本实用新型专利技术公开了一种新型皮带调偏托辊中心转轴装置，包括托辊架，设置于所述托辊架底部的轴承座，设置于所述轴承座内腔的轴承，设置于所述轴承内腔的中心轴，设置于所述轴承座的内腔且位于轴承下方的密封盖，以及设置于所述轴承座的底部且位于中心轴表面的底座；卡箍机构，包括固定柱、设置于所述轴承座两侧的底部，设置于所述固定柱表面的移动板。本实用新型专利技术有益效果为通过密封盖，起到了增强轴承座密封性的效果，通过底座，起到了防止轴承座内部元件脱离的效果，通过卡箍机构，起到了将轴承座与底座进行限位固定的效果，此种连接方式不仅有利于后期的检修和维护，而且符合现代经济发展的核心价值观。济发展的核心价值观。济发展的核心价值观。
【技术实现步骤摘要】
一种新型皮带调偏托辊中心转轴装置
[0001]本技术涉及皮带输送机
，特别是一种新型皮带调偏托辊中心转轴装置。
技术介绍
[0002]皮带输送机上安装的皮带调偏托辊组型式多样，其关键部位均为使托辊组产生倾斜的转轴装置，目前已有通过加大转轴装置转轴直径，转轴上安装背靠背成对双联角接触球轴承，以此能同时承受轴向和径向载荷，提高托辊支架的稳定性；出轴处采用骨架油封加迷宫套密封型式不易进入粉尘，提高了密封效果的设计，但是其迷宫密封装置在安装时采用焊接或螺栓固定连接的方式，螺栓在长久使用中会发生锈蚀导致无法拆卸，当轴承基座内腔部件发生损坏时，无法对其内部的部件进行检修和维护，只能进行整体换新，不仅对资料造成浪费，而且不符合现代经济的核心发展理念。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的新型皮带调偏托辊中心转轴装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于如何提供一种新型皮带调偏托辊中心转轴装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：托辊组件，设有托辊架，设置于所述托辊架底部的轴承座，设置于所述轴承座内腔的轴承，设置于所述轴承内腔的中心轴，设置于所述轴承座的内腔且位于轴承下方的密封盖，以及设置于所述轴承座的底部且位于中心轴表面的底座；以及，卡箍机构，包括固定柱、设置于所述轴承座两侧的底部，设置于所述固定柱表面的移动板，以及设置于所述移动板内腔的限位杆。
[0007]作为本技术所述新型皮带调偏托辊中心转轴装置的一种优选方案，其中：还包括托辊底架、设置于所述轴承座的两侧，所述托辊底架的数量为两个，所述托辊底架焊接于轴承座的表面。
[0008]作为本技术所述新型皮带调偏托辊中心转轴装置的一种优选方案，其中：所述卡箍机构还包括连接板、设置于所述限位杆的表面，设置于所述限位杆的表面且位于所述移动板和所述连接板之间的压簧。
[0009]作为本技术所述新型皮带调偏托辊中心转轴装置的一种优选方案，其中：所述底座包括限位孔、设置于所述底座两侧的底部且与所述限位杆配合。
[0010]作为本技术所述新型皮带调偏托辊中心转轴装置的一种优选方案，其中：所
述移动板包括通孔、设置于所述移动板表面的一端，设置于所述移动板表面另一端的孔座，且孔座的内腔通过轴承与固定柱活动连接。
[0011]作为本技术所述新型皮带调偏托辊中心转轴装置的一种优选方案，其中：所述轴承座焊接于托辊架的底部。
[0012]作为本技术所述新型皮带调偏托辊中心转轴装置的一种优选方案，其中：所述轴承座底部的两侧均开设有凹槽。
[0013]作为本技术所述新型皮带调偏托辊中心转轴装置的一种优选方案，其中：所述底座还包括凸块、设置于所述底座顶部的两侧且与所述凹槽配合。
[0014]作为本技术所述新型皮带调偏托辊中心转轴装置的一种优选方案，其中：所述托辊底架的数量为两个，所述托辊底架的长度为1200mm。
[0015]作为本技术所述新型皮带调偏托辊中心转轴装置的一种优选方案，其中：所述固定柱焊接于轴承座的表面。
[0016]本技术有益效果为通过密封盖，起到了增强轴承座密封性的效果，通过底座，起到了防止轴承座内部元件脱离的效果，通过卡箍机构，起到了将轴承座与底座进行限位固定的效果，此种连接方式不仅有利于后期的检修和维护，而且符合现代经济发展的核心价值观。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为新型皮带调偏托辊中心转轴装置的结构图。
[0019]图2为新型皮带调偏托辊中心转轴装置的局部剖面示意图。
[0020]图3为新型皮带调偏托辊中心转轴装置的图2中A处放大图。
[0021]图4为新型皮带调偏托辊中心转轴装置的移动板结构图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0025]实施例1
[0026]参照图1和图2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种新型皮带调偏托辊中心转轴装置，新型皮带调偏托辊中心转轴装置包括托辊组件 100，设有托辊架101，
设置于托辊架101底部的轴承座102，设置于轴承座102 内腔的轴承103，设置于轴承103内腔的中心轴104，设置于轴承座102的内腔且位于轴承103下方的密封盖105，以及设置于轴承座102的底部且位于中心轴 104表面的底座106；
[0027]卡箍机构200，包括固定柱201、设置于轴承座102两侧的底部，设置于固定柱201表面的移动板202，以及设置于移动板202内腔的限位杆203。
[0028]具体的，还包括托辊底架107、设置于轴承座102的两侧，托辊底架107 的数量为两个，托辊底架107焊接于轴承座102的表面。
[0029]通过密封盖105，起到了增强轴承座102密封性的效果，通过底座106，起到了防止轴承座102内部元件脱离的效果，通过卡箍机构200，起到了将轴承座102与底座106进行限位固定的效果，此种连接方式不仅有利于后期的检修和维护，而且符合现代经济发展的核心价值观。
[0030]实施例2
[0031]参照图2～4，为本技术第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：
[0032]具体的，卡箍机构200还包括连接板204、设置于限位杆203的表面，设置于限位杆203的表面且位于移动板202和连接板204之间的压簧205。
[0033]进一步的，底座106包括限位孔106a、设置于底座106两侧的底部且与限位杆203配合。
[0034]进一步的，移动板202包括通孔202a、设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型皮带调偏托辊中心转轴装置，其特征在于：包括，托辊组件(100)，设有托辊架(101)，设置于所述托辊架(101)底部的轴承座(102)，设置于所述轴承座(102)内腔的轴承(103)，设置于所述轴承(103)内腔的中心轴(104)，设置于所述轴承座(102)的内腔且位于轴承(103)下方的密封盖(105)，以及设置于所述轴承座(102)的底部且位于中心轴(104)表面的底座(106)；以及，卡箍机构(200)，包括固定柱(201)、设置于所述轴承座(102)两侧的底部，设置于所述固定柱(201)表面的移动板(202)，以及设置于所述移动板(202)内腔的限位杆(203)。2.如权利要求1所述的新型皮带调偏托辊中心转轴装置，其特征在于：所述托辊组件(100)还包括托辊底架(107)、设置于所述轴承座(102)的两侧，所述托辊底架(107)的数量为两个，所述托辊底架(107)焊接于轴承座(102)的表面。3.如权利要求2所述的新型皮带调偏托辊中心转轴装置，其特征在于：所述卡箍机构(200)还包括连接板(204)、设置于所述限位杆(203)的表面，设置于所述限位杆(203)的表面且位于所述移动板(202)和所述连接板(204)之间的压簧(205)。4.如权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：柏基友，
申请(专利权)人：华能淮阴第二发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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