本实用新型专利技术公开了一种环保建筑装饰墙板再利用加工装置，壳体内部的裁切机构包括第一裁切辊和第二裁切辊，第一裁切辊和第二裁切辊并列设置，第一裁切辊上固定有呈圆环状的第一切刀，第一切刀包括沿第一裁切辊轴向方向等间距设置的多个，第二裁切辊上固定有呈圆环状的第二切刀，第二切刀包括沿第二裁切辊轴向方向等间距设置的多个，第二切刀与第一切刀交错设置看，且第一切刀与第二裁切辊相接触，第二切刀与第一裁切辊相接触，通过驱动组件设置在壳体上用于驱动第一裁切辊和第二裁切辊反向转动，能够将木板处理成细长条，便于后续加工；粉碎机构位于裁切机构下方，同构粉碎机构能够将细长条的木质墙板粉碎成碎末，实现将木质墙板粉碎成碎末。粉碎成碎末。粉碎成碎末。
【技术实现步骤摘要】
一种环保建筑装饰墙板再利用加工装置
[0001]本技术属于墙板处理装置领域，尤其涉及一种环保建筑装饰墙板再利用加工装置。
技术介绍
[0002]合理的利用废弃木质建筑材料，处理的方法和途径很关键，目前的手段是将木质墙板经过切割后重新粘胶压合成新的木板，但是这种方式出来的木板厚度较厚再利用有一定局限性，需要一种可将木质墙板粉碎成碎末的装置，便能够利用碎末重新利用现有的压合模具，制作需要厚度的木板，若采用现有的粉碎机，其粉碎整块木板较为困难。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于：提供可将木质墙板粉碎成碎末装饰墙板再利用加工装置。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种环保建筑装饰墙板再利用加工装置，包括壳体、以及位于壳体内部的裁切机构、粉碎机构和驱动组件，壳体上端设置有进料口，壳体下端设置有出料口，所述裁切机构包括第一裁切辊和第二裁切辊，第一裁切辊和第二裁切辊并列设置，第一裁切辊上同轴固定有第一转轴，第一转轴的两端均与壳体转动连接，第二裁切辊上同轴固定有第二转轴，第二转轴的两端均与壳体转动连接，第一裁切辊上固定有呈圆环状的第一切刀，第一切刀包括沿第一裁切辊轴向方向等间距设置的多个，第二裁切辊上固定有呈圆环状的第二切刀，第二切刀包括沿第二裁切辊轴向方向等间距设置的多个，第二切刀与第一切刀交错设置，且第一切刀与第二裁切辊相接触，第二切刀与第一裁切辊相接触，所述驱动组件设置在壳体上用于驱动第一裁切辊和第二裁切辊反向转动，粉碎机构位于裁切机构下方，所述粉碎机构外侧底端设有浮动组件。
[0006]进一步技术方案在于，所述粉碎机构包括粉碎辊，粉碎辊上同轴固定有第三转轴，所述第三转轴的两端均与壳体转动连接，粉碎辊上设置有多个粉碎刀组件，粉碎辊下方设置有承接网，承接网借助浮动组件与壳体连接，承接网上开设有多个筛孔，承接网的横截面呈半圆形结构，所述粉碎辊通过驱动组件获得转动动力。
[0007]进一步技术方案在于，所述浮动组件包括位于壳体上的承载板，承接网顶部边缘位置沿水平方向设置有支撑板，支撑板与承载板之间连接有多个弹簧。
[0008]进一步技术方案在于，所述粉碎机构与裁切机构之间设置有切断机构，切断结构包括第一切断辊和第二切断辊，第一切断辊与第二切断辊并列设置，第一切断辊上同轴固定有第四转轴，第四转轴的两端均与壳体转动连接，第二切断辊上同轴固定有第五转轴，第五转轴的两端均与壳体转动连接，所述第一切断辊上沿周向方向等间距设置有多个第一切断齿，相邻的第一切断齿之间形成第一切断槽，所述第二切断辊上沿周向方向等间距设置有多个第二切断齿，相邻的第二切断齿之间形成第二切断槽，所述第一切断辊与第二切断
辊相互啮合，第一切断齿与第二切断槽啮合，且第二切断齿与第一切断槽啮合。
[0009]进一步技术方案在于，所述驱动组件包括电机、驱动齿轮和链条，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴、第五转轴上均同轴设置有副齿轮，所述链条绕设在所有副齿轮以及驱动齿轮上，驱动齿轮与电机的输出轴同轴固定，电机与壳体固定。
[0010]进一步技术方案在于，所述切断机构与裁切机构之间设置有引导槽。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1.壳体内部的裁切机构包括第一裁切辊和第二裁切辊，第一裁切辊和第二裁切辊并列设置，第一裁切辊上固定有呈圆环状的第一切刀，第一切刀包括沿第一裁切辊轴向方向等间距设置的多个，第二裁切辊上固定有呈圆环状的第二切刀，第二切刀包括沿第二裁切辊轴向方向等间距设置的多个，第二切刀与第一切刀交错设置看，且第一切刀与第二裁切辊相接触，第二切刀与第一裁切辊相接触，通过驱动组件设置在壳体上用于驱动第一裁切辊和第二裁切辊反向转动，能够将木板处理成细长条，便于后续加工；
[0013]2.粉碎机构位于裁切机构下方，同构粉碎机构能够将细长条的木质墙板粉碎成碎末，实现将木质墙板粉碎成碎末。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术所述壳体的内部结构示意图；
[0016]图3是本技术所述驱动组件的结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0018]如图1
‑
图3所示。一种环保建筑装饰墙板再利用加工装置，其特征在于，包括壳体1、以及位于壳体1内部的裁切机构、粉碎机构和驱动组件，壳体1上端设置有进料口2，壳体1 下端设置有出料口3，所述裁切机构包括第一裁切辊4和第二裁切辊5，第一裁切辊4和第二裁切辊5并列设置，第一裁切辊4上同轴固定有第一转轴6，第一转轴6的两端均与壳体1 转动连接，第二裁切辊5上同轴固定有第二转轴7，第二转轴7的两端均与壳体1转动连接，第一裁切辊4上固定有呈圆环状的第一切刀8，第一切刀8包括沿第一裁切辊4轴向方向等间距设置的多个，第二裁切辊5上固定有呈圆环状的第二切刀9，第二切刀9包括沿第二裁切辊5轴向方向等间距设置的多个，第二切刀9与第一切刀8交错设置看，且第一切刀8与第二裁切辊5相接触，第二切刀9与第一裁切辊4相接触，所述驱动组件设置在壳体1上用于驱动第一裁切辊4和第二裁切辊5反向转动，粉碎机构位于裁切机构下方，所述粉碎机构外侧底端设有浮动组件。
[0019]壳体1内部的裁切机构包括第一裁切辊4和第二裁切辊5，第一裁切辊4和第二裁切辊5 并列设置，第一裁切辊4上固定有呈圆环状的第一切刀8，第一切刀8包括沿第一裁切辊4 轴向方向等间距设置的多个，第二裁切辊5上固定有呈圆环状的第二切刀9，第二切刀9包括沿第二裁切辊5轴向方向等间距设置的多个，第二切刀9与第一切刀8交错设置看，且第一切刀8与第二裁切辊5相接触，第二切刀9与第一裁切辊4相接触，通过驱动组件设置在壳体1
上用于驱动第一裁切辊4和第二裁切辊5反向转动，能够将木板处理成细长条，便于后续加工；粉碎机构位于裁切机构下方，同构粉碎机构能够将细长条的木质墙板粉碎成碎末，实现将木质墙板粉碎成碎末。
[0020]所述粉碎机构包括粉碎辊10，粉碎辊10上同轴固定有第三转轴11，所述第三转轴11的两端均与壳体1转动连接，粉碎辊10上设置有多个粉碎刀组件，粉碎辊10下方设置有承接网12，承接网12借助浮动组件与壳体1连接，承接网12上开设有多个筛孔13，承接网12 的横截面呈半圆形结构，所述粉碎辊10通过驱动组件获得转动动力，粉碎刀组件包括在粉碎辊10上固定的多个刀片。
[0021]所述浮动组件包括位于壳体1上的承载板14，承接网12顶部边缘位置沿水平方向设置有支撑板15，支撑板15与承载板14之间连接有多个弹簧16，可以实现承接网12可以在碎末重力的作用下自身能够上下起伏，使其与粉碎机构之间的距离可以随碎末的多少而改变，有利于碎末及时从筛孔13中通过。
[0022]所述粉碎机构与裁切机构之间设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保建筑装饰墙板再利用加工装置，其特征在于，包括壳体(1)、以及位于壳体(1)内部的裁切机构、粉碎机构和驱动组件，壳体(1)上端设置有进料口(2)，壳体(1)下端设置有出料口(3)，所述裁切机构包括第一裁切辊(4)和第二裁切辊(5)，第一裁切辊(4)和第二裁切辊(5)并列设置，第一裁切辊(4)上同轴固定有第一转轴(6)，第一转轴(6)的两端均与壳体(1)转动连接，第二裁切辊(5)上同轴固定有第二转轴(7)，第二转轴(7)的两端均与壳体(1)转动连接，第一裁切辊(4)上固定有呈圆环状的第一切刀(8)，第一切刀(8)包括沿第一裁切辊(4)轴向方向等间距设置的多个，第二裁切辊(5)上固定有呈圆环状的第二切刀(9)，第二切刀(9)包括沿第二裁切辊(5)轴向方向等间距设置的多个，第二切刀(9)与第一切刀(8)交错设置，且第一切刀(8)与第二裁切辊(5)相接触，第二切刀(9)与第一裁切辊(4)相接触，所述驱动组件设置在壳体(1)上用于驱动第一裁切辊(4)和第二裁切辊(5)反向转动，粉碎机构位于裁切机构下方，所述粉碎机构外侧底端设有浮动组件。2.根据权利要求1所述的一种环保建筑装饰墙板再利用加工装置，其特征在于，所述粉碎机构包括粉碎辊(10)，粉碎辊(10)上同轴固定有第三转轴(11)，所述第三转轴(11)的两端均与壳体(1)转动连接，粉碎辊(10)上设置有多个粉碎刀组件，粉碎辊(10)下方设置有承接网(12)，承接网(12)借助浮动组件与壳体(1)连接，承接网(12)上开设有多个筛孔(13)，承接网(12)的横截面呈半圆形结构，所述粉碎辊(10)通过驱动组件获得转动动力。3.根据权利要求1所述的一种环保建筑装饰墙板再利用加工装置，其特征在于，所述浮动组...
【专利技术属性】
技术研发人员：九月，
申请(专利权)人：众矗建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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