本实用新型专利技术适用于砂箱清洁技术领域，提供了一种砂箱清洁装置，包括壳体，壳体内设有转动部和清洗部；转动部包括可旋转的主固定座和既可旋转又可水平往复运动的副固定座；清洗部包括水槽、水管、第三驱动元件、水管分支和加压喷头，水槽固定于壳体底部，水槽底部侧壁固接水管，水管内固定有第三驱动元件，水管另一端位于壳体侧壁内且固接若干水管分支，水管分支均向上延伸后向壳体内弯折，弯折后的水管分支均位于砂箱上方，位于砂箱上方的水管分支末端均固接另一侧壁，位于砂箱上方的水管分支上均固接若干加压喷头。借此，本实用新型专利技术既能保证清洗效果的又能有效提高砂箱清洗的效率，还能循环利用水和型砂，节约资源。节约资源。节约资源。
【技术实现步骤摘要】
一种砂箱清洁装置
[0001]本技术涉及砂箱清洁
，尤其涉及一种砂箱清洁装置。
技术介绍
[0002]砂型铸造是一种利用砂型来生产铸件的方法，砂箱是砂型铸造中必不可少的装置，砂箱能够方便翻转和搬运砂型，还能够防止金属液将砂型冲垮，合理的砂箱结构和尺寸对获得优质铸件和提高生产效率有很大作用。现有技术在铸造时都会将砂箱套在砂型外面，而且会在砂箱与砂型的空隙中填充紧实的型砂，这样就会导致砂箱使用完后会有型砂附着在砂箱内壁上，现有技术中对砂箱的清洗大都采用人工清洗的方式，不仅费时费力，还大幅度增加了人工成本。
[0003]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
[0004]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种砂箱清洁装置，其结构简单，使用方便，能有效地对砂箱内壁进行清洗，既能保证清洗的效果和速度，又能循环利用水，同时还能收集清洗下来的型砂，节省资源，避免浪费。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种砂箱清洁装置，包括壳体，所述壳体内侧壁固接环状平台，所述环状平台底部向下延伸至所述壳体内底壁，所述壳体内设有转动部和清洗部；所述转动部包括可旋转的主固定座和既可旋转又可水平往复运动的副固定座，所述主固定座和所述副固定座间设有砂箱；所述清洗部包括水槽、水管、第三驱动元件、水管分支和加压喷头，所述水槽固定于所述壳体底部，所述水槽底部侧壁固接水管，所述水管内固定有所述第三驱动元件，所述水管另一端位于所述壳体侧壁内且固接若干所述水管分支，所述水管分支均向上延伸后向所述壳体内弯折，弯折后的所述水管分支均位于所述砂箱上方，位于所述砂箱上方的所述水管分支末端均固接所述壳体内正对所述水管分支穿出位置的侧壁，位于所述砂箱上方的所述水管分支上均固接若干所述加压喷头。
[0006]根据本技术的砂箱清洁装置装置，所述主固定座和所述副固定座侧壁均固接向二者中间方向延伸的限位板。
[0007]根据本技术的砂箱清洁装置装置，所述主固定座远离所述副固定座的侧壁固接转动轴，所述转动轴连接第一驱动元件，所述第一驱动元件固定于所述壳体侧壁内。
[0008]根据本技术的砂箱清洁装置装置，所述副固定座远离所述主固定座的侧壁固接轴承外圈，所述轴承内圈固接推动杆，所述推动杆另一端连接第二驱动元件，所述第二驱动元件固定于所述壳体侧壁内。
[0009]根据本技术的砂箱清洁装置装置，靠近所述主固定座的所述转动轴和靠近所述副固定座的所述推动杆上均设有支撑件，所述支撑件顶端分别与所述转动轴和所述推动杆配合，所述支撑件底端均固接所述环状平台顶面。
[0010]根据本技术的砂箱清洁装置装置，所述转动轴表面、所述推动杆表面、所述支
撑件顶端与所述转动轴配合的表面、所述支撑件顶端与所述推动杆配合的表面上均设有抛光层。
[0011]根据本技术的砂箱清洁装置装置，所述水槽侧壁固接水平的固定板，所述固定板上搭接过滤装置。
[0012]根据本技术的砂箱清洁装置装置，所述水管分支的数量为2条。
[0013]根据本技术的砂箱清洁装置装置，每条位于所述砂箱上方的所述水管分支上固接所述加压喷头的数量均为4个，所述加压喷头均朝向所述砂箱。
[0014]根据本技术的砂箱清洁装置装置，所述水槽近顶侧壁固接进水管，所述水槽近底侧壁固接出水管。
[0015]本技术的目的在于提供一种砂箱清洁装置，通过设置主固定座和可进行水平往复运动的副固定座，既能够有效的对砂箱进行夹紧固定，又能简化砂箱的拆装，省时省力。通过设置可循环利用水的清洗部，能够节省水资源，防止浪费。通过设置可拆卸的过滤装置，能够方便将冲洗下来的型砂回收利用，节省资源。通过设置位于砂箱上方的水管分支和朝向砂箱的加压喷头，能够在保证冲洗效率的同时提高冲洗效果。综上所述，本技术的有益效果为：不仅能够简化砂箱的拆装，省时省力，而且冲洗的效果和效率均能得到保障，还能够循环利用水和冲洗下的型砂，节省资源。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是图1的A
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A方向剖视图；
[0018]图3是图1的B
‑
B方向剖视图；
[0019]图4是图1的C部分结构放大示意图；
[0020]图5是本技术固定组件部分结构示意图；
[0021]在图中：1
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壳体，11
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门，12
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环状平台，2
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转动部，21
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固定组件，211
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主固定座，212
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副固定座，213
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限位板，22
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转动轴，23
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第一驱动组元件，24
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轴承，25
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推动杆，26
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第二驱动元件，27
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支撑件，3
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清洗部，31
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水槽，311
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进水管，312
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出水管，32
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固定板，33
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过滤装置，34
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冲洗组件，341
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水管，342
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第三驱动元件，343
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水管分支，344
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加压喷头，4
‑
砂箱。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。
[0024]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述
术语在本技术中的具体含义。
[0025]参见图1～3，本技术提供了一种砂箱清洁装置，该砂箱清洁装置包括壳体1，壳体1靠近顶部的侧壁上设有与壳体1铰接的门11，方便砂箱4的固定和拆卸，壳体1内侧壁固接环状平台12，环状平台12底部向下延伸至壳体1内底壁，壳体1内设有转动部2和清洗部3，转动部2位于环状平台12上方，清洗部3位于环状平台12内部。
[0026]参见图4，转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂箱清洁装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体内侧壁固接环状平台，所述环状平台底部向下延伸至所述壳体内底壁，所述壳体内设有转动部和清洗部；所述转动部包括可旋转的主固定座和既可旋转又可水平往复运动的副固定座，所述主固定座和所述副固定座间设有砂箱；所述清洗部包括水槽、水管、第三驱动元件、水管分支和加压喷头，所述水槽固定于所述壳体底部，所述水槽底部侧壁固接水管，所述水管内固定有所述第三驱动元件，所述水管另一端位于所述壳体侧壁内且固接若干所述水管分支，所述水管分支均向上延伸后向所述壳体内弯折，弯折后的所述水管分支均位于所述砂箱上方，位于所述砂箱上方的所述水管分支末端均固接所述壳体内正对所述水管分支穿出位置的侧壁，位于所述砂箱上方的所述水管分支上均固接若干所述加压喷头。2.根据权利要求1所述的砂箱清洁装置，其特征在于，所述主固定座和所述副固定座侧壁均固接向二者中间方向延伸的限位板。3.根据权利要求1所述的砂箱清洁装置，其特征在于，所述主固定座远离所述副固定座的侧壁固接转动轴，所述转动轴连接第一驱动元件，所述第一驱动元件固定于所述壳体侧壁内。4.根据权利要求3所述的砂箱清洁装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宝贵，
申请(专利权)人：潍坊市凯隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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