一种防爆电容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆电容器，该防爆电容器包括：壳体、盖体、定位套、导线和芯子；壳体限定出顶部敞开的安装腔；盖体盖设于壳体的顶部以封闭安装腔；芯子设置在安装腔内；导线的一端与芯子焊接并形成第一焊点，另一端与盖体焊接并形成第二焊点，导线上设有易断裂狭窄口；定位套套设于导线且位于易断裂狭窄口和芯子之间，定位套具有第一下压部和第二下压部，第一下压部压住芯子，第二下压部压住第一焊点。由此使得该防爆电容器可减少导线拉断的时间，提升导线动作的灵敏度，提高防爆可靠性。提高防爆可靠性。提高防爆可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆电容器


[0001]本技术涉及电容器
，特别涉及一种防爆电容器。

技术介绍

[0002]电容器作为基础元器件，广泛应用于电力电子设备中。当电容器发生故障造成外壳内部气压升高时，电容器壳体可能出现膨胀变形甚至爆炸等危险情况。针对此类情况，切断电容器上的电压形成开路，可确保电容器失效后果可控。
[0003]相关技术中的电容器是采用机械防爆结构，机械防爆技术是在密封完好的电容器壳体内，通过电容器盖体或壳体部分的形变来拉断内部导线形成开路。然而，上述的机械防爆结构容易出现导线拉断不及时，错失了最佳防爆时间，引起电容器爆炸。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本技术的目的在于提出一种防爆电容器，可减少导线拉断的时间，提升导线动作的灵敏度，提高防爆可靠性。
[0005]为达到上述目的，本技术的实施例提出了一种防爆电容器，其包括：壳体、盖体、定位套、导线和芯子；
[0006]所述壳体限定出顶部敞开的安装腔；
[0007]所述盖体盖设于所述壳体的顶部以封闭所述安装腔；
[0008]所述芯子设置在所述安装腔内；
[0009]所述导线的一端与所述芯子焊接并形成第一焊点，另一端与所述盖体焊接并形成第二焊点，所述导线上设有易断裂狭窄口；
[0010]所述定位套套设于所述导线且位于所述易断裂狭窄口和所述芯子之间，所述定位套具有第一下压部和第二下压部，所述第一下压部压住所述芯子，所述第二下压部压住所述第一焊点。
[0011]根据本技术提出的一种防爆电容器，通过定位套的第一下压部压住芯子，第二下压部压住第一焊点，可在安装腔内部气压升高时，壳体发生拉伸形变使盖体发生移位时，导线的易断裂狭窄口快速地被拉断而使电容器开路，完成防爆，由此使得该防爆电容器可减少导线拉断的时间，提升导线动作的灵敏度，提高防爆可靠性。
[0012]另外，根据本技术上述提出的防爆电容器，还可以具有如下附加的技术特征：
[0013]可选地，所述导线上设有若干易断裂狭窄口。
[0014]可选地，所述导线设有第一焊接部和第二焊接部，所述第一焊接部与所述第二焊接部均与所述导线垂直且适于与所述芯子焊接。
[0015]进一步地，所述第一焊接部和所述第二焊接部的长度≤15mm。
[0016]进一步地，所述导线的材质为紫铜或黄铜。
[0017]可选地，所述壳体的侧壁设有至少两个内凹的防爆槽，位于最下方的防爆槽的内
凹部分压住所述定位套。
[0018]进一步地，所述防爆槽为内侧壁相互贴合的环形压缩槽。
[0019]可选地，所述壳体的内壁在靠近顶部开口处设有环形安装槽，所述盖体的边沿嵌设于所述环形安装槽内，所述盖体与所述环形安装槽贴合处设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一密封圈；所述盖体的侧壁具有朝内凹设的第二凹槽，所述第二凹槽内设有第二密封圈。
[0020]进一步地，所述第二密封圈呈L型，L型密封圈的短部位于所述第二凹槽内，L型密封圈的长部贴合于所述盖体的外侧壁和所述壳体的内侧壁。
[0021]进一步地，所述壳体的内侧壁具有朝向所述第二密封圈突出的凸起以将所述第二密封圈压紧在所述盖体和所述壳体之间。
附图说明
[0022]图1为根据本技术实施例的电容器的部分剖视图；
[0023]图2为图1的局部放大图；
[0024]图3为根据本技术实施例的导线的示意图；
[0025]图4为根据本技术实施例的电容器防爆后的部分剖视图；
[0026]图5为根据本技术实施例的定位套的示意图；
[0027]附图标记说明：
[0028]壳体100、防爆槽101、环形安装槽102、凸起103；
[0029]盖体200、端盖金属部分201、端盖塑料部分202、第一凹槽203、第二凹槽204；
[0030]定位套300、第一下压部301、第二下压部302；
[0031]导线400、易断裂狭窄口401、第一焊接部402、第二焊接部403；
[0032]芯子500；
[0033]第一焊点601、第二焊点602；
[0034]第一密封圈701、第二密封圈702。
具体实施方式
[0035]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0036]为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0037]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0038]如图1
‑
图5所示，本技术实施例提出的防爆电容器包括壳体100、盖体200、定位套300、导线400和芯子500。
[0039]其中，壳体100限定出顶部敞开的安装腔；盖体200盖设于壳体100的顶部以封闭安装腔；芯子500设置在安装腔内；导线400的一端与芯子500焊接并形成第一焊点601，另一端与盖体200焊接并形成第二焊点602，导线400上设有易断裂狭窄口401；定位套300套设于导线400且位于易断裂狭窄口401和芯子500之间，定位套300具有第一下压部301和第二下压部302，第一下压部301压住芯子500，第二下压部302压住第一焊点601。
[0040]也就是说，导线400的下端与芯子500焊接在一起形成第一焊点601，导线400的上端穿过定位套300上的出线孔，与盖体200焊接在一起形成第二焊点602；其中，盖体200可以包括端盖金属部分201和端盖塑料部分202，导线400的上端是与端盖金属部分201焊接在一起，端盖金属部分201固定在端盖塑料部分202内。定位套300的第一下压部301和第二下压部302分别压住芯子500和第一焊点601，使得导线400的第一焊点601被压住，第二焊点602随着盖体200上移，可使其易断裂狭窄口401快速断裂。
[0041]由此，该防爆电容器通过定位套300的第一下压部301压住芯子500，第二下压部302压住第一焊点601，可在安装腔内部气压升高时，壳体100发生拉伸形变使盖体200发生移位时，导线400的易断裂狭窄口401快速地被拉断而使电容器开路，完成防爆，由此使得该防爆电容器可减少导线拉断的时间，提升导线动作的灵敏度，提高防爆可靠性。
[0042]在一些示例中，导线400上设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆电容器，其特征在于，包括：壳体、盖体、定位套、导线和芯子；所述壳体限定出顶部敞开的安装腔；所述盖体盖设于所述壳体的顶部以封闭所述安装腔；所述芯子设置在所述安装腔内；所述导线的一端与所述芯子焊接并形成第一焊点，另一端与所述盖体焊接并形成第二焊点，所述导线上设有易断裂狭窄口；所述定位套套设于所述导线且位于所述易断裂狭窄口和所述芯子之间，所述定位套具有第一下压部和第二下压部，所述第一下压部压住所述芯子，所述第二下压部压住所述第一焊点。2.如权利要求1所述的防爆电容器，其特征在于，所述导线上设有若干易断裂狭窄口。3.如权利要求1或2所述的防爆电容器，其特征在于，所述导线设有第一焊接部和第二焊接部，所述第一焊接部与所述第二焊接部均与所述导线垂直且适于与所述芯子焊接。4.如权利要求3所述的防爆电容器，其特征在于，所述第一焊接部和所述第二焊接部的长度≤15mm。5.如权利要求1所述的防爆电容器，其特征在于，所述导线的...

【专利技术属性】
技术研发人员：向艳雄，郑少春，苏君昊，
申请(专利权)人：厦门法拉电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：