一种墨盒制造技术

本申请涉及打印机技术领域，尤其涉及一种墨盒，包括盒体，盒体包括相对设置的盒底面和盒顶面，与盒顶面和盒底面相交且相对设置的盒前面和盒后面，盒体内设储墨腔，盒底面和盒顶面为盒体面积最大的两个外表面，在墨盒安装至打印机的安装部的状态下，盒底面位于盒体沿铅锤方向的下方；墨盒设有导向槽，用于与安装部的活动件配合，以防止墨盒脱离安装部；液体导出部，设置于盒体靠近盒前面的一端；芯片，设置于盒前面和盒顶面的相交位置，在竖直方向上，芯片和导向槽至少部分重合；芯片设有与安装部的识别件接触并识别的被识别件。本申请提供的墨盒便于安装，并且墨盒内的连接结构布局合理，可保证墨盒的结构稳定性。可保证墨盒的结构稳定性。可保证墨盒的结构稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种墨盒


[0001]本申请涉及打印机
，尤其涉及一种墨盒。

技术介绍

[0002]在喷墨打印领域，目前一类主流的大容量墨盒方案是以墨水袋搭配一个可拆分的封闭壳体，该壳体以一个较狭窄的侧面充当底面，其以平推方式安装时，底面与安装部内壁相抵，若壳体在竖直方向上的尺寸精度不够就容易向一侧倾斜，从而导致安装姿态出现偏差，使墨盒不能被正常识别并输出墨水，因此有必要对现有墨水袋
‑
壳体墨盒方案进行优化。

技术实现思路

[0003]本申请提供的墨盒便于安装，并且墨盒内的连接结构布局合理，可保证墨盒的结构稳定性。
[0004]为了实现上述目的，本申请具体采用以下技术方案，本申请提供了一种墨盒，包括盒体，所述盒体包括相对设置的盒底面和盒顶面，与所述盒顶面和所述盒底面相交且相对设置的盒前面和盒后面，所述盒体内设储墨腔，所述盒底面和所述盒顶面为所述盒体面积最大的两个外表面，在所述墨盒安装至打印机的安装部的状态下，所述盒底面位于所述盒体沿铅锤方向的下方；
[0005]所述墨盒设有导向槽，用于与所述安装部的活动件配合，以防止所述墨盒脱离所述安装部；
[0006]液体导出部，设置于所述盒体靠近盒前面的一端，用于将所述储墨腔内的打印原料导出；
[0007]芯片，设置于所述盒前面和所述盒顶面的相交位置，在竖直方向上，所述芯片和所述导向槽至少部分重合；所述芯片设有与所述安装部的端子部接触并识别的触点。
[0008]在可行的实施方式中，所述盒体包括可沿竖直方向分离的底壳和盖部件，所述底壳包括矩形的底板，所述盒底面为底板的外表面；
[0009]所述底板在第一端设置安装区，所述导向槽位于所述安装区内，所述底板的顶面在安装区内设置连接块，所述芯片及所述液体导出部位于所述连接块上；所述底板在第二端设置储墨区，所述储墨腔在所述底板上的投影位于所述储墨区内。
[0010]在可行的实施方式中，所述底板在储墨区的边缘设有闭合的外围壁和内围壁，所述内围壁位于所述外围壁内部，所述外围壁与所述内围壁之间存在间隙部，所述储墨腔位于所述内围壁内侧；
[0011]所述盖部件包括与所述间隙部配合的插接部，所述盖部件通过插入所述间隙部的所述插接部与所述底壳连接。
[0012]在可行的实施方式中，所述外围壁在所述底板上的投影为矩形，所述间隙部位于所述外围壁内侧的四角处。
[0013]在可行的实施方式中，所述内围壁在内壁下缘与所述底板圆角过渡。
[0014]在可行的实施方式中，所述盖部件包括覆盖整个储墨区及至少部分安装区的盖板，所述盒顶面为所述盖板的上表面，所述插接部设于所述盖板上对应于储墨区的区域内；
[0015]所述盖板在与安装区对应区域设置多个卡扣件，所述卡扣件包括垂直设于所述盖板底面的插板，所述插板在侧面下沿处设置卡位凸起；所述连接块上设有多个与所述卡扣件配合的承接部，所述承接部包括所述连接块上与所述插板配合的承插孔，所述承接部还包括设于所述承插孔内壁上与所述卡位凸起配合的卡合肋。
[0016]在可行的实施方式中，多个所述承接部分为至少两个端部承接部和至少一个中间承接部，在所述底板的宽度方向上，所述两个所述端部承接部设置于所述安装区的两端，所述中间承接部设置于两个所述端部承接部之间，至少一个所述中间承接部位于所述液体导出部和所述芯片之间。
[0017]在可行的实施方式中，至少一个所述中间承接部到所述外围壁的距离小于所述端部承接部到所述外围壁的距离。
[0018]在可行的实施方式中，所述连接块在所述液体导出部两侧设置抵接部，所述盖板上在与所述安装区对应区域设置与所述抵接部配合的抵接柱。
[0019]在可行的实施方式中，所述盒底面上至少在对应于所述储墨区的区域内设置导轨肋，所述导轨肋沿所述底板的长度方向延伸。
[0020]相比于现有技术，本申请的技术方案至少具有以下有益效果：
[0021]本申请提供的墨盒的底板和盖板之间的连接结构布局合理，可保证墨盒在液体导出部、芯片等位置的结构稳定性。另外，上述墨盒可作为一体式墨盒方案实施，该实施模式下可兼容托盘式壳体
‑
墨水袋式墨盒方案，并且相比相同安装体积的托盘式壳体
‑
墨水袋墨盒方案可输出更多墨水。
附图说明
[0022]图1为本申请提供的墨盒的结构示意图；
[0023]图2为本申请提供的打印机的安装部的结构示意图；
[0024]图3为本申请提供的墨盒的底壳的结构示意图；
[0025]图4为图3中A处安装区的放大结构示意图；
[0026]图5为本申请提供的底壳的剖面结构示意图；
[0027]图6为本申请提供的墨盒的盖部件的结构示意图；
[0028]图7为图4中B处承接部的放大结构示意图；
[0029]图8为图6中C处卡扣件的放大结构示意图；
[0030]图9为本申请提供的墨盒的底板的底部的结构示意图。
[0031]附图标识：
[0032]100
‑
墨盒；
[0033]20
‑
安装部；201
‑
供墨针；202
‑
端子部；203
‑
第一定位凸起；204
‑
第二定位凸起；205
‑
活动件；
[0034]1‑
盒体；
[0035]11
‑
盒底面；
[0036]12
‑
盒顶面；
[0037]13
‑
盒前面；
[0038]14
‑
盒后面；
[0039]15
‑
底壳；
[0040]150
‑
底板；
[0041]151
‑
安装区；151a
‑
连接块；
[0042]152
‑
储墨区；152a
‑
隔板；152b
‑
缺口；
[0043]153
‑
外围壁；
[0044]154
‑
内围壁；
[0045]155
‑
间隙部；
[0046]156
‑
承接部；156a
‑
承插孔；156b
‑
卡合肋；156c
‑
端部承接部；156d
‑
中间承接部；
[0047]157
‑
抵接部；
[0048]158
‑
限位槽；
[0049]16
‑
盖部件；
[0050]161
‑
插接部；
[0051]162
‑
盖板；
[0052]163
‑
卡扣件；163a
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墨盒，包括盒体，所述盒体包括相对设置的盒底面和盒顶面，与所述盒顶面和所述盒底面相交且相对设置的盒前面和盒后面，所述盒体内设储墨腔，其特征在于，所述盒底面和所述盒顶面为所述盒体面积最大的两个外表面，在所述墨盒安装至打印机的安装部的状态下，所述盒底面位于所述盒体沿铅锤方向的下方；所述墨盒设有导向槽，用于与所述安装部的活动件配合，以防止所述墨盒脱离所述安装部；液体导出部，设置于所述盒体靠近盒前面的一端，用于将所述储墨腔内的打印原料导出；芯片，设置于所述盒前面和所述盒顶面的相交位置，在竖直方向上，所述芯片和所述导向槽至少部分重合；所述芯片设有与所述安装部的端子部接触并识别的触点。2.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，所述盒体包括可沿竖直方向分离的底壳和盖部件，所述底壳包括矩形的底板，所述盒底面为所述底板的外表面；所述底板在第一端设置安装区，所述导向槽位于所述安装区内，所述底板的顶面在安装区内设置连接块，所述芯片及所述液体导出部位于所述连接块上；所述底板在第二端设置储墨区，所述储墨腔在所述底板上的投影位于所述储墨区内。3.根据权利要求2所述的墨盒，其特征在于，所述底板在储墨区的边缘设有闭合的外围壁和内围壁，所述内围壁位于所述外围壁内部，所述外围壁与所述内围壁之间存在间隙部，所述储墨腔位于所述内围壁内侧；所述盖部件包括与所述间隙部配合的插接部，所述盖部件通过插入所述间隙部的所述插接部与所述底壳连接。4.根据权利要求3所述的墨盒，其特征在于，所述外围壁在所述底板上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏敬章，
申请(专利权)人：珠海纳思达企业管理有限公司，
类型：新型
国别省市：