一种注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具，包括吸附组件和两半模，其中：吸附组件包括导磁座和第一磁体，导磁座与一半模固定连接，且吸附面与另一半模对应，导磁部与抗磁部合围形成一安装腔，第一磁体设置在安装腔内，第一磁体可旋转地分别与导磁部或抗磁部对应，且第一磁体与导磁部对应时，吸附面产生磁力作用于两半模之间以使两半模合模。本实用新型专利技术需要使两半模合模时，通过旋转第一磁体，使第一磁体与导磁部对应，其磁感线穿过导磁部和吸附面，作用于第二磁体，而在需要拆卸两半模时，再旋转第二磁体使其脱离与导磁部的对应，此时磁感线被抗磁部阻挡，无法经过吸附面，因此两半模间吸合力消失，可以轻松将两半模分模。可以轻松将两半模分模。可以轻松将两半模分模。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具


[0001]本技术涉及模具结构
，具体的涉及一种注塑模具。

技术介绍

[0002]注射成型是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]注塑模具一般由对半分开的两部分组成，对于小型结构简单的产品的注塑生产，为了节约生产成本，一般两部分间采用螺栓进行连接，这种方式连接虽然紧密，但是对于模具的装拆带来诸多不便，降低生产效率。
[0004]因此需要一种新的便于装拆的模具结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种注塑模具，用于解决现有技术中以螺栓连接的模具装拆不便的问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的技术方案如下：一种注塑模具，其包括吸附组件和两半模，其中：
[0007]两半模分别向内凹陷并合围形成模具腔。
[0008]吸附组件具有一吸附面，吸附组件与一半模固定连接，且吸附面与另一半模对应，吸附组件包括导磁座和第一磁体，导磁座与一半模固定连接，且吸附面与另一半模对应，导磁座包括导磁部和抗磁部，导磁部与抗磁部合围形成一安装腔，第一磁体设置在安装腔内，导磁部一侧形成吸附面，第一磁体可旋转地分别与导磁部或抗磁部对应，且第一磁体与导磁部对应时，吸附面产生磁力作用于两半模之间以使两半模合模。
[0009]优选的，多个导磁座均与同一半模固定连接。
[0010]优选的，安装腔呈圆柱形，第一磁体具有两相对设置且呈弧形的滑动面，滑动面与安装腔内壁抵触，以使第一磁体可沿安装腔轴线旋转。
[0011]优选的，吸附组件还包括旋转座，旋转座两端分别形成抵持部和扭力部，第一磁体还具有相对设置且分别位于安装腔轴线两侧的两抵持面，抵持部位于第一磁体远离半模的一侧，且与两抵持面抵接，扭力部用于工作人员握持并对旋转座施加扭力。
[0012]优选的，吸附组件还包括连接块，旋转座还包括一限位部，限位部位于抵持部和扭力部之间，并分别与抵持部和扭力部连接，限位部呈圆柱形，连接块设置在导磁座靠近旋转座的一侧并与导磁座固定连接，连接块靠近导磁座的一侧开设圆柱形滑槽，限位部与滑槽滑动连接。
[0013]优选的，导磁座靠近吸附面的一侧形成定位部，与吸附面对应的半模靠近吸附面的一侧开设定位槽，定位槽与定位部配合连接，以定位两半模。
[0014]优选的，注塑模具还包括第二磁体，与吸附面对应的半模固定连接第二磁体，且第二磁体与吸附面对应。
[0015]优选的，定位槽底部向两侧凹陷并形成安装槽，第二磁体设置在安装槽中。
[0016]优选的，第一磁体与第二磁体相对侧磁极相反设置。
[0017]优选的，半模两相对侧分别设置三个吸附组件。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：需要使两半模合模时，通过旋转第一磁体，使第一磁体与导磁部对应，其磁感线穿过导磁部和吸附面，作用于第二磁体，而在需要拆卸两半模时，再旋转第二磁体使其脱离与导磁部的对应，此时磁感线被抗磁部阻挡，无法经过吸附面，因此两半模间吸合力消失，可以轻松将两半模分模。
附图说明
[0019]图1是本技术提供的注塑模具的立体图；
[0020]图2是本技术提供的注塑模具的爆炸图；
[0021]图3是图2中A处的局部放大图；
[0022]图4是本技术提供的注塑模具的吸附组件的爆炸图；
[0023]附图标记：1
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吸附组件、2
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半模、3
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第二磁体、11
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导磁座、12
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第一磁体、13
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吸附面、14
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旋转座、15
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连接块、21
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定位槽、22
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安装槽、23
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模具腔、111
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导磁部、112
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抗磁部、113
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安装腔、114
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定位部、121
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滑动面、122
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抵持面、141
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抵持部、142
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扭力部、143
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限位部、151
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滑槽。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]请参阅图1和图2，本实施例提供了一种注塑模具，其包括吸附组件1和两半模2，其中：
[0026]两半模2分别向内凹陷并合围形成模具腔23，该模具腔23用于进行注塑。
[0027]吸附组件1具有一吸附面13，吸附组件1与一半模2固定连接，且吸附面13与另一半模2对应，两半模2件可以多个吸附组件1来提供吸合力，具体来说，半模2两相对侧分别设置三个吸附组件1。吸附组件1包括导磁座11和第一磁体12，导磁座11与一半模2固定连接，且吸附面13与另一半模2对应，导磁座11包括导磁部111和抗磁部112，导磁部111和抗磁部112分别采用不同的材料制造，导磁部111采用导磁性能好的材料制造，如铁等，而抗磁部112采用不导磁的材料制造，如铜等，本实施例中，导磁部111和抗磁部112组合而成，导磁部111两侧分别设置一抗磁部112，配合处则以凸台凹槽的结构配合，然后以螺栓固定两者。导磁部111与抗磁部112合围形成一安装腔113，第一磁体12设置在安装腔113内，导磁部111一侧形成吸附面13，第一磁体12可旋转地分别与导磁部111或抗磁部112对应，且第一磁体12与导磁部111对应时，第一磁体12的磁感线经由导磁部111穿过吸附面13，吸附面13产生磁力作用于另一半模2，从而使两半模2间产生吸力作用，从而合模。
[0028]具体来说，请参阅图3和图4，导磁座11一侧与一半模2连接，另一侧的吸附面13则与另一半模2对应，其作用是在两半模2之间产生吸力，因此导磁座11连接在哪个半模2应不受限制，为了方便生产和制造，本实施例中多个导磁座11均与同一半模2固定连接。
[0029]进一步的，吸附组件1还包括旋转座14以及连接块15，旋转座14两端分别形成抵持部141、限位部143以及扭力部142，安装腔113呈圆柱形，第一磁体12具有两相对设置且呈弧形的滑动面121，第一磁体12还具有相对设置且分别位于安装腔113轴线两侧的两抵持面122，滑动面121与安装腔113内壁抵触，以使第一磁体12可沿安装腔113轴线旋转，抵持部141位于第一磁体12远离半模2的一侧，且与两抵持面122抵接，扭力部142用于工作人员握持并对旋转座14施加扭力，限位部143位于抵持部141和扭力部142之间，并分别与抵持部141和扭力部142连接，限位部143呈圆柱形，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具，其特征在于，包括吸附组件和两半模，其中：两所述半模分别向内凹陷并合围形成模具腔；所述吸附组件具有一吸附面，所述吸附组件与一半模固定连接，且所述吸附面与另一半模对应，所述吸附组件包括导磁座和第一磁体，所述导磁座与一所述半模固定连接，且所述吸附面与另一所述半模对应，所述导磁座包括导磁部和抗磁部，所述导磁部与所述抗磁部合围形成一安装腔，所述第一磁体设置在所述安装腔内，所述导磁部一侧形成所述吸附面，所述第一磁体可旋转地分别与所述导磁部或所述抗磁部对应，且所述第一磁体与所述导磁部对应时，所述吸附面产生磁力作用于两所述半模之间以使两所述半模合模。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于，多个所述导磁座均与同一所述半模固定连接。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于，所述安装腔呈圆柱形，所述第一磁体具有两相对设置且呈弧形的滑动面，所述滑动面与所述安装腔内壁抵触，以使所述第一磁体可沿所述安装腔轴线旋转。4.根据权利要求3所述的一种注塑模具，其特征在于，所述吸附组件还包括旋转座，所述旋转座两端分别形成抵持部和扭力部，所述第一磁体还具有相对设置且分别位于所述安装腔轴线两侧的两抵持面，所述抵持部位于所述第一磁体远离所述半模的一侧，且与两所述抵持面抵接...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳建新，王果，陈舒，向澳洲，陈金建，李景泽，
申请(专利权)人：长江大学，
类型：新型
国别省市：