本实用新型专利技术公开了一种受热均匀的冶金用矿料预热装置，涉及冶金领域，本实用新型专利技术包括支撑座，支撑座的外表面下方安装有操作台，支撑座的顶部开设有燃烧槽，燃烧槽的内部安装有多个喷头，燃烧槽的底部安装有燃气瓶，支撑座的一侧下方安装有电机，电机的输出端连接有驱动轴。本实用新型专利技术通过设置有导热杆和导热球，在喷头对预热滚筒内的矿料预热时，热量会沿着多个导热杆传递至导热球，之后随着电机运行，驱动轴通过传动带让从动轴转动，从而使得预热滚筒转动，而预热滚筒转动过程中其内部的矿料则会持续与多个导热杆和导热球接触，可更加全面的对矿料进行热交换，使得对矿料预热更加均匀，避免了装置对矿石预热不均的情况。避免了装置对矿石预热不均的情况。避免了装置对矿石预热不均的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种受热均匀的冶金用矿料预热装置
[0001]本技术涉及冶金领域，具体为一种受热均匀的冶金用矿料预热装置。
技术介绍
[0002]冶金，是指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业，随着社会不断的进步，科学不断的发展，人们的冶金的技术也在不断的提升，为了从矿物质中更好的提取金属化合物，需要对矿物质进行预热。
[0003]根据公开号为CN212339979U中国专利公开了一种冶金用矿料预热装置，其通过电机和第一齿轮，打开电机，使电机带动第二齿轮转动，第二齿轮拉动链条，链条带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动连接杆和预热装置主体进行转动，从而使预热装置主体内的矿石不断的转动使其受热均匀，但是矿石聚集在一起，单纯的通过旋转，矿石之间接触较为精密，而与预热装置主体内壁接触不够全面，从而使得处于中间位置的矿石相较于处于外层的矿石受热更加缓慢，导致矿石受热不够均匀全面，同时在预热装置主体持续受到喷头热量加热后，会导致预热装置主体表面被熏黑，产生污垢，使得当需要清洁时使得工作人员操作不便。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种受热均匀的冶金用矿料预热装置，以解决装置对矿石预热不均和装置长时间使用后表面清污不便的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种受热均匀的冶金用矿料预热装置，包括支撑座，所述支撑座的外表面下方安装有操作台，所述支撑座的顶部开设有燃烧槽，所述燃烧槽的内部安装有多个喷头，所述燃烧槽的底部安装有燃气瓶，所述支撑座的一侧下方安装有电机，所述电机的输出端连接有驱动轴，所述支撑座的一侧上方贯穿有从动轴，所述驱动轴和从动轴的外表面均套接有传动带，所述从动轴的的一侧固定有预热滚筒，所述预热滚筒的外表面安装有滑盖，所述预热滚筒的内壁通过导热杆连接有导热球，所述支撑座的顶部两侧均安装有气缸，两个所述气缸的输出端均通过活塞杆连接有固定套，两个所述固定套的一侧均通过连接杆连接有固定框，所述固定框的底部安装有清污刷。
[0006]优选地，所述燃烧槽和多个喷头均位于预热滚筒的下方，且多个所述喷头均匀分布。
[0007]优选地，所述从动轴与支撑座转动连接，所述从动轴与驱动轴之间通过传动带传动连接。
[0008]优选地，所述导热杆和导热球均设置有多个，多个所述导热杆和导热球排列均匀。
[0009]优选地，所述清污刷位于预热滚筒的上方，且所述清污刷与预热滚筒相适配。
[0010]优选地，所述连接杆的外表面与固定套的内壁滑动连接，所述连接杆采用不锈钢材料制作而成。
[0011]优选地，所述操作台分别与电机、气缸和喷头电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置有导热杆和导热球，在喷头对预热滚筒内的矿料预热时，热量会沿着多个导热杆传递至导热球，之后随着电机运行，驱动轴通过传动带让从动轴转动，从而使得预热滚筒转动，而预热滚筒转动过程中其内部的矿料则会持续与多个导热杆和导热球接触，可更加全面的对矿料进行热交换，使得对矿料预热更加均匀，避免了装置对矿石预热不均的情况；
[0014]2、本技术通过设置有气缸、活塞杆、固定套、连接杆、固定框和清污刷，在需要清除预热滚筒表面污渍时，气缸运行使得活塞杆带动固定套、连接杆、固定框和清污刷同时向下移动，让清污刷与预热滚筒表面接触，之后随着预热滚筒转动，即可快速对预热滚筒表面进行清污，方便快捷，避免了装置长时间使用后表面清污不便的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术支撑座剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大图；
[0018]图4为本技术图2中B处放大图。
[0019]图中：1、支撑座；2、操作台；3、电机；4、驱动轴；5、传动带；6、从动轴；7、预热滚筒；8、滑盖；9、气缸；10、活塞杆；11、固定套；12、连接杆；13、固定框；14、清污刷；15、导热杆；16、导热球；17、燃气瓶；18、燃烧槽；19、喷头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可调整连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0022]请参阅图1
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4，一种受热均匀的冶金用矿料预热装置，包括支撑座1、操作台2、电机3、驱动轴4、传动带5、从动轴6、预热滚筒7、滑盖8、气缸9、活塞杆10、固定套11、连接杆12、固定框13、清污刷14、导热杆15、导热球16、燃气瓶17、燃烧槽18和喷头19，支撑座1的外表面下方安装有操作台2，支撑座1的顶部开设有燃烧槽18，燃烧槽18的内部安装有多个喷头19，燃烧槽18的底部安装有燃气瓶17，支撑座1的一侧下方安装有电机3，电机3的输出端连接有驱动轴4，支撑座1的一侧上方贯穿有从动轴6，驱动轴4和从动轴6的外表面均套接有传动带5，从动轴6的的一侧固定有预热滚筒7，预热滚筒7的外表面安装有滑盖8，预热滚筒7的内壁通过导热杆15连接有导热球16，支撑座1的顶部两侧均安装有气缸9，两个气缸9的输出端均通过活塞杆10连接有固定套11，两个固定套11的一侧均通过连接杆12连接有固定框13，固定框13的底部安装有清污刷14。
[0023]具体的，请着重参阅图1
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4，燃烧槽18和多个喷头19均位于预热滚筒7的下方，且多个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种受热均匀的冶金用矿料预热装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的外表面下方安装有操作台（2），所述支撑座（1）的顶部开设有燃烧槽（18），所述燃烧槽（18）的内部安装有多个喷头（19），所述燃烧槽（18）的底部安装有燃气瓶（17），所述支撑座（1）的一侧下方安装有电机（3），所述电机（3）的输出端连接有驱动轴（4），所述支撑座（1）的一侧上方贯穿有从动轴（6），所述驱动轴（4）和从动轴（6）的外表面均套接有传动带（5），所述从动轴（6）的的一侧固定有预热滚筒（7），所述预热滚筒（7）的外表面安装有滑盖（8），所述预热滚筒（7）的内壁通过导热杆（15）连接有导热球（16），所述支撑座（1）的顶部两侧均安装有气缸（9），两个所述气缸（9）的输出端均通过活塞杆（10）连接有固定套（11），两个所述固定套（11）的一侧均通过连接杆（12）连接有固定框（13），所述固定框（13）的底部安装有清污刷（14）。2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的冶金用矿料预热装置，其特征在于：所述燃...
【专利技术属性】
技术研发人员：史贵芹，
申请(专利权)人：史贵芹，
类型：新型
国别省市：
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