本实用新型专利技术公开了一种油浸式变压器有载分接开关取油样装置，包括进油管和取气盒，进油管两端分别连接取气盒和有载分接开关油室内的气体继电器，进油管与取气盒之间依次设置有玻璃显示管和三通阀，三通阀还连接有取油阀。本实用新型专利技术减少了取油样时有载分接开关油室油量的消耗，且本装置更容易取到纯净的油浸式变压器有载分接开关油室内部的循环油，使试验数据更加准确，操作简单，使用安全，成本低。成本低。成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种油浸式变压器有载分接开关取油样装置
[0001]本技术涉及油浸式变压器试验领域，尤其是涉及一种油浸式变压器有载分接开关取油样装置。
技术介绍
[0002]油浸式变压器的有载分接开关油室要定期取油样，进行油中溶解气体分析以及油质试验。取油样时需要先排出放油阀管道内的残油，取到油室内部参与油循环的绝缘油，这样取到的油样进行试验才能反映出有载分接开关内部是否存在故障。但是有载分接开关油不能从注油口取样，所以目前有载分接开关都是通过放油孔连接抽油管取油样，抽取油箱底部的油样此时管路中的油样为无效油样需要排出，但是有载分接开关的抽油管内径约30mm，管路长度约2.4米，每次抽取油样会浪费约1.75L变压器油，每次取油样都会使有载分接开关油室内油量下降很多，需要频繁补油。
[0003]公开号为CN210803010U的中国专利公开了一种有载分接开关在线取油样装置，涉及取油样
，解决了现有技术中存在的放油口外置表面较脏，取样容易混入杂质，同时经常打开放油孔导致有载分接开关油泄露，和水分进入的技术问题。该装置包括壳体设置在壳体内部的抽油泵，抽油泵的出油口与油枪通过第一管路连接，抽油泵的进油口上设置有第二管路，第二管路的外部套设有外管。本技术用于有载分接开关的在线取油，加油枪与抽油泵可以将油箱内的油样抽出，同时第二管路深入到油箱内部，外管将第二管路固定在有载开关油箱预留法兰上，在取样时可以直接邮箱内的邮箱不需要打开放油孔，避免水分进入同时取样更加的便利且样品内部不容易混入杂质。但是该装置采用抽油泵，需要电力驱动，具有安全隐患；并且装置复杂，成本较高。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种油浸式变压器有载分接开关取油样装置，减少了取油样时油室油量的消耗，操作简单，使用安全，成本低。
[0005]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种油浸式变压器有载分接开关取油样装置，包括进油管和取气盒，进油管两端分别连接取气盒和有载分接开关油室内的气体继电器，进油管与取气盒之间依次设置有玻璃显示管和三通阀，三通阀还连接有取油阀。
[0007]进一步地，取油阀还连接有软管。
[0008]进一步地，三通阀为手动阀，并设置有把手。
[0009]进一步地，把手上刻有流量导向标记。
[0010]进一步地，进油管直径为5
‑
10mm。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术提供一种油浸式变压器有载分接开关取油样装置，包括进油管和取气盒，进油管两端分别连接取气盒和有载分接开关油室内部的气体继电器，进油管与取气
盒之间依次设置有玻璃显示管和三通阀，三通阀还连接有取油阀。玻璃显示管可以显示油液流动时的状态，当油液中存在气体时，可以通过改变三通阀流向来将气体转移到取气盒内。取油样时通过调节三通阀流向，可以使进油管与取油阀导通，打开取油阀放出进油管内的残油后，即可得到有载分接开关油室内部循环油。因为进油管很细，残油量很小，所以减少了取油样时油室油量的消耗。本技术装置更容易取到有载分接开关油室内部循环油，使试验数据更加准确。
[0013]2.本技术取油阀还连接有软管。方便取油样时的操作，不会导致油液四处喷洒。本技术三通阀为手动阀，并设置有把手。通过手动控制阀体，减小因电力驱动带来的安全隐患。本技术把手上刻有流量导向标记，方便确定开关状态和油液流动方向。本技术进油管直径为5
‑
10mm，减少了残油量。
附图说明
[0014]图1为本技术油浸式变压器有载分接开关取油样装置取油样时的工作示意图；
[0015]图2为本技术油浸式变压器有载分接开关取油样装置取气时的工作示意图；
[0016]图3为本技术油浸式变压器有载分接开关取油样装置的结构示意图。
[0017]图中：1
‑
进油管、2
‑
取气盒、3
‑
三通阀、4
‑
取油阀、5
‑
把手、6
‑
流量导向标记、7
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软管、8
‑
气体继电器、9
‑
玻璃显示管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
3所示，一种油浸式变压器有载分接开关取油样装置，包括进油管1和取气盒2，进油管1两端分别连接取气盒2和有载分接开关油室内的气体继电器8，进油管1与取气盒2之间依次设置有玻璃显示管9和三通阀3，三通阀3还连接有取油阀4。玻璃显示管9可以显示油液流动时的状态，当油液中存在气体时，可以通过改变三通阀3的流向来将气体转移到取气盒2内。取油样时通过调节三通阀3，可以使进油管1与取油阀4导通，因为有载分接开关油室内为正压，不需要进行加压，打开取油阀4放出进油管内的残油后，即可得到有载分接开关油室内部循环油。因为进油管1很细，残油量很小，所以减少了取油样时有载分接开关油室油量的消耗。本技术装置更容易取到有载分接开关油室内部循环油，使试验数据更加准确。
[0020]进一步地，取油阀4还连接有软管7。方便取油样时的操作，不会导致油液四处喷洒。
[0021]进一步地，三通阀3为手动阀，并设置有把手5。通过手动控制阀体，减小因电力驱动带来的安全隐患。
[0022]更进一步地，把手5上刻有流量导向标记6，方便确定开关状态和油液流动方向。
[0023]进一步地，进油管直径为5
‑
10mm，减少了残油量。
[0024]正常工作时装置处于取气状态，进油管1与取气盒2导通。当需要取油样时，转动把手5，使进油管1与取油阀4导通，然后打开取油阀4，放出管路内部的残余油液后，将软管7连接到接油桶等容器内，继续放油取到有载分接开关油室内部循环油。
[0025]当观察到玻璃显示管9内出现气体时，可以切换到取气状态，然后将气体转移到取气盒2内，取出气体后进行气体检测。
[0026]取油样完成后，关闭取油阀4，然后转动把手5，使进油管1与取气盒2导通，继续保持取气状态。
[0027]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油浸式变压器有载分接开关取油样装置，包括进油管(1)和取气盒(2)，所述进油管(1)两端分别连接取气盒(2)和有载分接开关油室内的气体继电器(8)，其特征在于：所述进油管(1)与取气盒(2)之间依次设置有玻璃显示管(9)和三通阀(3)，所述三通阀(3)还连接有取油阀(4)。2.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器有载分接开关取油样装置，其特征在于：所述取油阀(4)还连接有软管(7)。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇，张璐，李娟，李小乐，张庆，朱茂二，李启忠，毛宏智，刘明燕，胡湘，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司南阳供电公司，
类型：新型
国别省市：
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