生物担体复合结构物、生物担体制造方法及所制成之物技术

技术编号:33340129 阅读:28 留言:0更新日期:2022-05-08 09:25
本发明专利技术涉及一种生物担体复合结构物、生物担体制造方法及所制成之物,所述制造方法是使射出机往下朝成型模具射出成型多条长条线,并使射出机与成型模具相对位移,使所述长条线于该成型模具上延伸交错分布并上下交错堆叠,以构成多孔隙结构物,再使加工装置的第一模具与第二模具相向夹压该多孔隙结构物,而将该多孔隙结构物的环状区域的长条线热压热融固结以构成融接部,并使加工装置对该融接部外周缘进行裁切。通过该生物担体制造方法设计,可用于快速制造生物担体,是一种创新的生物担体制成造方法与生物担体。造方法与生物担体。造方法与生物担体。

【技术实现步骤摘要】
生物担体复合结构物、生物担体制造方法及所制成之物


[0001]本专利技术涉及一种生物载体,特别是涉及一种用于水中培养微生物的生物担体复合结构物、生物担体,及所述生物担体的制造方法。

技术介绍

[0002]为有效降低工业废水或民生废水对于环境的污染,前述废水排放前都必须进行净化处理,例如经由废水/污水生物处理系统的曝气池以生物技术进行净化处理。
[0003]目前的生物滤床处理方法,主要是在曝气池中填入生物担体,例如PU泡棉,利用生物担体具有极高的比表面积的多孔性结构,来让大量微生物附着生长,利用于生物担体大量累积的微生物所构成的生物膜来协助分解净化水中污染物,例如去除氨气与分解含氮有机物等,用于降低放流水对于环境的影响。因此,生物担体已是目前水质净化的重要材料。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种制造生物担体的创新方法。
[0005]本专利技术生物担体制造方法,包含以下步骤:(A)使射出机将热融状塑胶材料往下朝相间隔的一个成型模具射出,以成型产生多条长条线;(B)使该射出机与该成型模具相对平移,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物担体制造方法,其特征在于:所述生物担体制造方法包含步骤(A)使射出机将热融状塑胶材料往下朝相间隔的成型模具射出,以成型产生多条长条线;步骤(B)使所述射出机与所述成型模具相对平移,使所述长条线于所述成型模具上延伸交错分布并上下交错堆叠,以构成多孔隙结构物;及步骤(C)使加工装置将所述多孔隙结构物的局部区域的长条线部位热融固结以构成融接部,以产生至少一个具有所述融接部的多孔隙的生物担体。2.根据权利要求1所述的生物担体制造方法,其特征在于:所述步骤(C)是使所述加工装置的第一模具与第二模具相向夹压所述多孔隙结构物,而将所述多孔隙结构物的环状区域的长条线热融固结并压扁以构成所述融接部,并使所述加工装置对所述融接部外周缘进行裁切,以得到所述至少一个生物担体。3.根据权利要求2所述的生物担体制造方法,其特征在于:所述步骤(C)的所述第一模具顶面凹设有成型底槽,使所述第一模具承载所述多孔隙结构物,且所述步骤(C)还使所述第二模具覆盖所述成型底槽地往下压抵于所述第一模具上,而与所述第一模具顶面相配合热压产生所述融接部。4.根据权利要求3所述的生物担体制造方法,其特征在于:所述步骤(C)的所述第二模具底面凹设有成型顶槽,且所述步骤(C)是使所述第二模具的所述成型顶槽与所述第一模具的所述成型底槽上下对应地压抵于所述多孔隙结构物上,用于热压裁切产生所述至少一个生物担体。5.根据权利要求2所述的生物担体制造方法,其特征在于:所述步骤(C)是使所述第一模具承载所述多孔隙结构物,所述第二模具底面凹设有成型顶槽,且所述步骤(C)还使所述第二模具以其底面和所述第一模具顶面相配合热压产生所述融接部。6.根据权利要求1所述的生物担体制造方法,其特征在于:所述步骤(C)包含以下子步骤:(C1)以所述加工装置将所述多孔隙结构物的多个预定区域的长条线热融固结,用于在所述多孔隙结构物加工产生环绕于其最外围的扁平片状的环片部、多条交错相连且分别以其两端连接于所述环片部内周缘的扁平条状的条片部,及多个由所述环片部与所述条片部相配合围绕界定出且由多条长条线交错层叠构成的多孔隙的本体部,而将所述多孔隙结构物加工成生物担体半成品;及(C2)使裁切装置对所述生物担体半成品的所述环片部与所述条片部进行裁切,将所述生物担体半成品裁切成多个生物担体。7.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕文裕
申请(专利权)人:海帕斯科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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