一种针织布预定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种针织布预定型装置，涉及布匹制造设备技术领域，具体为一种针织布预定型装置，包括驱动箱，所述驱动箱内腔的底部前后两侧开设有安装槽，所述驱动箱内腔底部前后两侧开设的安装槽中固定安装有转轴，所述转轴的外表面开设有转槽，所述转轴外表面开设的转槽中活动套接有滚动套，所述驱动箱内腔的中部设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的前侧咬合有第一位移齿条。该针织布预定型装置，通过转动扭杆，能够使得驱动齿轮发生转动，从而对第一位移齿条、第二位移齿条进行驱动，可以使得第一位移齿条、第二位移齿条进行横向移动，从而可以改变两个定型台之间的距离，可以有效的适应不同弹性的针织布，大大的提高了该装置的通用性。通用性。通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种针织布预定型装置


[0001]本技术涉及布匹制造设备
，具体为一种针织布预定型装置。

技术介绍

[0002]针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布，针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，大多具有优良的弹性与延伸性，相对梭织布它具有产量高，适合小批量生产的特点，针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线，而针织布通常由两种或两种以上原料织成，而两者的缩率，弹力等不一样，如果不做预定型的话，就会导致面料变形，染色，印花时就会出现拉痕，鸡抓印等，现有的预定型设备由于为了稳定定型支点，不方便调节定型距离与定型支点，但是由于原料的不同，定型时所需的定型距离也不同，所以能够调节定型距离和定型支点的预定型设备才能更加适应市场，故而这里提出一种针织布预定型装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种针织布预定型装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种针织布预定型装置，包括驱动箱，所述驱动箱内腔的底部前后两侧开设有安装槽，所述驱动箱内腔底部前后两侧开设的安装槽中固定安装有转轴，所述转轴的外表面开设有转槽，所述转轴外表面开设的转槽中活动套接有滚动套，所述驱动箱内腔的中部设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的前侧咬合有第一位移齿条，所述驱动齿轮的后侧咬合有第二位移齿条，所述第一位移齿条上表面的左侧与第二位移齿条上表面的右侧均固定安装有移动板。
>[0005]可选的，所述移动板上表面的中部开设有滑槽，所述移动板上表面中部开设的滑槽的中活动套接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有定型基体，所述定型基体内腔的右侧固定安装有第一转杆，所述第一转杆的外表面活动套接有定型臂，所述定型基体内腔的左侧固定安装有第二转杆，所述第二转杆的外表面活动套接有紧合杆，所述紧合杆外表面的上方开设有螺纹槽，所述紧合杆外表面开设的螺纹槽中螺纹连接有紧合螺母，所述定型基体的内侧固定安装有定型台。
[0006]可选的，所述定型臂的中部开设有紧合槽，所述紧合螺母的直径大于定型臂中部开设的紧合槽的宽度。
[0007]可选的，所述滑块的形状为T形凸块，所述移动板上表面中部开设的滑槽形状为与滑块相适配的T形。
[0008]可选的，所述滑块的底部开设有限位螺纹槽，所述滑块底部开设有的螺纹槽中螺纹连接有限位螺栓，所述移动板的底部开设有限位槽，所述移动板底部开设的限位槽宽度小于限位螺栓螺帽的宽度。
[0009]可选的，所述驱动齿轮上表面的中部固定安装有扭杆，所述扭杆贯穿驱动箱的上
表面并延伸至驱动箱的外侧，所述扭杆活动套接在驱动箱上表面的中部。
[0010]本技术提供了一种针织布预定型装置，具备以下有益效果：
[0011]1、该针织布预定型装置，通过转动扭杆，能够使得驱动齿轮发生转动，从而对第一位移齿条、第二位移齿条进行驱动，可以使得第一位移齿条、第二位移齿条进行横向移动，从而可以改变两个定型台之间的距离，可以有效的适应不同弹性的针织布，大大的提高了该装置的通用性。
[0012]2、该针织布预定型装置，通过转动紧合螺母，能够使得定型臂与定型台之间紧密连接，从而可以对针织布进行定型，大大的简化了定型步骤，提高了工作效率，通过滑动滑块，能够改变定型台的位置，从而改变该装置的定型支点，提高了该装置的灵活性，更加方便工作人员针对不同的布匹进行预定型作业。
附图说明
[0013]图1为本技术侧视结构示意图；
[0014]图2为本技术驱动箱内部立体的结构示意图；
[0015]图3为本技术转轴处立体爆炸的结构示意图；
[0016]图4为本技术移动板仰视的结构示意图；
[0017]图5为本技术紧合杆处立体爆炸的结构示意图。
[0018]图中：1、驱动箱；2、转轴；3、滚动套；4、驱动齿轮；5、第一位移齿条；6、第二位移齿条；7、移动板；8、滑块；9、定型基体；10、第一转杆；11、定型臂；12、第二转杆；13、紧合杆；14、紧合螺母；15、定型台；16、限位螺栓；17、扭杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种针织布预定型装置，包括驱动箱1，驱动箱1内腔的底部前后两侧开设有安装槽，驱动箱1内腔底部前后两侧开设的安装槽中固定安装有转轴2，转轴2的外表面开设有转槽，转轴2外表面开设的转槽中活动套接有滚动套3，利用滚动套3，能够将第一位移齿条5、第二位移齿条6与驱动箱1之间的滑动摩擦改变为滚动摩擦，降低第一位移齿条5、第二位移齿条6与驱动箱1之间的摩擦力，降低第一位移齿条5、第二位移齿条6与驱动箱1之间的磨损，提高了第一位移齿条5与第二位移齿条6的使用寿命，驱动箱1内腔的中部设置有驱动齿轮4，驱动齿轮4上表面的中部固定安装有扭杆17，扭杆17贯穿驱动箱1的上表面并延伸至驱动箱1的外侧，扭杆17活动套接在驱动箱1上表面的中部，可更加方便从驱动箱1的外侧对驱动齿轮4进行驱动，同时利用驱动箱1对驱动齿轮4进行保护，可以避免驱动齿轮4受到损坏，驱动齿轮4的前侧咬合有第一位移齿条5，驱动齿轮4的后侧咬合有第二位移齿条6，第一位移齿条5上表面的左侧与第二位移齿条6上表面的右侧均固定安装有移动板7，通过转动驱动齿轮4能够改变第一位移齿条5、第二位移齿条6之间的间距，从而改变该装置的定型距离，可以适应不同弹性的针织布。
[0021]请参阅图4和图5，移动板7上表面的中部开设有滑槽，移动板7上表面中部开设的
滑槽的中活动套接有滑块8，滑块8的形状为T形凸块，移动板7上表面中部开设的滑槽形状为与滑块8相适配的T形，能够增加滑块8与移动板7之间的接触面积，使得滑块8与移动板7之间连接的更加紧密，使得滑块8在移动板7上滑动时更加的稳固，从而使得定型台15在进行定型时可以更加稳定，滑块8的顶部固定连接有定型基体9，定型基体9内腔的右侧固定安装有第一转杆10，第一转杆10的外表面活动套接有定型臂11，定型臂11的中部开设有紧合槽，紧合螺母14的直径大于定型臂11中部开设的紧合槽的宽度，利用紧合螺母14与定型臂11之间的紧密连接，可以对定型臂11进行限位，提高该装置的定型性能，定型基体9内腔的左侧固定安装有第二转杆12，第二转杆12的外表面活动套接有紧合杆13，紧合杆13外表面的上方开设有螺纹槽，紧合杆13外表面开设的螺纹槽中螺纹连接有紧合螺母14，定型基体9的内侧固定安装有定型台15，利用滑块8能够改变定型台15的位置，从而改变该装置的定型支点，提高了该装置的灵活性，更加方便工作人员针对不同的布匹进行预定型作业。
[0022]请参阅图4，滑块8的底部开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织布预定型装置，包括驱动箱(1)，其特征在于：所述驱动箱(1)内腔的底部前后两侧开设有安装槽，所述驱动箱(1)内腔底部前后两侧开设的安装槽中固定安装有转轴(2)，所述转轴(2)的外表面开设有转槽，所述转轴(2)外表面开设的转槽中活动套接有滚动套(3)，所述驱动箱(1)内腔的中部设置有驱动齿轮(4)，所述驱动齿轮(4)的前侧咬合有第一位移齿条(5)，所述驱动齿轮(4)的后侧咬合有第二位移齿条(6)，所述第一位移齿条(5)上表面的左侧与第二位移齿条(6)上表面的右侧均固定安装有移动板(7)。2.根据权利要求1所述的一种针织布预定型装置，其特征在于：所述移动板(7)上表面的中部开设有滑槽，所述移动板(7)上表面中部开设的滑槽的中活动套接有滑块(8)，所述滑块(8)的顶部固定连接有定型基体(9)，所述定型基体(9)内腔的右侧固定安装有第一转杆(10)，所述第一转杆(10)的外表面活动套接有定型臂(11)，所述定型基体(9)内腔的左侧固定安装有第二转杆(12)，所述第二转杆(12)的外表面活动套接有紧合杆(13)，所述紧合杆(13)外表面的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭泽凡，
申请(专利权)人：汕头市恒泰丰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：