本实用新型专利技术涉及食品技术领域，且公开了一种用于燕窝加工的节能减排型烘干装置，包括底板，所述底板的顶部固定有烘干箱，所述烘干箱的内底壁固定有第一升降电机，所述烘干箱上铰接有箱门，所述第一升降电机的输出端固定有第一固定板。该用于燕窝加工的节能减排型烘干装置，通过在底板上设置的烘干箱，烘干箱的内部设置的第一升降电机、第一固定板、电加热灯、第一搅拌电机和第一搅拌轴，第一升降电机上设置的第一固定板，第一固定板上开设的放置槽，烘干箱上开设的凹槽，凹槽的内部设置的复位弹簧和顶块，顶块上开设的滑槽，放置槽的内部设置有燕窝放置箱，燕窝放置箱上固定的滑块，第一搅拌轴上设置的第一橡胶板，达到了加快燕窝的烘干效率。烘干效率。烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于燕窝加工的节能减排型烘干装置
[0001]本技术涉及食品
，具体为一种用于燕窝加工的节能减排型烘干装置。
技术介绍
[0002]烘干箱采用型钢和薄板形成后焊接而成，结构合理，箱体造型美观，坚固耐用，工作室内可做试品搁板和小车，工作室与箱体外壳之间充有绝热性好的保温层。开启风顶阀门能使工作室内空气换新。
[0003]目前市场上的一些烘干装置：
[0004]在使用过程中，由于烘干后需要静晾的原因，现有的烘干装置静晾效率底不高。
[0005]所以我们提出了一种用于燕窝加工的节能减排型烘干装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于燕窝加工的节能减排型烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些用于燕窝加工的节能减排型烘干装置，存在静晾效率底不高的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0010]一种用于燕窝加工的节能减排型烘干装置，包括底板，所述底板的顶部固定有烘干箱，所述烘干箱的内底壁固定有第一升降电机，所述烘干箱上铰接有箱门，所述第一升降电机的输出端固定有第一固定板，所述第一固定板上开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有燕窝放置箱，所述燕窝放置箱的两侧均固定有滑块，所述烘干箱的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均设置有顶块，所述顶块的顶部与凹槽的内顶壁之间固定有复位弹簧，所述顶块上开设有与滑块相适配的滑槽；
[0011]所述烘干箱的内顶壁固定有两个等距离排列的电加热灯，所述烘干箱上设置有第一搅拌电机，所述烘干箱的内部设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上固定有两个等距离排列的第一橡胶板，所述烘干箱的一侧设置有L型放置板，所述L型放置板和烘干箱之间设置有第二升降电机，所述第二升降电机的输出端固定有第二固定板，所述L型放置板上设置有第二搅拌电机，所述L型放置板的下侧设置有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上固定有第二橡胶板。
[0012]优选的，所述底板的底部四周均安装有万向轮。
[0013]优选的，所述箱门上固定有箱门把手。
[0014]优选的，所述放置槽的内底壁固定有防滑垫。
[0015]进一步的，所述第二搅拌轴上设置有过滤网板，所述过滤网板上开设有圆孔，所述
第二搅拌轴的外侧面与圆孔的内壁转动连接。
[0016]进一步的，两个所述凹槽以燕窝放置箱为中心对称，所述燕窝放置箱的滑块与顶块的滑槽相插接，所述第一搅拌电机的输出端贯穿烘干箱的顶部与第一搅拌轴的顶部相固定。
[0017]进一步的，所述L型放置板的底部与底板的顶部相固定，所述第二升降电机的底部与底板的顶部相固定，所述第二搅拌电机的输出端贯穿L型放置板与第二搅拌轴的顶部相固定。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于燕窝加工的节能减排型烘干装置：
[0020](1)通过在底板上设置的烘干箱，烘干箱的内部设置的第一升降电机、第一固定板、电加热灯、第一搅拌电机和第一搅拌轴，第一升降电机上设置的第一固定板，第一固定板上开设的放置槽，烘干箱上开设的凹槽，凹槽的内部设置的复位弹簧和顶块，顶块上开设的滑槽，放置槽的内部设置有燕窝放置箱，燕窝放置箱上固定的滑块，第一搅拌轴上设置的第一橡胶板，达到了加快燕窝的烘干效率。
[0021](2)通过在底板上设置的L型放置板和第二升降电机，L型放置板上设置的第二搅拌电机和第二搅拌轴，第二搅拌轴上设置的第二橡胶板，第二升降电机上设置的第二固定板，达到了加快烘干后燕窝的冷却效率。
附图说明
[0022]图1为本技术用于燕窝加工的节能减排型烘干装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术用于燕窝加工的节能减排型烘干装置的燕窝放置箱结构示意图；
[0024]图3为本技术用于燕窝加工的节能减排型烘干装置的圆孔结构示意图。
[0025]图中：底板1，烘干箱2，箱门3，第一升降电机4，第一固定板5，放置槽6，燕窝放置箱7，滑块8，凹槽9，复位弹簧10，顶块11，滑槽12，电加热灯13，第一搅拌电机14，第一搅拌轴15，第一橡胶板16，L型放置板17，第二升降电机18，第二固定板19，第二搅拌电机20，第二搅拌轴21，过滤网板22，第二橡胶板23，圆孔24。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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3所示，本技术提供一种用于燕窝加工的节能减排型烘干装置；包括底板1，底板1的顶部固定有烘干箱2，烘干箱2的内底壁固定有第一升降电机4，烘干箱2上铰接有箱门3，第一升降电机4的输出端固定有第一固定板5，第一固定板5上开设有放置槽6，放置槽6的内部设置有燕窝放置箱7，燕窝放置箱7的两侧均固定有滑块8，烘干箱2的两侧均开设有凹槽9，两个凹槽9的内部均设置有顶块11，顶块11的顶部与凹槽9的内顶壁之间固
定有复位弹簧10，顶块11上开设有与滑块8相适配的滑槽12；
[0028]烘干箱2的内顶壁固定有两个等距离排列的电加热灯13，烘干箱2上设置有第一搅拌电机14，烘干箱2的内部设置有第一搅拌轴15，第一搅拌轴15 上固定有两个等距离排列的第一橡胶板16，烘干箱2的一侧设置有L型放置板17，L型放置板17和烘干箱2之间设置有第二升降电机18，第二升降电机 18的输出端固定有第二固定板19，L型放置板17上设置有第二搅拌电机20， L型放置板17的下侧设置有第二搅拌轴21，第二搅拌轴21上固定有第二橡胶板23；
[0029]作为本技术的一种优选技术方案：底板1的底部四周均安装有万向轮，通过万向轮，便于移动底板1；
[0030]作为本技术的一种优选技术方案：箱门3上固定有箱门把手；
[0031]作为本技术的一种优选技术方案：放置槽6的内底壁固定有防滑垫，通过防滑垫，降低燕窝放置箱7在放置槽6内部的滑动性；
[0032]作为本技术的一种优选技术方案：第二搅拌轴21上设置有过滤网板 22，过滤网板22上开设有圆孔24，第二搅拌轴21的外侧面与圆孔24的内壁转动连接，通过过滤网板22和圆孔24的配合，可以对静晾的燕窝进行过滤空气中的漂浮杂质；
[0033]作为本技术的一种优选技术方案：两个凹槽9以燕窝放置箱7为中心对称，燕窝放置箱7的滑块8与顶块11的滑槽12相插接，第一搅拌电机14的输出端贯穿烘干箱2的顶部与第一搅拌轴15的顶部相固定；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于燕窝加工的节能减排型烘干装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)的内底壁固定有第一升降电机(4)，所述烘干箱(2)上铰接有箱门(3)，所述第一升降电机(4)的输出端固定有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)上开设有放置槽(6)，所述放置槽(6)的内部设置有燕窝放置箱(7)，所述燕窝放置箱(7)的两侧均固定有滑块(8)，所述烘干箱(2)的两侧均开设有凹槽(9)，两个所述凹槽(9)的内部均设置有顶块(11)，所述顶块(11)的顶部与凹槽(9)的内顶壁之间固定有复位弹簧(10)，所述顶块(11)上开设有与滑块(8)相适配的滑槽(12)；所述烘干箱(2)的内顶壁固定有两个等距离排列的电加热灯(13)，所述烘干箱(2)上设置有第一搅拌电机(14)，所述烘干箱(2)的内部设置有第一搅拌轴(15)，所述第一搅拌轴(15)上固定有两个等距离排列的第一橡胶板(16)，所述烘干箱(2)的一侧设置有L型放置板(17)，所述L型放置板(17)和烘干箱(2)之间设置有第二升降电机(18)，所述第二升降电机(18)的输出端固定有第二固定板(19)，所述L型放置板(17)上设置有第二搅拌电机(20)，所述L型放置板(17)的下侧设置有第二搅拌轴(21)，所述第二搅拌轴(21)上固定有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄中源，
申请(专利权)人：杭州玖拾伍度鲜生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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