一种环保型锌渣回收净化利用设备制造技术

本实用新型专利技术涉及锌渣回收净化利用设备技术领域，且公开了一种环保型锌渣回收净化利用设备，包括加热室和底座，所述加热室的底部两侧均通过支撑脚与底座相连接，所述加热室的底部出口处连接有输送管道，所述输送管道的右端与蒸馏室相连通，所述加热室的顶部设置有封盖，所述加热室的左下侧安装有燃烧器，所述加热室的右上侧连接有承重台，本实用新型专利技术通过设置电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、传动轴、联轴器、搅拌杆和支撑横梁，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对加热室内的废锌渣进行加热搅拌，提高熔化速率，进而提高了工作效率，另外采用蒸馏的方式进行提取锌，使得回收锌的纯度高，回收更为彻底，且更环保。且更环保。且更环保。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型锌渣回收净化利用设备


[0001]本技术涉及锌渣回收净化利用设备
，具体为一种环保型锌渣回收净化利用设备。

技术介绍

[0002]工业生产中会产生大量的锌渣，此时需要通过锌渣回收净化利用设备对其进行处理回收，虽然锌渣回收净化利用设备的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。
[0003]现有的锌渣回收净化利用设备，在使用时，无法对加热室内的废锌渣进行加热搅拌，使得熔化速率慢，进而导致工作效率低，另外回收锌的纯度较低，存在回收不彻底现象，且环保性差，因此迫切的需要一种环保型锌渣回收净化利用设备来解决上述不足之处。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保型锌渣回收净化利用设备，解决了现有的锌渣回收净化利用设备，在使用时，无法对加热室内的废锌渣进行加热搅拌，使得熔化速率慢，进而导致工作效率低，另外回收锌的纯度较低，存在回收不彻底现象，且环保性差的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种环保型锌渣回收净化利用设备，包括加热室和底座，所述加热室的底部两侧均通过支撑脚与底座相连接，所述加热室的底部出口处连接有输送管道，所述输送管道的右端与蒸馏室相连通，所述加热室的顶部设置有封盖，所述加热室的左下侧安装有燃烧器，所述加热室的右上侧连接有承重台，所述承重台的上端安装有电机，所述电机的输出轴与左端联轴器相连接，所述联轴器的左端与传动轴相连接，所述传动轴的左端连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的下端啮合设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的轴心处连接有搅拌杆，所述蒸馏室的底部设置有加热器，所述加热器的底部设置在底座的上表面，所述蒸馏室的上端连接有输气管道，所述输气管道的末端连接有冷凝管，所述冷凝管的右端连接有牛角口，所述底座的右上端安装有收集槽。
[0006]优选的，所述搅拌杆的靠上端处设置有支撑横梁，所述支撑横梁的左右两端分别与加热室的内部左右两侧壁相连接。
[0007]优选的，所述蒸馏室的右下侧开设有排料口，所述排料口处设置有密封活塞。
[0008]优选的，所述收集槽位于牛角口的右下方。
[0009]优选的，所述蒸馏室位于加热室和收集槽之间。
[0010]优选的，所述封盖通过铰链件与加热室的左侧壁相铰接。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]本技术通过设置电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、传动轴、联轴器、搅拌杆和支撑横梁，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对加热室内的废锌渣进行加热搅拌，提高熔化速率，进而提高了工作效率，另外采用蒸馏的方式进行提取锌，使得回收锌的纯度高，回收更为彻底，且更环保。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术加热室的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术蒸馏室的结构示意图。
[0017]图中：1、加热室；2、燃烧器；3、封盖；4、输送管道；5、底座；6、电机；7、承重台；8、联轴器；9、主动锥齿轮；10、从动锥齿轮；11、支撑横梁；12、搅拌杆；13、蒸馏室；14、加热器；15、密封活塞；16、排料口；17、输气管道；18、冷凝管；19、牛角口；20、收集槽；21、传动轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0020]请参阅图1
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3，一种环保型锌渣回收净化利用设备，包括加热室1和底座5，加热室1的底部两侧均通过支撑脚与底座5相连接，加热室1的底部出口处连接有输送管道4，输送管道4的右端与蒸馏室13相连通，加热室1的顶部设置有封盖3，加热室1的左下侧安装有燃烧器2，加热室1的右上侧连接有承重台7，承重台7的上端安装有电机6，电机6的输出轴与左端联轴器8相连接，联轴器8的左端与传动轴21相连接，传动轴21的左端连接有主动锥齿轮9，主动锥齿轮9的下端啮合设置有从动锥齿轮10，从动锥齿轮10的轴心处连接有搅拌杆12，蒸馏室13的底部设置有加热器14，加热器14的底部设置在底座5的上表面，蒸馏室13的上端连接有输气管道17，输气管道17的末端连接有冷凝管18，冷凝管18的右端连接有牛角口19，底座5的右上端安装有收集槽20，搅拌杆12的靠上端处设置有支撑横梁11，支撑横梁11的左右两端分别与加热室1的内部左右两侧壁相连接，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对加热室1内的废锌渣进行加热搅拌，提高熔化速率，进而提高了工作效率，另外采用蒸馏的方式进行提取锌，使得回收锌的纯度高，回收更为彻底，且更环保，蒸馏室13的右下侧开设有排料口16，排料口16处设置有密封活塞15，收集槽20位于牛角口19的右下方，蒸馏室13位于加热室1和收集槽20之间，封盖3通过铰链件与加热室1的左侧壁相铰接。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：首先通过铰链件向一侧打开封盖3，将锌渣注入加热室1内，之后盖上封盖3，然后启动燃烧器2对加热室1内的锌渣进行加热熔化，熔化一
段时间后启动电机6带动联轴器8回转，进而通过传动轴21带动主动锥齿轮9进行回转，通过啮合作用带动从动锥齿轮10转动，转动的从动锥齿轮10带动搅拌杆12对熔融的锌渣进行搅拌，加快熔化速度，熔化完成后通过输送管道4输送至蒸馏室13内，此时启动加热器14对蒸馏室13进行加热，使得锌溶液受热形成蒸汽并通过输气管道17进入冷凝管18内，经过冷凝管18处理后冷凝成水，并从牛角口19的出口端流向收集槽20内，从而完成锌渣的回收净化利用，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0022]所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型锌渣回收净化利用设备，包括加热室(1)和底座(5)，其特征在于；所述加热室(1)的底部两侧均通过支撑脚与底座(5)相连接，所述加热室(1)的底部出口处连接有输送管道(4)，所述输送管道(4)的右端与蒸馏室(13)相连通，所述加热室(1)的顶部设置有封盖(3)，所述加热室(1)的左下侧安装有燃烧器(2)，所述加热室(1)的右上侧连接有承重台(7)，所述承重台(7)的上端安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴与左端联轴器(8)相连接，所述联轴器(8)的左端与传动轴(21)相连接，所述传动轴(21)的左端连接有主动锥齿轮(9)，所述主动锥齿轮(9)的下端啮合设置有从动锥齿轮(10)，所述从动锥齿轮(10)的轴心处连接有搅拌杆(12)，所述蒸馏室(13)的底部设置有加热器(14)，所述加热器(14)的底部设置在底座(5)的上表面，所述蒸馏室(13)的上端连接有输气管道(17)，所述输气管道(17)的末端连接有冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏仁海，
申请(专利权)人：兴化市万润锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：