一种管式复合反渗透膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及膜分离技术领域，尤其涉及一种管式复合反渗透膜及其制备方法。所述制备方法包括：A)制备管式PVDF超滤膜；B)将所述管式PVDF超滤膜的一端封堵，从另一端注满水相溶液，浸润一段时间，将所述水相溶液排出；C)将所述步骤B)处理后的管式膜一端封堵，从另一端注满油相溶液，反应一段时间后，将所述油相溶液排出，经过热处理，得到管式复合反渗透膜。本发明专利技术先制备管式PVDF超滤膜，再分别浸入水相溶液和油相溶液中，使其在管式超滤膜表面发生界面聚合反应，生成管式复合反渗透膜，所得的管式复合反渗透膜能够连续生产，对进料液的预处理要求较低，对小分子有机物的截留率较高，脱盐率较高，机械性能较优。机械性能较优。

【技术实现步骤摘要】
一种管式复合反渗透膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及膜分离
，尤其涉及一种管式复合反渗透膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]膜技术的分离原理是根据分离物的大小和种类选择特定的膜作为分离介质，在推动力的作用下，让物质选择性透过达到分离的目的。膜根据孔径的大小可以分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜；根据结构的不同，可分为不对称结构膜、对称结构膜、复合结构膜；根据外形可分为卷式膜、平板膜、中空纤维膜、管状膜等。不同的膜，根据其孔径和材质的不同，具有不同的用途。
[0003]反渗透技术是在一定的压力作用下，借助于反渗透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法，与其它压力膜(微滤、超滤、纳滤等)相比，具有更小的膜孔径，可有效去除水中盐类、有机物、胶体、细菌等物质。目前，反渗透膜技术已经广泛用于环境、制药、化工、工业等多个行业和领域。
[0004]反渗透膜组件通常采用螺旋卷式结构，在水处理的应用过程中对进水要求严格，并且膜容易堵塞，使用寿命短，这些特性限制了其在水处理行业的进一步应用。而管式膜组件对料液的流速可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管式复合反渗透膜的制备方法，包括以下步骤：A)制备管式PVDF超滤膜；B)将所述管式PVDF超滤膜的一端封堵，从另一端注满水相溶液，浸润一段时间，将所述水相溶液排出；C)将所述步骤B)处理后的管式膜一端封堵，从另一端注满油相溶液，反应一段时间后，将所述油相溶液排出，经过热处理，得到管式复合反渗透膜。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤B)中，所述水相溶液的制备方法包括以下步骤：将芳香族多官能胺、表面活性剂、第一添加剂和去离子水混匀后，调节得到的溶液的pH值至7～9。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述芳香族多官能胺包括间苯二胺和六甲基磷酰三胺中的一种或两种；所述表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠或十二烷基硫酸钠；所述第一添加剂包括右旋樟脑磺酸、二甲基亚砜、氢氧化钠和焦亚硫酸钠中的一种或几种；所述水相溶液中，芳香族多官能胺的质量浓度为3％～5％，表面活性剂的质量浓度为0.05％～0.15％，第一添加剂的质量浓度为6％～8％。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤B)中，所述浸润的时间为40～70s。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤C)中，所述油相溶液的制备方法包括以下步骤：将芳香族多官能性酰基卤化物、缩水甘油醚和Isopar G溶剂混匀后，得到油相溶液。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述芳香族多官能性酰基卤化物为均苯三甲酰氯；所述缩水甘油醚包括聚乙二醇二缩水甘油醚和聚丙二醇二缩水甘油醚中的至少一种；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴杰辉，吴博浪，胡轶波，周沙，
申请(专利权)人：湖南坎普尔环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：