一种磁阻电机转子结构、磁阻电机及转子加工方法技术

本发明专利技术涉及磁阻电机技术领域，尤其涉及一种磁阻电机转子结构、磁阻电机及转子加工方法，磁阻电机转子结构包括多个叠放的转子叠片；每个转子叠片通过冲裁成型形成一体结构；每个转子叠片设置若干个沿圆周方向均布的多个磁导结构，转子叠片中心还设置有安装孔，安装孔的侧面设置键槽；其中，每个磁导结构包括沿径向分布地多个空气磁障，使相邻的两个空气磁障之间形成磁导段，所有磁导段的宽度相等；空气磁障的两端均朝外弯折，空气磁障的两端和\或中间段设置隔磁桥；空气磁障的两端均设置收拢段。本发明专利技术提供的一种磁阻电机转子结构、磁阻电机及转子加工方法，有效防止隔磁桥的变形、断裂，提升了转子加工的良品率，节约转子生产成本。子生产成本。子生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种磁阻电机转子结构、磁阻电机及转子加工方法


[0001]本专利技术涉及磁阻电机
，尤其涉及一种磁阻电机转子结构、磁阻电机及转子加工方法。

技术介绍

[0002]同步磁阻电机由于转子上没有永磁体、或者只是使用永磁体作为辅助，其结构较为简单、加工成本更低、高温失磁问题对电机运行的影响较小，这些优点使同步磁阻电机在对电机控制要求较高的领域具有独特的优势，因此受到广泛的关注与应用，具有很好的发展和应用潜力。
[0003]同步磁阻电机利用磁通总是沿着磁阻最小路径闭合的原理，在定子上产生旋转磁场，通过在转子在不同位置引起的磁阻变化产生的磁拉力形成转矩，从而带动转子的转动。通过其原理可以看出，转子上需要设置磁障，使转子上不同位置的磁阻大小产生不同。为了适配定子所产生的磁场，磁障最优设置是需要穿过转子整体、将转子分割成多块，但为了使转子形成一个整体，多块之间就需要通过隔磁桥进行连接，隔磁桥的设计要求是在保证连接强度的前提下宽度越小越好，较窄的隔磁桥在转子的加工过程中容易产生变形、断裂，导致转子的良品率较低，大大增加了生产成本。
[0004]鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，提供一种磁阻电机转子结构、磁阻电机及转子加工方法，有效防止隔磁桥的变形、断裂，提升了转子加工的良品率，节约转子生产成本。
[0005]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种磁阻电机转子结构、磁阻电机及转子加工方法，解决现有的磁阻电机转子的隔磁桥在加工中容易变形、断裂的问题。
[0007]为了达到上述目的，本专利技术提供了一种磁阻电机转子结构，包括多个叠放的转子叠片；每个所述转子叠片通过冲裁成型形成一体结构；每个所述转子叠片设置若干个沿圆周方向均布的多个磁导结构，所述转子叠片中心还设置有安装孔，所述安装孔的侧面设置键槽；其中，每个所述磁导结构包括沿径向分布地多个空气磁障，使相邻的两个所述空气磁障之间形成磁导段，所有所述磁导段的宽度相等；所述空气磁障的两端均朝外弯折，所述空气磁障的两端和\或中间段设置隔磁桥；所述空气磁障的两端均设置收拢段。
[0008]进一步地，每个所述转子叠片还设置多个辅助固定孔，每个所述辅助固定孔设置在相邻的两个所述磁导结构之间；固定件穿过所述辅助固定孔对多个所述转子叠片进行固定。
[0009]进一步地，所述收拢段为曲面结构。
[0010]本专利技术还提供了一种磁阻电机，使用上述的磁阻电机转子结构。
[0011]本专利技术还提供了一种转子加工方法，用于制作上述的磁阻电机转子结构，包括以下步骤：S10：制作宽于转子叠片直径的金属片；S20：在金属片上冲裁出安装孔；S30：在金属片上冲裁出磁导结构的一部分，使空气磁障中间具有过渡段，且过渡段的宽度大于隔磁桥的宽度；S40：对过渡段的两侧进行冲裁，形成隔磁桥；S50：在金属片上冲裁出多个相互间隔的刀口，每个刀口对应设置在空气磁障的间隔处或者磁导结构的间隔处，且所有刀口组合形成与转子叠片外圆直径相等的圆形结构；S60：在金属片上冲裁出转子叠片的外圆，形成转子叠片；S70：将多个转子叠片叠放，形成转子结构整体。
[0012]进一步地，在步骤S40中，过渡段的每侧通过C形模刀进行冲裁，且C形模刀的开口朝向空气磁障。
[0013]进一步地，在步骤S40中，每个C形模刀的运动方向与金属片表面形成85
°
~90
°
夹角。
[0014]进一步地，在步骤S50中，刀口通过锯齿形或者波浪形的第一环形模刀冲裁形成。
[0015]进一步地，在步骤S60中，转子叠片外圆通过第二环形模刀冲裁形成，且第二环形模刀的刀刃朝里一侧设置斜面。
[0016]进一步地，在步骤S50和S60之间，还包括步骤：S65：使用压平装置对金属片进行压平。
[0017]通过本专利技术的技术方案，可实现以下技术效果：每个空气磁障的两端通过收拢段，使位于两端的隔磁桥形成中间窄、两端宽的腰形结构，在不影响隔磁桥限制漏磁的作用下，可以使隔磁桥两端与磁导段之间不容易发生断裂，并且使转子叠片需要加工的较窄部分明显减少，有效避免隔磁桥在加工中产生变形、断裂的情况，从而提升了转子加工的良品率，节约转子生产成本。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术实施例中磁阻电机转子结构的结构示意图；图2为本专利技术实施例中转子叠片的正视图；图3为本专利技术实施例中转子加工方法步骤S20的示意图；图4为本专利技术实施例中转子加工方法步骤S30的示意图；图5为本专利技术实施例中转子加工方法步骤S40的示意图；图6为本专利技术实施例中转子加工方法步骤S40中C形模刀的运动示意图；
图7为本专利技术实施例中转子加工方法步骤S50的示意图；图8为本专利技术实施例中转子加工方法步骤S50中第一环形模刀的结构示意图；图9为本专利技术实施例中转子加工方法步骤S60的示意图；图10为本专利技术实施例中转子加工方法步骤S60中第二环形模刀的结构示意图；图11为本专利技术实施例中转子加工方法步骤S65的示意图；图12为本专利技术实施例中转子加工方法步骤S65中压平装置的第一实施例的示意图；图13为本专利技术实施例中转子加工方法步骤S65中压平装置的第二实施例的示意图；附图标记：空气磁障11、磁导段12、隔磁桥13、收拢段14、过渡段15、安装孔2、键槽3、辅助固定孔4、金属片5、定位孔51、刀口6、C形模刀7、第一环形模刀8、第二环形模刀9、斜面91、压平装置10。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]本专利技术提供了一种磁阻电机转子结构，如图1~2所示，包括多个叠放在一起后形成圆柱体形状的转子叠片；每个转子叠片通过冲裁成型形成一体结构，能够有效地保证转子叠片的结构强度；每个转子叠片设置若干个沿圆周方向均布的多个用于改变磁场分布的磁导结构，磁导结构的数量应设置成与电机的极数相同；每本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁阻电机转子结构，其特征在于，包括多个叠放的转子叠片；每个所述转子叠片通过冲裁成型形成一体结构；每个所述转子叠片设置若干个沿圆周方向均布的多个磁导结构，所述转子叠片中心还设置有安装孔（2），所述安装孔（2）的侧面设置键槽（3）；其中，每个所述磁导结构包括沿径向分布地多个空气磁障（11），使相邻的两个所述空气磁障（11）之间形成磁导段（12），所有所述磁导段（12）的宽度相等；所述空气磁障（11）的两端均朝外弯折，所述空气磁障（11）的两端和\或中间段设置隔磁桥（13）；所述空气磁障（11）的两端均设置收拢段（14）。2.根据权利要求1所述的磁阻电机转子结构，其特征在于，每个所述转子叠片还设置多个辅助固定孔（4），每个所述辅助固定孔（4）设置在相邻的两个所述磁导结构之间；固定件穿过所述辅助固定孔（4）对多个所述转子叠片进行固定。3.根据权利要求1所述的磁阻电机转子结构，其特征在于，所述收拢段（14）为曲面结构。4.一种磁阻电机，其特征在于，使用如权利要求1~3任一项所述的磁阻电机转子结构。5.一种转子加工方法，其特征在于，用于制作如权利要求1~3任一项所述的磁阻电机转子结构，包括以下步骤：S10：制作宽于转子叠片直径的金属片（5）；S20：在金属片（5）上冲裁出安装孔（2）；S30：在金属片（5）上冲裁出磁导结构的一部分，使空气磁障（11）中间具有过渡段（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建军，
申请(专利权)人：江苏慧马科技有限公司，
类型：发明
国别省市：