注射成型机管理系统以及注射成型机管理方法技术方案

本发明专利技术涉及注射成型机管理系统以及注射成型机管理方法。适当管理注射成型机。注射成型机管理系统具备：注射成型机；存储部，存储模具识别信息和材料识别信息；信息输入单元，能够输入成型品信息、材料信息和模具信息；判定部，判定使用的模具以及材料是否是与成型的成型品对应而适合的模具以及适合的材料；显示部，进行基于判定部的判定结果的显示，判定部基于成型品信息，根据材料信息以及模具信息和模具识别信息以及材料识别信息，判定是否是与成型的成型品对应而适合的模具以及适合的材料，显示部在判定部判定为不是与成型的成型品对应而适合的模具以及材料的情况下显示更换模具以及材料所需的模具更换时间以及材料更换时间。换时间。换时间。

【技术实现步骤摘要】
注射成型机管理系统以及注射成型机管理方法


[0001]本专利技术涉及注射成型机管理系统以及注射成型机管理方法。

技术介绍

[0002]以往，使用向模具注射材料而对成型品进行成型的各种注射成型机。例如在专利文献1中公开了一种注射成型机，能够在确认为所安装的模具的模具识别信息是特定的模具的模具识别信息时开始成型作动。
[0003]专利文献1：日本特开2017
‑
202628号公报

技术实现思路

[0004]但是，专利文献1的注射成型机对于判定使用的材料是否是预定的材料这一点没有考虑。由于注射成型机的成型条件是基于模具识别信息而确定的，因此存在如下的风险：在与预定的材料相比熔点高的材料被误投入的情况下在注射成型机的注射部中材料无法适当熔融，而对螺旋件产生过大的负载等。另外，由于在误投入与预定的材料相比熔点低的材料的情况下材料被过度加热而无法成为适合的粘度，而导致对模具施加的注射压力降低。因此，存在相对于紧固模具的力的与该注射压力对应的反作用力降低，而导致模具被必要以上地压缩的风险。另外，专利文献1的注射成型机还存在作业者难以把握模具的更换所花费的时间的负载是多少这样的问题。由此，不能说现有的注射成型机被适当地管理。
[0005]用于解决上述课题的本专利技术的注射成型机管理系统的特征在于，具备：注射成型机，能够向模具注射材料而对成型品进行成型；存储部，存储与成型的成型品对应确定的适合的模具的模具识别信息和与成型的成型品对应确定的适合的材料的材料识别信息；信息输入单元，能够输入成型的成型品的成型品信息、使用的材料的材料信息以及使用的模具的模具信息；判定部，判定使用的模具以及材料是否是与成型的成型品对应而适合的模具以及适合的材料；以及显示部，进行基于所述判定部的判定结果的显示，所述判定部基于从所述信息输入单元输入的所述成型品信息，根据从所述信息输入单元输入的所述材料信息和所述模具信息以及存储于所述存储部的所述模具识别信息和所述材料识别信息，判定使用的模具以及材料是否是与成型的成型品对应而适合的模具以及适合的材料，在所述判定部判定为不是与成型的成型品对应而适合的模具的情况下，所述显示部显示更换所述模具所需的模具更换时间，在所述判定部判定为不是与成型的成型品对应而适合的材料的情况下，所述显示部显示更换所述材料所需的材料更换时间。
[0006]另外，为了解决上述课题的本专利技术的注射成型机管理方法的特征在于，用于能够向模具注射材料而对成型品进行成型的注射成型机，所述注射成型机管理方法包括：存储工序，使存储部存储与成型的成型品对应确定的适合的模具的模具识别信息和与成型的成型品对应确定的适合的材料的材料识别信息；信息输入工序，输入成型的成型品的成型品信息、使用的材料的材料信息以及使用的模具的模具信息；判定工序，判定使用的模具以及材料是否是与成型的成型品对应而适合的模具以及适合的材料；以及显示工序，进行基于
所述判定工序的判定结果的显示，在所述判定工序中，基于在所述信息输入工序中输入的所述成型品信息，根据在所述信息输入工序中输入的所述材料信息和所述模具信息以及存储于所述存储部的所述模具识别信息和所述材料识别信息，判定使用的模具以及材料是否是与成型的成型品对应而适合的模具以及适合的材料，在所述显示工序中，在所述判定工序中判定为不是与成型的成型品对应而适合的模具的情况下显示更换所述模具所需的模具更换时间，在所述判定工序中判定为不是与成型的成型品对应而适合的材料的情况下显示更换所述材料所需的材料更换时间。
附图说明
[0007]图1是示出本专利技术的一实施例的注射成型机管理系统的概要构成的图。
[0008]图2是显示使用图1的注射成型机管理系统进行的注射成型机管理方法的一例的流程图。
[0009]图3是在图2的流程图中判定为模具不适合时的向显示部的显示例。
[0010]图4是与图3不同的向显示部的显示例。
[0011]图5是在图2的流程图中判定为材料不适合时的向显示部的显示例。
[0012]附图标记说明
[0013]1…
注射成型机管理系统；10
…
注射成型机；20
…
材料生成部；21
…
平面螺旋件；22
…
槽；23
…
材料流入口；24
…
加热器；25
…
机筒；26
…
连通孔；29
…
驱动电机；30
…
注射部；32
…
注射缸体；34
…
注射柱塞；36
…
止回阀；38
…
注射电机；40
…
注射成型用模具(模具)；41
…
固定模具；42
…
热流道安装孔；45
…
浇口开口；48
…
可动模具；49
…
模腔；50
…
模具开闭部；51
…
可动模具移动部；58
…
模具开闭电机；59
…
推出销；61
…
温度调节装置；62
…
成型品取出装置；63
…
材料投入装置；80
…
管理服务器；81
…
CPU(判定部)；82
…
存储部；83
…
显示部；84
…
UI；90
…
控制装置；91
…
CPU；92
…
存储部；93
…
显示部；94
…
UI(信息输入单元)；100
…
热流道；AX
…
轴线。
具体实施方式
[0014]最初，概要地说明本专利技术。
[0015]用于解决上述课题的本专利技术的第一方式的注射成型机管理系统的特征在于，具备：注射成型机，能够向模具注射材料而对成型品进行成型；存储部，存储与成型的成型品对应确定的适合的模具的模具识别信息和与成型的成型品对应确定的适合的材料的材料识别信息；信息输入单元，能够输入成型的成型品的成型品信息、使用的材料的材料信息以及使用的模具的模具信息；判定部，判定使用的模具以及材料是否是与成型的成型品对应而适合的模具以及适合的材料；以及显示部，进行基于所述判定部的判定结果的显示，所述判定部基于从所述信息输入单元输入的所述成型品信息，根据从所述信息输入单元输入的所述材料信息和所述模具信息以及存储于所述存储部的所述模具识别信息和所述材料识别信息，判定使用的模具以及材料是否是与成型的成型品对应而适合的模具以及适合的材料，在所述判定部判定为不是与成型的成型品对应而适合的模具的情况下，所述显示部显示更换所述模具所需的模具更换时间，在所述判定部判定为不是与成型的成型品对应而适合的材料的情况下，所述显示部显示更换所述材料所需的材料更换时间。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注射成型机管理系统，其特征在于，具备：注射成型机，能够向模具注射材料而对成型品进行成型；存储部，存储与成型的成型品对应确定的适合的模具的模具识别信息和与成型的成型品对应确定的适合的材料的材料识别信息；信息输入单元，能够输入成型的成型品的成型品信息、使用的材料的材料信息以及使用的模具的模具信息；判定部，判定使用的模具以及材料是否是与成型的成型品对应而适合的模具以及适合的材料；以及显示部，进行基于所述判定部的判定结果的显示，所述判定部基于从所述信息输入单元输入的所述成型品信息，根据从所述信息输入单元输入的所述材料信息和所述模具信息以及存储于所述存储部的所述模具识别信息和所述材料识别信息，判定使用的模具以及材料是否是与成型的成型品对应而适合的模具以及适合的材料，在所述判定部判定为不是与成型的成型品对应而适合的模具的情况下，所述显示部显示更换所述模具所需的模具更换时间，在所述判定部判定为不是与成型的成型品对应而适合的材料的情况下，所述显示部显示更换所述材料所需的材料更换时间。2.根据权利要求1所述的注射成型机管理系统，其特征在于，所述注射成型机管理系统具备多个注射成型机，所述存储部存储与成型的成型品分别对应地确定的适合的注射成型机的注射成型机识别信息，所述信息输入单元能够输入使用的注射成型机的注射成型机信息，所述判定部基于从所述信息输入单元输入的所述成型品信息，根据存储于所述存储部的所述注射成型机识别信息，判定使用的注射成型机是否是与成型的成型品对应而适合的注射成型机，在所述判定部判定为不是与成型的成型品对应而适合的注射成型机的情况下，所述显示部显示更换所述注射成型机所需的注射成型机更换时间。3.根据权利要求1或2所述的注射成型机管理系统，其特征在于，所述模具更换时间包括输送模具的时间以及安装模具的时间。4.根据权利要求1所述的注射成型机管理系统，其特征在于，所述材料更换时间包括制作材料的时间以及搬运材料的时间。5.根据权利要求1所述的注射成型机管理系统，其特征在于，所述注射成型机管理系统具备温度调节装...

【专利技术属性】
技术研发人员：塚田恒，大月芳明，三间雄介，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：