一种具有出料功能的混凝土取芯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有出料功能的混凝土取芯机，涉及混凝土取芯机技术领域，包括底板以及第二挡板，所述底板上开设有开口，所述底板上且位于开口两侧铰连接有导向柱，所述导向柱上端之间固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有液压缸，本实用新型专利技术通过液压缸推动第一挡板，使得电机、转筒以及取芯钻头进行进给取样，通过角度调节装置使得取芯钻头进行对角度转动，适用于一些倾角的待检测面，提高混凝土取芯机的取芯工作范围，通过出料装置可以快速的将取芯钻头内的检测样品推出，防止检测样品停留在取芯钻头内，提高混凝土取芯机的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有出料功能的混凝土取芯机


[0001]本技术涉及混凝土取芯机
，具体为一种具有出料功能的混凝土取芯机。

技术介绍

[0002]混凝土取芯机主要用于公路、机场、港口、码头、大坝等水泥混凝土、沥青混凝土、石灰石基础取芯进行抗压、抗折试验，最大芯样可达700mm，现有的混凝土取芯机在使用时，仅仅能够进行垂直方向上的取芯工作，对于一些具有倾角的平面，混凝土取芯机无法完成取芯工作，并且现有的混凝土取芯机在取芯完毕后，检测样品停留在取芯钻头内，从而导致检测样品难以从取芯钻头内移出，进而降低混凝土取芯机的工作效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有出料功能的混凝土取芯机，解决了现有的混凝土取芯机在使用时，仅仅能够进行垂直方向上的取芯工作，对于一些具有倾角的平面，混凝土取芯机无法完成取芯工作，并且现有的混凝土取芯机在取芯完毕后，检测样品停留在取芯钻头内，从而导致检测样品难以从取芯钻头内移出，进而降低混凝土取芯机的工作效率的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有出料功能的混凝土取芯机，包括底板以及第二挡板，所述底板上开设有开口，所述底板上且位于开口两侧铰连接有导向柱，所述导向柱上端之间固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有液压缸，所述液压缸伸缩端贯穿安装板上壁面，所述液压缸伸缩端上固定安装有第一挡板，所述第一挡板下壁面固定安装有电机，所述电机驱动端固定安装有转筒，所述转筒下端固定安装有取芯钻头，所述第一挡板以及第二挡板上开设有一对导孔，所述第一挡板以及第二挡板通过导孔与导杆滑动连接，所述第二挡板上开设有通孔，所述通孔内固定安装有第一轴承，所述取芯钻头固定安装于第一轴承内圈，所述底板与安装板之间安装有角度调节装置，所述转筒与取芯钻头之间安装有出料装置。
[0005]优选的，所述角度调节装置包括滑槽，所述滑槽开设于底板上且位于开口一侧，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块上壁面铰连接有连杆，所述连杆另一端铰连接于安装板侧壁面上，所述底板上且位于滑槽一侧固定安装有气缸，所述气缸伸缩端与滑块侧壁面固定连接。
[0006]优选的，所述出料装置包括导口，所述导口开设于转筒两侧壁面，所述导口内滑动安装有移动块，所述移动块截面形状呈“工”字型结构，所述移动块之间固定安装有推杆，所述转筒下壁面以及取芯钻头上壁面分别开设有插孔，所述插孔之间相连通，所述推杆下端贯穿插孔，所述推杆下端固定安装有推板，所述推板位于取芯钻头内，所述移动块侧壁面固定安装有扶手杆，所述扶手杆位于转筒外，所述扶手杆上安装有限位部。
[0007]优选的，所述限位部包括固定板，所述固定板固定安装于扶手杆另一端，所述固定
板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接有丝杆，所述丝杆一端活动安装有压板，所述丝杆另一端固定安装有把手。
[0008]优选的，所述压板上开始有凹槽，所述凹槽内固定安装与第二轴承，所述丝杆一端固定安装于第二轴承内圈。
[0009]优选的，所述底板下壁面四角处分别固定安装有自锁式万向轮。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种具有出料功能的混凝土取芯机,解决了现有的混凝土取芯机在使用时，仅仅能够进行垂直方向上的取芯工作，对于一些具有倾角的平面，混凝土取芯机无法完成取芯工作，并且现有的混凝土取芯机在取芯完毕后，检测样品停留在取芯钻头内，从而导致检测样品难以从取芯钻头内移出，进而降低混凝土取芯机的工作效率的技术问题，本技术通过液压缸推动第一挡板，使得电机、转筒以及取芯钻头进行进给取样，通过角度调节装置使得取芯钻头进行对角度转动，适用于一些倾角的待检测面，提高混凝土取芯机的取芯工作范围，通过出料装置可以快速的将取芯钻头内的检测样品推出，防止检测样品停留在取芯钻头内，提高混凝土取芯机的工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术所述一种具有出料功能的混凝土取芯机的主视结构示意图。
[0013]图2为本技术所述一种具有出料功能的混凝土取芯机的侧视结构示意图。
[0014]图3为本技术所述一种具有出料功能的混凝土取芯机的出料装置结构示意图。
[0015]图中：1、底板；2、第二挡板；3、开口；4、导向柱；5、安装板；6、液压缸；7、第一挡板；8、电机；9、转筒；10、取芯钻头；11、第一轴承；12、滑槽；13、滑块；14、连杆；15、气缸；16、导口；17、移动块；18、推杆；19、推板；20、扶手杆；21、固定板；22、丝杆；23、压板；24、自锁式万向轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有出料功能的混凝土取芯机，包括底板1以及第二挡板2，所述底板1上开设有开口3，所述底板1上且位于开口3两侧铰连接有导向柱4，所述导向柱4上端之间固定安装有安装板5，所述安装板5上固定安装有液压缸6，所述液压缸6伸缩端贯穿安装板5上壁面，所述液压缸6伸缩端上固定安装有第一挡板7，所述第一挡板7下壁面固定安装有电机8，所述电机8驱动端固定安装有转筒9，所述转筒9下端固定安装有取芯钻头10，所述第一挡板7以及第二挡板2上开设有一对导孔，所述第一挡板7以及第二挡板2通过导孔与导杆滑动连接，所述第二挡板2上开设有通孔，所述通孔内固定安装有第一轴承11，所述取芯钻头10固定安装于第一轴承11内圈，所述底板1与安装板5之间安装有角度调节装置，所述转筒9与取芯钻头10之间安装有出料装置，所述角度调
节装置包括滑槽12，所述滑槽12开设于底板1上且位于开口3一侧，所述滑槽12内滑动安装有滑块13，所述滑块13上壁面铰连接有连杆14，所述连杆14另一端铰连接于安装板5侧壁面上，所述底板1上且位于滑槽12一侧固定安装有气缸15，所述气缸15伸缩端与滑块13侧壁面固定连接，所述出料装置包括导口16，所述导口16开设于转筒9两侧壁面，所述导口16内滑动安装有移动块17，所述移动块17截面形状呈“工”字型结构，所述移动块17之间固定安装有推杆18，所述转筒9下壁面以及取芯钻头10上壁面分别开设有插孔，所述插孔之间相连通，所述推杆18下端贯穿插孔，所述推杆18下端固定安装有推板19，所述推板19位于取芯钻头10内，所述移动块17侧壁面固定安装有扶手杆20，所述扶手杆20位于转筒9外，所述扶手杆20上安装有限位部，所述限位部包括固定板21，所述固定板21固定安装于扶手杆20另一端，所述固定板21上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接有丝杆22，所述丝杆22一端活动安装有压板23，所述丝杆22另一端固定安装有把手，所述压板23上开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有出料功能的混凝土取芯机，包括底板(1)以及第二挡板(2)，其特征在于，所述底板(1)上开设有开口(3)，所述底板(1)上且位于开口(3)两侧铰连接有导向柱(4)，所述导向柱(4)上端之间固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)上固定安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)伸缩端贯穿安装板(5)上壁面，所述液压缸(6)伸缩端上固定安装有第一挡板(7)，所述第一挡板(7)下壁面固定安装有电机(8)，所述电机(8)驱动端固定安装有转筒(9)，所述转筒(9)下端固定安装有取芯钻头(10)，所述第一挡板(7)以及第二挡板(2)上开设有一对导孔，所述第一挡板(7)以及第二挡板(2)通过导孔与导杆滑动连接，所述第二挡板(2)上开设有通孔，所述通孔内固定安装有第一轴承(11)，所述取芯钻头(10)固定安装于第一轴承(11)内圈，所述底板(1)与安装板(5)之间安装有角度调节装置，所述转筒(9)与取芯钻头(10)之间安装有出料装置。2.根据权利要求1所述的一种具有出料功能的混凝土取芯机，其特征在于,所述角度调节装置包括滑槽(12)，所述滑槽(12)开设于底板(1)上且位于开口(3)一侧，所述滑槽(12)内滑动安装有滑块(13)，所述滑块(13)上壁面铰连接有连杆(14)，所述连杆(14)另一端铰连接于安装板(5)侧壁面上，所述底板(1)上且位于滑槽(12)一侧固定安装有气缸(15)，所述气缸(15)伸缩端与滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李闯，
申请(专利权)人：辽宁鑫众诚建筑工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：