一种新型盐雾循环腐蚀试验箱制造技术

本实用新型专利技术属于盐雾试验箱技术领域，尤其为一种新型盐雾循环腐蚀试验箱，包括机箱，所述机箱的底端四角均固定连接有支腿，所述机箱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端固定连接有风箱，所述机箱的内壁上固定连接有支块，所述支块的两端均固定连接有放置板，所述放置板的上方设有用于对试验样品进行夹持的夹持结构。本实用新型专利技术通过流水孔、导板与流水腔的设置，使喷出多余的盐水液能够再度流入到水箱中，达到回收利用的效果，通过电机、双向丝杆、限位柱与夹板的设置，使其能够对试验样品进行夹持，在通过电动推杆、第一固定块与第二固定块的运行，使夹持的试验样品能够调整高度，避免样品放在放置板上而试验不了样品底部的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型盐雾循环腐蚀试验箱


[0001]本技术涉及盐雾试验箱
，具体为一种新型盐雾循环腐蚀试验箱。

技术介绍

[0002]盐雾试验箱为人工气候模拟环境“三防"(湿热、盐雾、霉菌)试验设备之一，是机械制造、科学研究、轻工电子、国防工业和仪器仪表等行业所生产的产品经表面进行处理后，检测其对各种环境可靠性、适应性的一种十分重要和必要的试验设备，盐雾试验箱主要用于汽车零部件、电镀、涂料、电子元气件、阳极处理、防锈油等防蚀处理、金属防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验，现有技术当中的盐雾试验箱通常不能对多余的盐雾液进行回收利用，造成大量的浪费，另外不能够测试样品夹持的高度且不能够测试样品的下表面，导致试验的结果不全面，因此我提出一种新型盐雾循环腐蚀试验箱来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型盐雾循环腐蚀试验箱，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种新型盐雾循环腐蚀试验箱，包括机箱，所述机箱的底端四角均固定连接有支腿，所述机箱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端固定连接有风箱，所述机箱的内壁上固定连接有支块，所述支块的两端均固定连接有放置板，所述放置板的上方设有用于对试验样品进行夹持的夹持结构，所述夹持结构的上方设有用于使夹持结构进行升降的调高结构，所述机箱的外壁上位于放置板的一侧铰链连接有门板，所述支块的底端固定连接有水箱，所述水箱安装在机箱的内底壁上，所述水箱的两端均固定连接有通液管，所述通液管的另一端固定连接有盐雾发生器，所述盐雾发生器的另一端固定连接有水泵，所述盐雾发生器与水泵均安装在机箱的内底壁上，所述水泵的另一端固定连接有输液管，所述输液管固定连接在机箱内开设的第二内腔内，所述输液管的另一端固定连接有喷液管，所述喷液管设于放置板的上方，所述喷液管的外壁上固定连接有喷头，所述机箱的外壁上固定连接有入水口，所述入水口与水箱相连通。
[0008]进一步地，所述调高结构包括开设于机箱内壁和支块两端的第一内腔，所述第一内腔内均固定连接有电动推杆，所述机箱内壁上电动推杆的输出端固定连接有第二固定块，所述支块内设有的两个相邻电动推杆的输出端固定连接有第一固定块。
[0009]进一步地，所述夹持结构包括安装在第一固定块内的电机，所述电机的输出端贯穿第一固定块并固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的另一端通过轴承与第二固定块转动连接，所述双向丝杆的两端外壁均螺纹连接有夹板，所述第一固定块与第二固定块之间固定连接有限位柱，所述限位柱贯穿两个夹板并与夹板滑动连接。
[0010]进一步地，所述放置板内等距开设有流水孔，所述支块的两端位于放置板的下侧固定连接有导板，所述支块内开设有与导板相匹配的流水腔，所述流水腔贯穿支块的底端并与水箱相连通，所述喷液管的外壁上固定连接有稳定板，所述稳定板的另一端与支块相连接。
[0011]进一步地，所述风箱内固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有风机，所述风箱内位于风机的下方固定连接有一组活性炭过滤板。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种新型盐雾循环腐蚀试验箱，具备以下有益效果：
[0014]本技术，通过流水孔、导板与流水腔的设置，使喷出多余的盐水液能够再度流入到水箱中，从而达到回收利用的效果，通过电机、双向丝杆、限位柱与夹板的设置，使其能够对试验样品进行夹持，在通过电动推杆、第一固定块与第二固定块的运行，使夹持的试验样品能够调整高度，避免试验样品放置在放置板上而试验不了样品底部的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术结构剖视图；
[0017]图3为本技术结构剖视图；
[0018]图4为本技术结构剖面正视图；
[0019]图5为本技术夹持结构示意图。
[0020]图中：1、机箱；2、支腿；3、顶板；4、放置板；5、流水孔；6、支块；7、调高结构；701、第一内腔；702、电动推杆；703、第一固定块；704、第二固定块；8、夹持结构；801、电机；802、双向丝杆；803、夹板；804、限位柱；9、导板；10、流水腔；11、水箱；12、通液管；13、盐雾发生器；14、水泵；15、输液管；16、第二内腔；17、喷液管；18、喷头；19、稳定板；20、门板；21、风箱；22、固定板；23、风机；24、活性炭过滤板；25、入水口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1、图2和图4所示，本技术一个实施例提出的一种新型盐雾循环腐蚀试验箱，包括机箱1，机箱1的底端四角均固定连接有支腿2，机箱1的顶端固定连接有顶板3，顶板3的顶端固定连接有风箱21，机箱1的内壁上固定连接有支块6，支块6的两端均固定连接有放置板4，放置板4的上方设有用于对试验样品进行夹持的夹持结构8，夹持结构8的上方设有用于使夹持结构8进行升降的调高结构7，机箱1的外壁上位于放置板4的一侧铰链连接有门板20，支块6的底端固定连接有水箱11，水箱11安装在机箱1的内底壁上，水箱11的两端均固定连接有通液管12，通液管12的另一端固定连接有盐雾发生器13，盐雾发生器13的另一
端固定连接有水泵14，盐雾发生器13与水泵14均安装在机箱1的内底壁上，水泵14的另一端固定连接有输液管15，输液管15固定连接在机箱1内开设的第二内腔16内，输液管15的另一端固定连接有喷液管17，喷液管17设于放置板4的上方，喷液管17的外壁上固定连接有喷头18，机箱1的外壁上固定连接有入水口25，入水口25与水箱11相连通，综上可知，当需要对样品进行试验时，现将门板20打开，在放置板4上放入试验样品，通过夹持结构8来对试验样品进行夹持，再通过调高结构7，使试验样品移动到放置板4的上方，关闭门板20，通过入水口25注入盐水，使水泵14与盐雾发生器13运行，使水箱11内的盐水通过输液管15、喷液管17的输送，最后成雾化从喷头18喷出，从而对试验样品进行试验，在试验交结束后，通过风箱21来使机箱1内的有害气体排出。
[0024]如图2与图5所示，在一些实施例中，调高结构7包括开设于机箱1内壁和支块6两端的第一内腔701，第一内腔701内均固定连接有电动推杆702，机箱1内壁上电动推杆702的输出端固定连接有第二固定块704，支块6内设有的两个相邻电动推杆702的输出端固定连接有第一固定块703，通过两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型盐雾循环腐蚀试验箱，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的底端四角均固定连接有支腿(2)，所述机箱(1)的顶端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶端固定连接有风箱(21)，所述机箱(1)的内壁上固定连接有支块(6)，所述支块(6)的两端均固定连接有放置板(4)，所述放置板(4)的上方设有用于对试验样品进行夹持的夹持结构(8)，所述夹持结构(8)的上方设有用于使夹持结构(8)进行升降的调高结构(7)，所述机箱(1)的外壁上位于放置板(4)的一侧铰链连接有门板(20)，所述支块(6)的底端固定连接有水箱(11)，所述水箱(11)安装在机箱(1)的内底壁上，所述水箱(11)的两端均固定连接有通液管(12)，所述通液管(12)的另一端固定连接有盐雾发生器(13)，所述盐雾发生器(13)的另一端固定连接有水泵(14)，所述盐雾发生器(13)与水泵(14)均安装在机箱(1)的内底壁上，所述水泵(14)的另一端固定连接有输液管(15)，所述输液管(15)固定连接在机箱(1)内开设的第二内腔(16)内，所述输液管(15)的另一端固定连接有喷液管(17)，所述喷液管(17)设于放置板(4)的上方，所述喷液管(17)的外壁上固定连接有喷头(18)，所述机箱(1)的外壁上固定连接有入水口(25)，所述入水口(25)与水箱(11)相连通。2.根据权利要求1所述的一种新型盐雾循环腐蚀试验箱，其特征在于：所述调高结构(7)包括开设于机箱(1)内壁和支块(6)两端的第一内腔(701)，所述第一内腔(701)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱友连，卞月琴，武嘉皓，
申请(专利权)人：无锡优联测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：