变化造成的变形，通过加强筋进而提高法兰盘与活动套之间连接的机械强度。的机械强度。的机械强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度活套法兰


[0001]本技术涉及法兰
，尤其涉及一种高强度活套法兰。

技术介绍

[0002]活套法兰是指松套于容器或管道突缘的一种法兰，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于连个设备之间的连接，活套法兰属松式法兰，突缘可采用翻边、直接车出或另外焊接圆环等方式制成，优点是法兰变形时对容器或管道不产生附加力矩，制造方便，可采用与容器或管道不同的材料制造，便于节省贵重金属。缺点是法兰厚度较大，适用于容器或管道内衬有脆性材料且压力不高的场合。
[0003]现有的活套法兰产品中法兰盘一般为实心结构，实心结构的法兰盘完成制作用料较多，且随着使用，法兰盘内部应力及环境温度变化容易造成变形，进而造成机械强度较低，影响正常的使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高强度活套法兰，解决了现有的活套法兰容易变形机械强度较低影响使用的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高强度活套法兰，包括管道，所述管道的前侧壁焊接安装有限位环，所述管道的表面活动套设有活动套，所述活动套的前侧壁焊接安装有法兰盘，所述法兰盘的前侧壁开设有限位槽，所述法兰盘的后侧壁焊接安装有加强筋，所述加强筋的底部与活动套的表面呈焊接安装设置，所述法兰盘的前侧壁开设有安装孔，所述安装孔呈环形等距阵列设置，所述法兰盘的后侧壁开设有腔体，所述腔体位于两组加强筋之间，所述腔体的前侧壁焊接安装有安装柱，所述腔体的前侧壁焊接安装有加强板。
[0007]优选的，所述活动套的内径等于管道的直径，且活动套与管道呈滑动安装设置，便于活动套在管道上滑动。
[0008]优选的，所述限位槽与限位环呈对应设置，且限位槽与限位环相匹配，便于对法兰盘进行限位。
[0009]优选的，所述加强筋呈三角形，且加强筋的数量有五组，且五组加强筋呈环形阵列设置，提高法兰盘与活动套之间的连接机械强度。
[0010]优选的，所述安装柱的数量有若干组，且安装柱与安装孔呈对应设置，便于对两组活套法兰进行连接。
[0011]优选的，所述加强板呈V形，且加强板位于两组安装柱之间，便于提高活套法兰的强度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高强度活套法兰，通过活动套套设在管道的表面，通过法兰盘前侧的限位槽与管道前侧的限位环匹配，通过安装孔与安装柱
便于对该活套法兰进行安装，通过法兰盘的后侧壁开设的腔体进而降低法兰盘的质量，进而能防止法兰盘收温度变化下的热胀冷缩，通过加强板防止法兰盘内部应力及环境温度变化造成的变形，通过加强筋进而提高法兰盘与活动套之间连接的机械强度。
附图说明
[0013]图1为本技术正等测视图的结构示意图；
[0014]图2为本技术后视图的结构示意图；
[0015]图3为本技术管道的结构示意图；
[0016]图4为本技术活套法兰的结构示意图。
[0017]图中：1管道、2限位环、3活动套、4法兰盘、5限位槽、6加强筋、7安装孔、8腔体、9加强板、10安装柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：参照图1
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3，本技术提供一种技术方案，一种高强度活套法兰，包括管道1，所述管道1的前侧壁焊接安装有限位环2，所述管道1的表面活动套设有活动套3，所述活动套3的内径等于管道1的直径，且活动套3与管道1呈滑动安装设置，便于活动套3在管道1上滑动，所述活动套3的前侧壁焊接安装有法兰盘4，所述法兰盘4的前侧壁开设有限位槽5，所述限位槽5与限位环2呈对应设置，且限位槽5与限位环2相匹配，便于对法兰盘4进行限位，所述法兰盘4的后侧壁焊接安装有加强筋6，所述加强筋6呈三角形，且加强筋6的数量有五组，且五组加强筋6呈环形阵列设置，提高法兰盘4与活动套3之间的连接机械强度，所述加强筋6的底部与活动套3的表面呈焊接安装设置，所述法兰盘4的前侧壁开设有安装孔7，所述安装孔7呈环形等距阵列设置，所述法兰盘4的后侧壁开设有腔体8，所述腔体8位于两组加强筋6之间，所述腔体8的前侧壁焊接安装有安装柱10，所述安装柱10的数量有若干组，且安装柱10与安装孔7呈对应设置，便于对两组活套法兰进行连接，所述腔体8的前侧壁焊接安装有加强板9，所述加强板9呈V形，且加强板9位于两组安装柱10之间，便于提高活套法兰的强度，通过活动套3套设在管道1的表面，通过法兰盘4前侧的限位槽5与管道1前侧的限位环2匹配，通过安装孔7与安装柱10便于对该活套法兰进行安装，通过法兰盘4的后侧壁开设的腔体8进而降低法兰盘4的质量，进而能防止法兰盘4收温度变化下的热胀冷缩，通过加强板9防止法兰盘4内部应力及环境温度变化造成的变形，通过加强筋6进而提高法兰盘4与活动套3之间连接的机械强度。
[0020]在使用时：将活动套3套设在管道1的表面，将法兰盘4前侧的限位槽5与管道1前侧的限位环2匹配，将两组相对的法兰进行对应，进而螺栓穿过安装孔7与安装柱10通过螺母与螺栓匹配进而使得对两组法兰进行安装，通过法兰盘4的后侧壁开设的腔体8进而降低法兰盘4的质量，通过加强板9防止法兰盘4内部应力及环境温度变化造成的变形，通过加强筋6进而提高法兰盘4与活动套3之间连接的机械强度。
[0021]综上所述，该高强度活套法兰，通过活动套3套设在管道1的表面，通过法兰盘4前侧的限位槽5与管道1前侧的限位环2匹配，通过安装孔7与安装柱10便于对该活套法兰进行安装，通过法兰盘4的后侧壁开设的腔体8进而降低法兰盘4的质量，进而能防止法兰盘4收温度变化下的热胀冷缩，通过加强板9防止法兰盘4内部应力及环境温度变化造成的变形，通过加强筋6进而提高法兰盘4与活动套3之间连接的机械强度，解决了现有的活套法兰容易变形机械强度较低影响使用的问题。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度活套法兰，包括管道（1），其特征在于，所述管道（1）的前侧壁焊接安装有限位环（2），所述管道（1）的表面活动套设有活动套（3），所述活动套（3）的前侧壁焊接安装有法兰盘（4），所述法兰盘（4）的前侧壁开设有限位槽（5），所述法兰盘（4）的后侧壁焊接安装有加强筋（6），所述加强筋（6）的底部与活动套（3）的表面呈焊接安装设置，所述法兰盘（4）的前侧壁开设有安装孔（7），所述安装孔（7）呈环形等距阵列设置，所述法兰盘（4）的后侧壁开设有腔体（8），所述腔体（8）位于两组加强筋（6）之间，所述腔体（8）的前侧壁焊接安装有安装柱（10），所述腔体（8）的前侧壁焊接安装有加强板（9）。2.根据权利要求1所述的一种高强度活套法兰，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹雨，林先钧，邢艳艳，
申请(专利权)人：无锡市希迪诺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：