一种石油钻采用钻管架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油钻采用钻管架，包括架体，所述架体的内壁活动连接有液压杆，所述液压杆远离架体内壁的一端固定连接有减震机构。本实用新型专利技术通过设置架体、液压杆、减震机构、梯形块、梯形槽、滑动槽、第二压簧、挡块和拉杆的相互配合使用，解决了现有的钻管架只能通过夹持件保证钻管不会倾倒，不能降低因风力或者震动等影响的钻管晃动，长时间使用时会因风力或震动导致管道移位，且现有的钻管架不能根据风力或震动的大小对夹持件的高度进行调节，影响钻采的效率，不便于钻采人员使用的问题，本钻管架具有降低因风力或者震动影响的钻管晃动的优点，防止长时间使用中会因风力或震动导致的管道移位。动导致的管道移位。动导致的管道移位。

【技术实现步骤摘要】
一种石油钻采用钻管架


[0001]本技术涉及石油钻采
，具体为一种石油钻采用钻管架。

技术介绍

[0002]石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状，石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用，石油是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。
[0003]石油钻采时会用到钻管，钻采时由于钻管过长需要用到钻管架对钻管进行支撑，但是现有的钻管架只能通过夹持件保证钻管不会倾倒，不能降低因风力或者震动等影响的钻管晃动，长时间使用时会因风力或震动导致管道移位，且现有的钻管架不能根据风力或震动的大小对夹持件的高度进行调节，影响钻采的效率，不便于钻采人员的使用。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种石油钻采用钻管架，具备消除晃动及高度可调节的优点，解决了现有的钻管架只能通过夹持件保证钻管不会倾倒，不能降低因风力或者震动等影响的钻管晃动，长时间使用时会因风力或震动导致管道移位，且现有的钻管架不能根据风力或震动的大小对夹持件的高度进行调节，影响钻采的效率，不便于钻采人员的使用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油钻采用钻管架，包括架体，所述架体的内壁活动连接有液压杆，所述液压杆远离架体内壁的一端固定连接有减震机构，所述减震机构包括与液压杆固定连接的连接环，所述连接环的内壁固定连接有第一压簧，所述第一压簧远离连接环内壁的一端固定连接有卡环，所述液压杆靠近架体内壁的一侧固定连接有梯形块，所述架体的内壁开设有梯形槽，所述梯形块与梯形槽滑动连接，所述梯形槽的内壁开设有位于梯形块底部的滑动槽，所述滑动槽的内壁固定连接有第二压簧，所述第二压簧靠近液压杆的一侧固定连接有挡块，所述挡块靠近液压杆的一侧延伸至梯形块的底部并与梯形块贴合，所述挡块远离液压杆的一侧固定连接有位于第二压簧内部的拉杆，所述拉杆远离挡块的一端延伸至架体的外部。
[0006]作为本技术优选的，所述减震机构的底部设置有与架体固定连接的固定套，所述固定套的表面螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆延伸至固定套的内部并固定连接有固定卡板。
[0007]作为本技术优选的，所述固定卡板的内壁固定连接有橡胶层。
[0008]作为本技术优选的，所述架体底部的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆。
[0009]作为本技术优选的，所述卡环靠近连接环的一侧固定连接有定位杆，所述连接环的表面开设有定位孔，所述连接环通过定位孔套设在定位杆的表面，所述连接环与定
位杆滑动连接。
[0010]作为本技术优选的，所述卡环的顶部固定连接有拉把。
[0011]作为本技术优选的，所述卡环的内部固定连接有减震环。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置架体、液压杆、减震机构、梯形块、梯形槽、滑动槽、第二压簧、挡块和拉杆的相互配合使用，解决了现有的钻管架只能通过夹持件保证钻管不会倾倒，不能降低因风力或者震动等影响的钻管晃动，长时间使用时会因风力或震动导致管道移位，且现有的钻管架不能根据风力或震动的大小对夹持件的高度进行调节，影响钻采的效率，不便于钻采人员使用的问题，本钻管架具有降低因风力或者震动影响的钻管晃动的优点，防止长时间使用中会因风力或震动导致的管道移位。
[0014]2、本技术通过设置固定套、固定螺杆和固定卡板使本钻管架具有固定钻管的优点，防止因第一压簧夹力不紧导致的钻管移位或脱落。
[0015]3、本技术通过设置橡胶层使本钻管架具有保护钻管的优点，防止因固定螺杆旋的过紧导致的固定卡板将钻管压坏。
[0016]4、本技术通过设置电机和转杆使本装置具有架体稳定固定在地面的优点，防止因外界原因导致的架体移动。
[0017]5、本技术通过设置定位杆使本钻管架具有定位第一压簧的优点，防止第一压簧因钻管的上下移动受到影响。
[0018]6、本技术通过设置拉把使本装置具有可根据钻管直径调节卡环直径的优点。
[0019]7、本技术通过设置减震环使本装置具有加强减震的优点，通过设置软胶垫不仅能加强减震还能保护钻管。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术减震机构俯视图；
[0022]图3为本技术图1中A的放大图；
[0023]图4为本技术图1中B的放大图；
[0024]图5为本技术固定套的俯视图。
[0025]图中：1、架体；2、液压杆；3、减震机构；31、连接环；32、第一压簧；33、卡环；4、梯形块；5、梯形槽；6、滑动槽；7、第二压簧；8、挡块；9、拉杆；10、固定套；11、固定螺杆；12、固定卡板；13、橡胶层；14、电机；15、转杆；16、定位杆；17、拉把；18、减震环。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1至图5所示，一种石油钻采用钻管架，包括架体1，架体1的内壁活动连接有液压杆2，液压杆2远离架体1内壁的一端固定连接有减震机构3，减震机构3包括与液压杆2固
定连接的连接环31，连接环31的内壁固定连接有第一压簧32，第一压簧32远离连接环31内壁的一端固定连接有卡环33，液压杆2靠近架体1内壁的一侧固定连接有梯形块4，架体1的内壁开设有梯形槽5，梯形块4与梯形槽5滑动连接，梯形槽5的内壁开设有位于梯形块4底部的滑动槽6，滑动槽6的内壁固定连接有第二压簧7，第二压簧7靠近液压杆2的一侧固定连接有挡块8，挡块8靠近液压杆2的一侧延伸至梯形块4的底部并与梯形块4贴合，挡块8远离液压杆2的一侧固定连接有位于第二压簧7内部的拉杆9，拉杆9远离挡块8的一端延伸至架体1的外部。
[0028]参考图1和图5，减震机构3的底部设置有与架体1固定连接的固定套10，固定套10的表面螺纹连接有固定螺杆11，固定螺杆11延伸至固定套10的内部并固定连接有固定卡板12。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过固定卡板12使本钻管架具有固定钻管的优点，防止因第一压簧32夹力不紧导致的钻管移位或脱落。
[0030]参考图5，固定卡板12的内壁固定连接有橡胶层13。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置橡胶层13使本钻管架具有保护钻管的优点，防止因固定螺杆11旋的过紧导致的固定卡板12将钻管压坏。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油钻采用钻管架，包括架体（1），其特征在于：所述架体（1）的内壁活动连接有液压杆（2），所述液压杆（2）远离架体（1）内壁的一端固定连接有减震机构（3），所述减震机构（3）包括与液压杆（2）固定连接的连接环（31），所述连接环（31）的内壁固定连接有第一压簧（32），所述第一压簧（32）远离连接环（31）内壁的一端固定连接有卡环（33），所述液压杆（2）靠近架体（1）内壁的一侧固定连接有梯形块（4），所述架体（1）的内壁开设有梯形槽（5），所述梯形块（4）与梯形槽（5）滑动连接，所述梯形槽（5）的内壁开设有位于梯形块（4）底部的滑动槽（6），所述滑动槽（6）的内壁固定连接有第二压簧（7），所述第二压簧（7）靠近液压杆（2）的一侧固定连接有挡块（8），所述挡块（8）靠近液压杆（2）的一侧延伸至梯形块（4）的底部并与梯形块（4）贴合，所述挡块（8）远离液压杆（2）的一侧固定连接有位于第二压簧（7）内部的拉杆（9），所述拉杆（9）远离挡块（8）的一端延伸至架体（1）的外部。2.根据权利要求1所述的一种石油钻采用钻管架，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩吉林，张明远，
申请(专利权)人：德阳帝凡石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：